全自动螺丝刀架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种全自动螺丝刀架。本发明安装在电动螺丝刀或气动螺丝刀工作端，架体为可拆卸的“L”型，且“L”型竖臂为螺丝刀工作进口端，横臂为螺丝自动推置运行端，竖臂与横臂相交处为螺丝脱落套管及螺丝出口，其中：竖臂为固定臂与活动臂通过反扣连接的套筒式结构，且活动臂在固定臂内垂直滑动，竖臂内还设置有辅助部件；横臂内为放置螺丝的螺丝盒，螺丝盒内设置有螺母固定凹槽和螺杆支撑横杆，横臂外端设置有一注塞式螺丝盒滑动盖，滑动盖内端设置有推动螺丝移动的推动板；所述的螺丝出口设置在螺丝脱落套管正下方，且螺丝出口通过固定在出口的弹性三舌嘴形成一个锥形落口。本发明节约了时间，提高了工作效率，更把原材料做到合理的利用。
【专利说明】
全自动螺丝刀架
技术领域
[0001]本发明涉及手持电动工具，特别指一种全自动螺丝刀架。
【背景技术】
[0002]电动螺丝刀和气动螺丝刀作为手持式的电动工具，已经广泛应用于现代家电组装工厂和汽车组装工厂等作业。电动螺丝刀在使用过程中能节省工人用手旋转拧螺丝的时间，但是一颗一颗的上螺丝也在无形的过程中占据了工人工作的大部分时间，从而容易把工作时间延长，未能达到最高效率的生产。因此对电动螺丝刀和气动螺丝刀的研究改良就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对【背景技术】中存在的缺点和问题加以改进，提供一种结构简单、使用方便、效率高的辅助工具全自动螺丝刀架。
[0004]本发明的技术方案是构造一种安装在电动螺丝刀或气动螺丝刀工作端的螺丝刀架，架体为可拆卸的“L”型，且“L”型竖臂为螺丝刀工作进口端，横臂为螺丝自动推置运行端，竖臂与横臂相交处为螺丝脱落套管及螺丝出口，其中:
[0005]竖臂为固定臂与活动臂通过反扣连接的套筒式结构，且活动臂在固定臂内垂直滑动，竖臂内还设置有辅助部件；
[0006]横臂内为放置螺丝的螺丝盒，螺丝盒内设置有螺母固定凹槽和螺杆支撑横杆，横臂外端设置有一注塞式螺丝盒滑动盖，滑动盖内端设置有推动螺丝移动的推动板；
[0007]所述的螺丝出口设置在螺丝脱落套管正下方，且螺丝出口通过固定在出口的弹性三舌嘴形成一个锥形落口。
[0008]本发明的优点及有益效果:
[0009]本发明利用气钉枪的原理，在原有的电动螺丝刀和气动螺丝刀上加上一个本发明刀架，这样就可以大大的减少一粒粒上螺丝的麻烦，节约了时间，提高了工作效率，而且不改变市场上现有的电动螺丝刀和气动螺丝刀结构，只是在原有工具的基础上加了一个本发明刀架即可，这样不仅节约了资源，更把原材料做到合理的利用。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
[0012]由图1可知，本发明安装在电动螺丝刀或气动螺丝刀工作端，架体为可拆卸的“L”型，且“L”型竖臂A为螺丝刀工作进口端，横臂B为螺丝自动推置运行端，竖臂A与横臂B相交处为螺丝脱落套管及螺丝出口，其中:
[0013]竖臂A为固定臂10与活动臂6通过反扣连接的套筒式结构，且活动臂6在固定臂10内垂直滑动，竖臂A内还设置有辅助部件；
[0014]横臂B内为放置螺丝3的螺丝盒，螺丝盒内设置有螺母固定凹槽15和螺杆支撑横杆23，横臂B外端设置有一注塞式螺丝盒滑动盖20，滑动盖20内端设置有推动螺丝3移动的推动板16 ；
[0015]所述的螺丝出口设置在螺丝脱落套管5正下方，且螺丝出口通过固定在出口的弹性三舌嘴2形成一个锥形落口。
[0016]本发明所述的竖臂A内的辅助部件包括护套8、扭矩调整环11、螺丝刀固定环12、螺丝刀14和升降弹簧13。所述的固定臂10顶端设置有固定环7，固定环7上设置有固定螺栓9。所述的螺丝盒内的螺母固定凹槽15和螺杆支撑横杆23均设置至少二条，且间距可根据螺丝3型号调整大小，螺丝盒与螺丝脱落套管5间设置有与螺丝3大小对应的螺丝进管口 4。所述的螺丝盒滑动盖20内设置有推动弹簧21，外端设置一螺丝盒尾盖22。所述的螺丝盒其外壁17上设置有弹片开关19，弹片开关19通过固定螺栓18固定在外壁17上，外壁17通过螺丝盒固定片24及固定栓25与竖臂A连接。所述的弹性三舌嘴2由三片舌头形状的弹片组成，且可调节的设置在固定孔I上形成锥形口。
[0017]本发明的结构原理:
