一种用于家具加工的新型海绵切割机的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于家具加工的新型海绵切割机，包括控制箱，所述控制箱上方固定连接工作台和辅助架，所述辅助架的一对边安装横向限位装置、传感器和若干压紧机构，所述压紧机构和所述横向限位装置分别与一个气缸固定连接，所述辅助架的另一对边上固定安装纵向限位装置的两端，所述控制箱外壳固定连接切割装置。本发明所述的用于家具加工的新型海绵切割机，大大提高了产品切割精度，加工完的成品自动流向下一工序，符合流水化生产，更加智能化，控制箱为U型结构，控制箱的两侧起支撑作用，中间的凹槽既能保证切割机散热又能放置少量机械部件，避免将电气设备和电线裸露，有效保证工作人员人身安全。
【专利说明】
一种用于家具加工的新型海绵切割机
技术领域
[0001]本发明属于海绵切割技术领域，尤其是涉及一种用于家具加工的新型海绵切割机。
【背景技术】
[0002]在家具生产加工过程中，尤其是沙发生产过程中，海绵的切割是必不可少的。现有技术中中多种切割方法:刀条切割，仿形切割和电热丝切割等，电热丝切割解决了其他切割方式中产生毛刺，影响产品质量的问题;但是在电热丝生产过程中，由于不同海绵的厚度、形状、材质不同，导致摩擦力很难控制，从而影响切割后海绵的精度，影响产品质量，为后序作业带来麻烦；由于沙发中海绵的加工，尺寸较大，现有技术中都是机器加工好后由人工在台上检验完再取下，此时机器处于停机状态，不利于流水作业，从而造成生产效率低下，同时周围安装的机械设备和电气设备极易给员工带来人身安全问题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种用于家具加工的新型海绵切割机，提供一种加工精度高、使用安全系数高，适合流水化生产的新型海绵切割机。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种用于家具加工的新型海绵切割机，包括控制箱、工作台、横向限位装置、辅助架、传感器、纵向限位装置、气缸、压紧机构和切割装置，所述控制箱上方固定连接所述工作台和所述辅助架，所述辅助架沿所述工作台外侧一周设置，所述辅助架的一对边安装所述横向限位装置、所述传感器和若干所述压紧机构，所述压紧机构和所述横向限位装置分别与一个所述气缸固定连接，所述辅助架的另一对边上固定安装所述纵向限位装置的两端，所述控制箱与所述切割装置外壳固定连接，所述控制箱内部设置控制器，所述控制器分别与所述传感器、所述气缸信号连接，所述控制器还分别与所述传动电机、所述切割装置电连接，所述工作台包括传动机构，所述传动机构一端连接传动电机，所述传动机构外表面均匀设置若干凹槽，所述凹槽的槽内为摩擦层。
[0006]进一步的，所述传动机构为传送带，所述摩擦层材质为细密的软毛，所述摩擦层软毛的高度不超过所述传送带的平面高度。
[0007]进一步的，所述控制箱的一端设置控制台，所述控制台包括位于顶端的显示屏和按键，所述控制台的高度范围为80mm-120mm。
[0008]进一步的，所述传感器为红外对射传感器。
[0009]进一步的，所述控制箱为U型结构，若干所述气缸位于所述U型结构的槽内，所述传送电机、各种连接线路均位于所述控制箱内。
[0010]进一步的，:所述横向限位装置由限位杆及其下方活动连接的连接件组成，所述连接件的另一端与一个所述气缸固定连接。
[0011]进一步的，所述压紧机构包括压板及其一端固定连接的导杆，所述导杆的另一端与一个所述气缸固定连接。
[0012]进一步的，所述纵向限位装置面对切割的一侧固定安装若干压力传感器。
[0013]相对于现有技术，本发明所述的用于家具加工的新型海绵切割机具有以下优势:
[0014](I)本发明所述的用于家具加工的新型海绵切割机，设置的摩擦层、横向限位装置、纵向限位装置和压紧装置，即提高了海绵放置的精确度又增加了切割摩擦力，更加智能化，有效保证了切割精度;传动机构在加工完后自动将成品流向下一工序，符合流水化生产，更加智能化。
[0015](2)本发明所述的用于家具加工的新型海绵切割机，控制箱为U型结构，控制箱的两侧对工作台和辅助架起支撑作用，减少了支撑柱的使用，中间的凹槽既能保证切割机散热又能放置少量机械部件，节省空间和材料，所述传送电机、各种连接线路均位于控制箱内，避免将电气设备和电线裸露，有效保证工作人员人身安全。
