碎切装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种机械零部件，尤其涉及一种碎切装置。
[0002]【【背景技术】】
很多地方需要对尺寸进行切割，本发明尤其针对叶子等硬度和厚度较小的物体，目前常见的剪刀式和铡刀式碎切装置尺寸控制较难，而且效率较低。
[0003]【
【发明内容】
】
本发明的目的在于提供一种进料和碎切同时进行、快速完成多次切割动作的碎切装置，旨在解决切割尺寸难控制，而且效率低的问题。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种碎切装置，包括直角工作台、压轮和刀轮，所述压轮为圆柱状结构，所述刀轮为带有刀口或者开有刀口的圆柱状结构，所述刀口在圆柱状侧面沿轴向呈直线分布，所述压轮与直角工作台的水平面贴近、安装在直角工作台的水平面的靠近边缘的上方，所述刀轮安装在压轮下方、贴近直角工作台的垂面，所述压轮和刀轮的旋转方向一致，压轮旋转过程中押送待切割物到直角工作台边缘后，刀轮旋转进行切割。
[0005]本发明进一步的技术方案是:所述压轮和刀轮的外径相同，转速相同，所述刀轮的刀口数量根据所需切割尺寸和刀轮外径而定，确保相邻两次切割的刀口弧长等于所需切割尺寸。
[0006]本发明进一步的技术方案是:所述刀口顶部到根部的距离根据所需切割尺寸而定。
[0007]本发明进一步的技术方案是:所述压轮和刀轮的长度一致。
[0008]本发明进一步的技术方案是:所述压轮的长度和直角工作台的水平面宽度一致，在水平面的两侧安装有挡板。
[0009]本发明进一步的技术方案是:所述刀口为花刀结构，每一个花刀的宽度根据所需切割尺寸而定。
[0010]本发明进一步的技术方案是:所述压轮上安装有调节杆，所述调节杆一端固定在压轮上，另一端通过弹簧连接到直角工作台上。
[0011 ]本发明的有益效果是:由于采用上述技术方案，转速稳定时，刀轮不停转动过程中，每一个刀口每一次与工作台相切时就完成一次切割，工作效率非常高，并且压轮的转速的稳定的、相邻两次刀口与工作台相切的旋转弧长也是固定的、使得切割尺寸是固定的。
[0012]【【附图说明】】
图1是压轮的侧面结构示意图；
图2是压轮的正面结构示意图；
图3是刀轮的侧面结构示意图；
图4是刀轮的正面结构示意图；
图5是本发明所述碎切装置的正面结构示意图；
图6是本发明所述碎切装置的侧面结构示意图。
[0013]【【具体实施方式】】 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的说明。
[0014]如图5和图6所示的碎切装置，包括直角工作台3、压轮I和刀轮2。如图1和图2所示，所述压轮I为圆柱状结构，如图3和图4所示，所述刀轮2为带有刀口或者开有刀口的圆柱状结构，所述刀口在圆柱状侧面沿轴向呈直线分布，所述压轮与直角工作台的水平面贴近、安装在直角工作台的水平面的靠近边缘的上方，所述刀轮安装在压轮下方、贴近直角工作台的垂面，所述压轮和刀轮的旋转方向一致，压轮旋转过程中押送待切割物到直角工作台边缘后，刀轮旋转进行切割。
[0015]所述压轮和刀轮的外径相同，转速相同，所述刀轮的刀口数量根据所需切割尺寸和刀轮外径而定，确保相邻两次切割的刀口弧长等于所需切割尺寸，压轮和刀轮的外径和转速相同，可以使得二者的工作配合得更好，避免了二者之一的无用功消耗，也提高了切割效率，还减少了装机调速的难度，例如使用同一链条或皮带带动，依据所需切割尺寸配用相应直径和刀口数量的压轮和刀轮即可，避免了压轮送料过快浪费压轮能耗、物料堆积到刀轮上方、切割尺寸偏长(对于偏软的物体如叶子，压轮过快会导致叶子在压轮和刀轮之间挤压折叠，切割后出现大量碎叶长度大于所需尺寸，甚至达到两倍所需尺寸)的问题，也避免了刀轮切割过快导致尺寸小于所需切割尺寸、刀轮空转浪费刀轮能耗的问题。