[0018]本发明的固定臂10和活动臂6为两节圆筒式，如图所示，固定臂10和活动臂6都是圆筒形的，当活动臂6在固定臂10里上下滑动时让其固定只能竖直防止侧偏，并在固定臂10的下方有一个反扣，活动臂6的上方也有一个反扣，可防止活动臂脱落下来，从而保证了活动臂6在固定臂10里有效的直线型上下滑动。
[0019]本发明螺丝盒采用的是多功能结构，即:在螺丝盒中的每条螺母固定凹槽15是放置一个型号的螺丝，三条螺母固定凹槽15则为放置三种不同型号的螺丝；如果使用需要时而螺丝长短相差不是很大时可以将螺丝盒里面的螺根支撑横杆23间距进行改进，就可以放更多型号的螺丝，这样有效的利用了空间，设计更合理。
[0020]本发明螺丝脱落套管，如图所示，也同样采用的是多功能结构，即:在螺丝脱落套管5中有三个可供三种不同型号的螺丝进管口 4，当然螺丝脱落套管5必须和螺丝盒是配套使用，跟螺丝盒一样；如果要使用需用时而螺丝相差不是很大时可以将螺丝脱落套管5里的螺丝进管口 4间距进行调整，就能在同一螺丝脱落套管5里使用更多的型号的螺丝；反之相同，这样使螺丝脱落套管5实现多用化，设计更趋合理。
[0021]本发明螺丝出口为弹性三舌嘴，如图所示，弹性三舌嘴2是从螺丝盒脱落后的螺丝会直接竖在弹性三舌嘴2中，因为弹性三舌嘴2是由三片舌头形状的弹片固定在弹性三舌固定孔I组成锥形口，而他的口径只能让螺丝的丝根一半掉出而螺帽和半截丝根还是可以竖在中间，所以不会直接掉出。弹性三舌嘴2可根据螺丝型号大小进行调节，根据物理中的物体形变原理，当对物体受到的压力越大物体发生的形变就越大，所以直到电动螺丝刀对其旋转并有向下的推力才会使螺丝随着丝纹的变大而慢慢的胀开弹性三舌嘴，直至螺丝全部拧紧至物体中为止，从而保证了螺丝是竖直掉下，防止在脱落后直接掉出和侧偏让螺丝刀不能与螺丝正常旋转。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种全自动螺丝刀架，安装在电动螺丝刀或气动螺丝刀工作端，其特征在于:架体为可拆卸的“L”型，且“L”型竖臂(A)为螺丝刀工作进口端，横臂(B)为螺丝自动推置运行端，竖臂(A)与横臂(B)相交处为螺丝脱落套管及螺丝出口，其中: 竖臂(A)为固定臂(10)与活动臂(6)通过反扣连接的套筒式结构，且活动臂(6)在固定臂(10)内垂直滑动，竖臂㈧内还设置有辅助部件； 横臂(B)内为放置螺丝(3)的螺丝盒，螺丝盒内设置有螺母固定凹槽(15)和螺杆支撑横杆(23)，横臂(B)外端设置有一注塞式螺丝盒滑动盖(20)，滑动盖(20)内端设置有推动螺丝(3)移动的推动板(16); 所述的螺丝出口设置在螺丝脱落套管(5)正下方，且螺丝出口通过固定在出口的弹性三舌嘴(2)形成一个锥形落口。2.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的竖臂(A)内的辅助部件包括护套(8)、扭矩调整环(11)、螺丝刀固定环(12)、螺丝刀(14)和升降弹簧(13)。3.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的固定臂(10)顶端设置有固定环(7)，固定环(7)上设置有固定螺栓(9)。4.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的螺丝盒内的螺母固定凹槽(15)和螺杆支撑横杆(23)均设置至少二条，且间距可根据螺丝(3)型号调整大小，螺丝盒与螺丝脱落套管(5)间设置有与螺丝(3)大小对应的螺丝进管口(4)。5.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的螺丝盒滑动盖(20)内设置有推动弹簧(21)，外端设置一螺丝盒尾盖(22)。6.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的螺丝盒其外壁(17)上设置有弹片开关(19)，弹片开关(19)通过固定螺栓(18)固定在外壁(17)上，外壁(17)通过螺丝盒固定片(24)及固定栓(25)与竖臂(A)连接。7.根据权利要求1所述的全自动螺丝刀架，其特征在于所述的弹性三舌嘴(2)由三片舌头形状的弹片组成，且可调节的设置在固定孔(I)上形成锥形口。
【文档编号】B25B21/00GK105881437SQ201410692912
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月25日
【发明人】徐天同
【申请人】常州市沁惠机械厂