一种海绵切割机断点加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及海绵制造领域，特别涉及一种海绵切割机断点加工方法。
【背景技术】
[0002]在实际海绵切割过程中，经常会遇到海绵切割中断的问题，如停电、断刀，或是交接班时为安全起见需要中断切割等等情况。尤其是意想不到的情况发生切割中断时(如停电、断刀)，如果切割程序中，没有断点加工功能，就会给实际操作的人员，带来很大的麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种海绵切割机断点加工方法，能够在加工中断后再次加工时，从上次中断位置处继续进行加工。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种海绵切割机断点加工方法，其创新点在于:加工步骤为:
a)信号检测，在设备检测到停止、暂停、断电、断刀信号中的任意一种信号时，程序立即停止加工，并进入断点加工准备工序，即进入下一步骤；
b)数据保存，首先，需要保存当前加工的位置信息，其次，还需要保存当前加工的线段号，最后，在加工界面断点处作出标记；
c)断点加工，在再次加工时，首先确认好此时的加工位置为断点位置，然后，程序自动读取步骤b中保存的加工位置信息及加工线段号，并结合此时的加工位置找到该线段上与保存的加工位置一致的点，最后，从加工界面断点标记处进行继续加工。
[0005]本发明的优点在于:在本发明中，在加工中断时，先保存当前位置信息及当前加工线段号，然后，在再次加工时，根据保存的位置信息，再结合此时的位置信息，找到两个位置信息一致的点即可进行断点加工。
[0006]通过在加工界面断点处作出标记，可以直观地看到断点位置，以便操作人员把握。
【具体实施方式】
[0007]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0008]本发明的海绵切割机断点加工方法具体通过下述步骤实现:
第一步，信号检测，首先，当设备检测到停止、暂停、断电、断刀信号中的任意一种信号时，其中，停止、暂停为正常的加工中断信号，断电、断刀为意外的加工中断信号，程序立即停止加工，并进入断点加工准备工序，即进入下一步骤；
第二步，数据保存，首先，需要保存当前加工的位置信息，其次，由于在正常加工时，会出现需要加工重复线段的情况，因此还需要保存当前加工的线段号，通过保存这两个位置信息可以准确的保存中断加工时所处的加工点，最后，在加工界面断点处作出标记；
第三步，断点加工，当进行继续加工时，首先确认好此时的加工位置为断点位置，然后，程序自动读取第二步中保存的加工位置信息及加工线段号，并结合此时的加工位置找到该线段上与保存的加工位置一致的点，最后，从加工界面断点标记处进行继续加工。
[0009]本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种海绵切割机断点加工方法，其特征在于:加工步骤为: a)信号检测，在设备检测到停止、暂停、断电、断刀信号中的任意一种信号时，程序立即停止加工，并进入断点加工准备工序，即进入下一步骤； b)数据保存，首先，需要保存当前加工的位置信息，其次，还需要保存当前加工的线段号，最后，在加工界面断点处作出标记； c)断点加工，在再次加工时，首先确认好此时的加工位置为断点位置，然后，程序自动读取步骤b中保存的加工位置信息及加工线段号，并结合此时的加工位置找到该线段上与保存的加工位置一致的点，最后，从加工界面断点标记处进行继续加工。
【专利摘要】本发明涉及一种海绵切割机断点加工方法，在设备检测到停止、暂停、断电、断刀信号中的任意一种信号时，程序立即停止加工，并进入断点加工准备工序；保存当前加工的位置信息和当前加工的线段号，在加工界面断点处作出标记；在再次加工时，首先确认好此时的加工位置为断点位置，程序自动读取保存的加工位置信息及加工线段号，并结合此时的加工位置找到该线段上与保存的加工位置一致的点，最后，从加工界面断点标记处进行继续加工。本发明的优点在于：在本发明中，在加工中断时，先保存当前位置信息及当前加工线段号，然后，在再次加工时，根据保存的位置信息，再结合此时的位置信息，找到两个位置信息一致的点即可进行断点加工。
【IPC分类】G05B19/19
【公开号】CN105388838
【申请号】CN201510839570
【发明人】倪张根, 吴晓宇, 韩俊, 袁海峰, 汪宏炜, 林长彬, 沈安祥, 吴鹏翔
【申请人】南通恒康数控机械有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月27日