用于压装柴油机阀座的压头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于压装柴油机阀座的压头，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]阀座在阀门的安装过程中起到关键作用，目前，阀座的装配基本上是用简单的辅助工具完成，通过铜棒敲击压头的力压紧阀座，由于人工敲击力不均匀，所用的工具上没有导向和限位结构，容易使阀座装偏卡死，损伤气缸盖内壁，容易造成阀座及气缸盖报废。
【发明内容】
[0003]鉴于此，本发明提供一种能够提高装配可靠性的用于压装柴油机阀座的压头。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种用于压装柴油机阀座的压头，包括自动找平压头和加长导向压头，所述自动找平压头包括球面压头和套接在该球面压头外的套接部，该套接部呈圆柱状，其内设置有凹槽，该凹槽的上段设置有内螺纹段，所述球面压头下方设置有外螺纹段；
[0006]所述加长导向压头为加长的阶梯状的圆柱压头，其上方直径大于下方直径。
[0007]采用以上结构，使用时，将加长导向压头伸入阀座内进行导向，自动找平压头进行找正后放置在加长导向压头的上端面，然后对阀座进行压紧安装，大大提高了装配的可靠性。
[0008]作为优选，所述球面压头的外径小于套接部的内径。如此设计，便于将球面压头安装在套接部内部进行自动找正。
[0009]作为优选，所述自动找平压头和加长导向压头的材质为钢。
[0010]有益效果:
[0011]以上技术方案的用于压装柴油机阀座的压头，自动找平压头进行找正，加长导向压头进行导向，通过自动找平压头和加长导向压头配合，保证了定位导向可靠，使阀座一次性装配到位，提高了装配的可靠性与效率，且结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图2为图1中的自动找平压头的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0015]如图1和图2所示的一种用于压装柴油机阀座的压头，包括自动找平压头1和加长导向压头2，所述自动找平压头1包括球面压头11和套接在该球面压头11外的套接部12，该套接部12呈圆柱状，其内设置有凹槽121，该凹槽121开口向上，凹槽121内的上段设置有内螺纹段121，所述球面压头11下方设置有外螺纹段111，所述球面压头11的外径小于套接部12的内径。
[0016]所述加长导向压头2为加长的阶梯状的圆柱压头，其上方直径大于下方直径。所述自动找平压头1和加长导向压头2材质为钢。
[0017]使用时，将加长导向压头2伸入阀座内进行导向，自动找平压头1进行找正后放置在加长导向压头1的上端面，然后对阀座进行压紧安装，大大提高了装配的可靠性。
【主权项】
1.一种用于压装柴油机阀座的压头，其特征在于:包括自动找平压头(1)和加长导向压头(2)，所述自动找平压头(1)包括球面压头(11)和套接在该球面压头(11)外的套接部(12)，该套接部(12)呈圆柱状，其内设置有凹槽(121)，该凹槽(121)的上段设置有内螺纹段(121)，所述球面压头(11)的下段设置有外螺纹段(111); 所述加长导向压头(2)为加长的阶梯状的圆柱压头，其上方直径大于下方直径。2.根据权利要求1所述的用于压装柴油机阀座的压头，其特征在于:所述球面压头(11)的外径小于套接部(12)的内径。3.根据权利要求2所述的用于压装柴油机阀座的压头，其特征在于:所述自动找平压头(1)和加长导向压头(2)的材质为钢。
【专利摘要】本发明公开了一种用于压装柴油机阀座的压头，一种柴油机阀座压装压头，包括自动找平压头和加长导向压头，所述自动找平压头包括球面压头和套接在该球面压头外的套接部,该套接部呈圆柱状，其内设置有凹槽，该凹槽的上段设置有内螺纹段，所述球面压头下段设置有外螺纹段；所述加长导向压头为加长的阶梯状的圆柱压头，其上方直径大于下方直径。采用以上结构，使用时，将加长导向压头伸入阀座内进行导向，自动找平压头进行找正后放置在加长导向压头的上端面，然后对阀座进行压紧安装，大大提高了装配的可靠性。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN105415273
【申请号】CN201510824061
【发明人】李琳, 何修富
【申请人】重庆普什机械有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月24日