【附图说明】
[0016]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本发明实施例所述的海绵切割机初始状态结构示意图；
[0018]图2为本发明实施例所述的海绵切割机工作状态结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1-控制箱；11-控制台；111-显示屏；112-按键;2_工作台；21-传动机构；23-凹槽；22-摩擦层;3-横向限位装置;31-限位杆;32-连接件;4-辅助架;5-传感器;6-纵向限位装置;61-压力传感器;7-气缸;8-压紧机构;81-压板;82-导杆;9-切割装置;91-金属发热丝。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025]—种用于家具加工的新型海绵切割机，如图1和图2所示，包括控制箱1、工作台2、横向限位装置3、辅助架4、传感器5、纵向限位装置6、气缸7、压紧机构8和切割装置9，所述控制箱I上方固定连接所述工作台2和所述辅助架4，所述辅助架4沿所述工作台2外侧一周设置，所述辅助架4的一对边安装所述横向限位装置3、所述传感器5和若干所述压紧机构8，所述压紧机构8和所述横向限位装置3分别与一个所述气缸7固定连接，所述辅助架4的另一对边上固定安装所述纵向限位装置6的两端，所述控制箱I与所述切割装置9外壳固定连接，所述控制箱I内部设置控制器，所述控制器分别与所述传感器5、所述气缸7信号连接，所述控制器还分别与所述传动电机、所述切割装置9电连接，所述工作台2包括传动机构21，所述传动机构21—端连接传动电机，所述传动机构21外表面均勾设置若干凹槽23，所述凹槽23的槽内为摩擦层22。
[0026]所述传动机构21为传送带，所述摩擦层22材质为细密的软毛，在不伤害海绵的情况下，增大海绵的摩擦力，使海绵在切割过程中不易偏离位置，保证精确度，所述摩擦层22软毛的高度不超过所述传送带的平面高度，使增加的摩擦层不影响海绵的高度，有效保证切割的精确度。
[0027]所述控制箱I的一端设置控制台11，所述控制台11包括位于顶端的显示屏111和按键112，所述控制台11的高度范围为80mm-l20mm，方便员工操作和目视化，高度范围符合人体工程力学，更加人性化。
[0028]所述压紧机构8和所述气缸7的数量均不少于一个。
[0029]所述传感器5为红外对射传感器，保证测量数据的精确性，避免使用实物阻挡，时传动作业失灵。
[0030]所述控制箱I为U型结构，若干所述气缸7位于所述U型结构的槽内，两侧对工作台2和辅助架4起支撑作用，减少了支撑柱的使用，中间的凹槽既能保证切割机散热又能放置少量机械部件，节省空间和材料，所述传送电机、各种连接线路均位于所述控制箱I内，避免将电气设备和电线裸露，有效保证工作人员人身安全。
[0031]所述横向限位装置3由限位杆31及其下方活动连接的连接件32组成，所述连接件32的一端与一个所述气缸7固定连接，用气缸7带动限位杆31旋转，既能保证限位杆31限位的作用，又使限位杆31在完成功能后不阻碍后序作业，更加智能化。
[0032]所述压紧机构8包括压板81及其一端固定连接的导杆82，所述导杆82的一端与一个所述气缸7固定连接，气缸7接收到控制器的信号后，根据设定程序控制导杆82带动压板81到达特定位置，更加智能化。
[0033]所述纵向限位装置6面对切割的一侧安装若干压力传感器61，向对于现有的靠人的视力感觉，更加智能化。
[0034]—种用于家具加工的新型海绵切割机的工作过程为:
[0035]初始状态，传感器5与纵向限位装置6的交点处为系统默认原点，金属发热丝91工作前及工作完成后均回到原点位置，限位杆31会转向垂直于纵向限位装置6。通过按键112输入带切割海绵的厚度，设置海绵需加工的形状，控制系统会根据海绵的高度自动计算压板81的高度，根据海绵需加工的形状，自动确认压紧装置8各自对应的压紧点。放置好待加工海绵，使海绵的两边分别和限位杆31和纵向限位装置6接触，按下启动按键，所述海绵切割机开始工作，此时限位杆31会自动旋转到一侧，保证待加工海绵由传动机构21向前运动，当海绵前端到达传感器5时，控制器控制传动电机使传动机构21停止工作，控制一个气缸带动限位杆31转动向纵向限位装置6处推动海绵，当压力传感器61的压力达到设定值时，会将信号传递给控制器，此时控制器控制压紧机构8中的压板81到达程序设定位置压紧，切割装置9开始切割，切割完毕后，金属发热丝91回到原点，传动机构21将加工好的海绵传递到下工序，满足流水作业。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于家具加工的新型海绵切割机，其特征在于:包括控制箱(I)、工作台(2)、横向限位装置⑶、辅助架(4)、传感器(5)、纵向限位装置(6)、气缸⑴、压紧机构⑶和切割装置(9)， 所述控制箱(I)上方固定连接所述工作台(2)和所述辅助架(4)，所述辅助架(4)沿所述工作台(2)外侧一周设置，所述辅助架(4)的一对边安装所述横向限位装置(3)、所述传感器(5)和若干所述压紧机构(8)，所述压紧机构(8)和所述横向限位装置(3)分别与一个所述气缸(7)固定连接，所述辅助架(4)的另一对边上固定安装所述纵向限位装置(6)的两端， 所述控制箱(I)与所述切割装置(9)外壳固定连接，所述控制箱(I)内部设置控制器，所述控制器分别与所述传感器(5)、所述气缸(7)信号连接，所述控制器还分别与所述传动电机、所述切割装置(9)电连接， 所述工作台(2)包括传动机构(21)，所述传动机构(21) —端连接传动电机，所述传动机构(21)外表面均匀设置若干凹槽(23)，所述凹槽(23)的槽内为摩擦层(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的新型海绵切割机，其特征在于:所述传动机构(21)为传送带，所述摩擦层(22)材质为细密的软毛，所述摩擦层(22)软毛的高度不超过所述传送带的平面高度。3.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的新型海绵切割机，其特征在于:所述控制箱(I)的一端设置控制台(11)，所述控制台(11)包括位于顶端的显示屏(111)和按键(112)，所述控制台(11)的高度范围为80mm-120mm。4.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的新型海绵切割机，其特征在于:所述传感器(5)为红外对射传感器。5.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的新型海绵切割机，其特征在于:所述控制箱(I)为U型结构，若干所述气缸(7)位于所述U型结构的槽内，所述传送电机、各种连接线路均位于所述控制箱(I)内。6.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的新型海绵切割机，其特征在于:所述横向限位装置(3)由限位杆(31)及其下方活动连接的连接件(32)组成，所述连接件(32)的另一端与一个所述气缸(7)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的新型海绵切割机，其特征在于:所述压紧机构(8)包括压板(81)及其一端固定连接的导杆(82)，所述导杆(82)的另一端与一个所述气缸(7)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的新型海绵切割机，其特征在于:所述纵向限位装置(6)面对切割的一侧固定安装若干压力传感器(61)。
【文档编号】B26D5/26GK106078923SQ201610625800
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610625800.1, CN 106078923 A, CN 106078923A, CN 201610625800, CN-A-106078923, CN106078923 A, CN106078923A, CN201610625800, CN201610625800.1
【发明人】王永钱
【申请人】天津市科艺达家具有限公司