一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压开关产品领域，具体为一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置。
【背景技术】
[0002]灭弧室是高压断路器将电力设备投入或退出运行以及发生故障的电力设备从线路中及时切除过程中的主要部件，而灭弧室组装是高压断路器一次导电、开断、关合的重要部分。
[0003]目前，高压断路器产品灭弧室装配中的活塞杆装配通常是利用一种Y型扳手将触头座固定，再用平口钳将Y型扳手夹紧，然后利用力矩扳手将活塞杆同触头座紧固于一体，这样的操作通常需要两个人来完成，除了效率较低以外，另外还由于活塞杆需要竖直安装，使得力矩扳手施力的位置较高，从而带来操作安全性较差等问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种定位便捷，使用方便，稳定性高，通用性好，能够有效提高工作效率和降低成本的用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0006]一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置，包括装配定位工装架和保护套；所述的装配定位工装架由管状内定位管、夹紧块组成，夹紧块位于内定位管外侧后部；保护套套设在内定位管的前端端口内部，保护套的内径与柱状零件的外径相配合，保护套的外径与内定位管的内径相配合。
[0007]优选的，内定位管后部侧壁上沿轴向设置有若干与柱状零件上的销孔对应的定位对孔；定位对孔内配合设置的定位插销与柱状零件上的销孔相配合。
[0008]优选的，保护套的前端沿径向向外延伸设置有隔离卡台。
[0009]优选的，保护套中部的外圆周上设置有防脱落卡槽；装配定位工装架上设置有与防脱落卡槽相配合的防脱紧固螺钉。
[0010]进一步，保护套采用非金属材料制成。
[0011]优选的，夹紧块呈长度为200-220mm的方块。
[0012]优选的，保护套内径同柱状零件的外径成单边0.5-lmm的间隙配合，其外径同内定位管的内径成单边0.5-lmm的间隙配合。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0014]本实用新型通过采用在装配定位工装架上的管状内定位管结构，来实现高压断路器的灭弧室内柱状零件的便捷定位装配，使得操作变得简单易行，而且在内定位管后端外侧设置夹紧块，用于给操作时使用的平口钳提供夹紧位置，便于平口钳将其夹紧固定；同时，在内定位管的开口端还设置了内径与柱状零件外径相配合和外径与内定位管内径相配合的保护套，避免柱状零件表面受到磕碰磨损，对其起到保护作用，也大大增加了稳定性，从而间接提高了定位装配效率；可以根据需要定位装配的柱状零件的大小来加工相应的保护套和装配定位工装架上的定位销孔，增强了通用性，节约成本的同时提高了装置的利用率。
[0015]进一步的，采用在内定位管上设置定位对孔的方式将需要定位装配的柱状零件与装配定位工装架进行固定，更加稳固，提高装配定位效率，需要定位装配的柱状零件上的销孔和若干定位对孔相对应，且配合设置有相应的定位插销。
[0016]进一步的，通过在保护套的前端沿径向向外延伸设置隔离卡台，能够以柱状零件的接触面为基准形成安装端面，不仅为定位工装架提供安装套设的位置和定位，而且使其不直接接触柱状零件，两端面均相互形成保护。
[0017]进一步的，采用在保护套中部外圆周上设置防脱落卡槽，且防脱落卡槽设置有相配合的防脱紧固螺钉，来保证保护套与装配定位工装架的稳固连接，避免保护套脱落，能有效提高定位装配时的安全可靠性。避免在将柱状零件抽出时保护套被带出，影响下次装配降低效率，也保证了整体的稳固可靠性。
[0018]进一步的，通过将保护套采用非金属材料制成，使其与需要定位装配的柱状零件软接触，有效减少在作业时由于摩擦而给柱状零件带来的损伤，保护效果增强。
[0019]进一步的，通过将夹紧块的长度设置为200-220mm的方块，大小和形状均便于平口钳的操作，提高了定位装配效率，方便操作。
[0020]进一步的，采用将保护套内径同柱状零件的外径成单边0.5-lmm的间隙配合设置方式，外径采用同内定位管的内径成单边0.5-lmm的间隙配合设置方式，使其与柱状零件有足够的缓冲间隙，避免作业时对柱状零件带来不必要的损伤，安全性更高。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实例中所述的定位结构示意图。
[0022]图2为图1中保护套的结构放大示意图。
[0023]图3为本实用新型实例中对后续柱状零件的装配状态示意图。
[0024]图中:1为装配定位工装架；2为保护套；3为内定位管；4为夹紧块；5为定位插销；6为防脱落卡槽；7为防脱紧固螺钉；8为活塞杆；9为触头座；10为动弧触头；11为喷口 ； 12为动触头；13为压气缸。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