[0016]所述刀口顶部到根部的距离根据所需切割尺寸而定，切割过程中，难免出现一些切割物落到刀轮的问题，这些散落物有可能会落到刀口根部，这样在刀轮旋转切割的过程中切割出来的尺寸为刀口根部到顶部的距离，这一设计将有效避免此类问题，提高了切割精度，切割后尺寸均匀程度大大提高，切割效果显著提升。
[0017]所述压轮和刀轮的长度一致，使得压轮和刀轮的有效工作长度一致，材料和能源达到最大利用率。
[0018]所述压轮的长度和直角工作台的水平面宽度一致，在水平面的两侧安装有挡板，这样就避免了未经过压轮就跑料导致物料混乱的情况。
[0019]所述刀口为花刀结构，每一个花刀的宽度根据所需切割尺寸而定，进料时物料横竖进料都有可能，比如需要切割为3cm长的碎叶，长1cm宽3cm的叶子横着进料时，如果没有花刀结构切割出来的碎叶就变成了宽为切割尺寸长仍为1cm的碎叶，花刀的尺寸就上为了控制横向尺寸。
[0020]所述压轮上安装有调节杆，所述调节杆一端固定在压轮上，另一端通过弹簧连接到直角工作台上。在切割物较厚时，弹簧被拉长，调节杆带动压轮顶起，使得切割物顺利通过，同时，调节杆也能给压轮提供向下拉力，使得挤压切割物更为有力。
[0021]转速稳定时，刀轮不停转动过程中，每一个刀口每一次与工作台相切时就完成一次切割，工作效率非常高，并且压轮的转速的稳定的、相邻两次刀口与工作台相切的旋转弧长也是固定的、使得切割尺寸是固定的。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碎切装置，其特征在于:包括直角工作台、压轮和刀轮，所述压轮为圆柱状结构，所述刀轮为带有刀口或者开有刀口的圆柱状结构，所述刀口在圆柱状侧面沿轴向呈直线分布，所述压轮与直角工作台的水平面贴近、安装在直角工作台的水平面的靠近边缘的上方，所述刀轮安装在压轮下方、贴近直角工作台的垂面，所述压轮和刀轮的旋转方向一致，压轮旋转过程中押送待切割物到直角工作台边缘后，刀轮旋转进行切割。2.根据权利要求1所述的碎切装置，其特征在于:所述压轮和刀轮的外径相同，转速相同，所述刀轮的刀口数量根据所需切割尺寸和刀轮外径而定，确保相邻两次切割的刀口弧长等于所需切割尺寸。3.根据权利要求1所述的碎切装置，其特征在于:所述刀口顶部到根部的距离根据所需切割尺寸而定。4.根据权利要求1所述的碎切装置，其特征在于:所述压轮和刀轮的长度一致。5.根据权利要求1所述的碎切装置，其特征在于:所述压轮的长度和直角工作台的水平面宽度一致，在水平面的两侧安装有挡板。6.根据权利要求1所述的碎切装置，其特征在于:所述刀口为花刀结构，每一个花刀的宽度根据所需切割尺寸而定。7.根据权利要求1所述的碎切装置，其特征在于:所述压轮上安装有调节杆，所述调节杆一端固定在压轮上，另一端通过弹簧连接到直角工作台上。
【专利摘要】本发明涉及一种碎切装置，包括直角工作台、压轮和刀轮，所述压轮为圆柱状结构，所述刀轮为带有刀口或者开有刀口的圆柱状结构，所述刀口在圆柱状侧面沿轴向呈直线分布，所述压轮与直角工作台的水平面贴近、安装在直角工作台的水平面的靠近边缘的上方，所述刀轮安装在压轮下方、贴近直角工作台的垂面，所述压轮和刀轮的旋转方向一致，压轮旋转过程中押送待切割物到直角工作台边缘后，刀轮旋转进行切割。转速稳定时，刀轮不停转动过程中，每一个刀口每一次与工作台相切时就完成一次切割，工作效率非常高，并且压轮的转速的稳定的、相邻两次刀口与工作台相切的旋转弧长也是固定的、使得切割尺寸是固定的。
【IPC分类】B26D1/22
【公开号】CN105619485
【申请号】CN201610155936
【发明人】伍崇德, 伍崇瑄, 沈静
【申请人】伍崇德, 伍崇瑄, 沈静
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月18日