[0026]本实用新型如图1所示，其包括装配定位工装架I和保护套2 ;定位工装架I由管状的内定位管3和其后端外侧设置有呈长度为200-220mm的夹紧块4组成，本优选实施例中以220mm为例进行说明；内定位管3后部侧壁上沿轴向设置有若干与柱状零件上的销孔对应的定位对孔，内定位管3前端安装保护套2，其上还设置有防脱紧固螺钉7 ;定位对孔内配合设置的定位插销5与柱状零件上的销孔相配合；保护套2采用非金属材料制成，其内径同柱状零件的外径成单边0.5-lmm的间隙配合，外径同内定位管3的内径成单边0.5-lmm的间隙配合，前端沿径向向外延伸设置有隔离卡台，中部的外圆周上设置有与防脱紧固螺钉7相配合的防脱落卡槽6。
[0027]如图1所示，采用活塞杆8定位装配为例，右下方的夹紧块4为平口钳夹紧装配定位工装架I的部位，装配定位工装架I上方为中空的管状部分为内定位管3，其右端装入保护套2，并用防脱紧定螺钉7顶住，活塞杆8小端穿过保护套2的内孔，进入装配定位工装架I的内定位管3中。为了防止活塞杆8在装配时发生转动，定位插销5从装配定位工装架I的内定位管3外圆周上的定位对孔穿过，并同时穿过活塞杆8小端的孔，将活塞杆8水平定位，然后利用Y型扳手将触头座9同活塞杆8紧固于一体，即活塞杆8穿过保护套2进入装配定位工装架I的中空管状部分后完成与触头座9间的装夹定位。
[0028]如图2所示，保护套2的前端沿径向向外延伸设置有隔离卡台，中部的外圆周上设置有防脱落卡槽6 ;装配定位工装架I上设置有与防脱落卡槽6相配合的防脱紧固螺钉7。如图1所示，保护套2的内孔同活塞杆8小端外径形成单边0.5-lmm的间隙配合，其外径同装配定位工装架I上方的中空的管状部分的内径形成单边0.5-lmm的间隙配合，这样，保护套2、装配定位工装架I中的内定位管3和活塞杆8之间拆卸都十分轻松，同时也不会因为间隙过大而导致活塞杆8歪斜影响装配。
[0029]如图3所示，在不拆卸掉定位插销5的情况下，可继续后续的装配，能够完成对压气缸13、动弧触头10、喷口 11和动触头12等柱状零件同触头座9之间的连接紧固，能够在一个工作台上完成多个零件的装配紧固，极大的提高了工作效率。
【主权项】
1.一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置，其特征在于，包括装配定位工装架(I)和保护套(2);所述的装配定位工装架(I)由管状内定位管(3)、夹紧块(4)组成，夹紧块(4)位于内定位管(3)外侧后部；保护套(2)套设在内定位管(3)的前端端口内部，保护套(2)的内径与柱状零件的外径相配合，保护套(2)的外径与内定位管(3)的内径相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置，其特征在于，内定位管(3)后部侧壁上沿轴向设置有若干与柱状零件上的销孔对应的定位对孔；定位对孔内配合设置的定位插销(5)与柱状零件上的销孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置，其特征在于，保护套(2)的前端沿径向向外延伸设置有隔离卡台。
4.根据权利要求1所述的一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置，其特征在于，保护套(2)中部的外圆周上设置有防脱落卡槽￠);装配定位工装架(I)上设置有与防脱落卡槽(6)相配合的防脱紧固螺钉(7)。
5.根据权利要求1或3或4所述的一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置，其特征在于，所述的保护套(2)采用非金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置，其特征在于，所述的夹紧块(4)呈长度为200-220mm的方块。
7.根据权利要求1所述的一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置，其特征在于，保护套⑵内径同柱状零件的外径成单边0.5-1_的间隙配合，其外径同内定位管(3)的内径成单边0.5-lmm的间隙配合。
【专利摘要】本实用新型一种用于灭弧室内柱状零件的装配定位装置，包括装配定位工装架和保护套；所述的装配定位工装架由管状内定位管、夹紧块组成，夹紧块位于内定位管外侧后部；保护套套设在内定位管的前端端口内部，保护套的内径与柱状零件的外径相配合，保护套的外径与内定位管的内径相配合。通过采用在装配定位工装架上的管状内定位管结构，来实现高压断路器的灭弧室内柱状零件的便捷定位装配，使得操作变得简单易行，而且在内定位管后端外侧设置夹紧块，用于给操作时使用的平口钳提供夹紧位置，便于平口钳将其夹紧固定；同时，在内定位管的开口端还设置了内径与柱状零件外径相配合和外径与内定位管内径相配合的保护套，避免柱状零件表面磨损，稳定性好。
【IPC分类】B25B11-00
【公开号】CN204277856
【申请号】CN201420759058
【发明人】崔永政, 高励学
【申请人】中国西电电气股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月4日