一种安装成型刀的新型工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装领域，尤其是一种安装成型刀的新型工装。
【背景技术】
[0002]数控机床中用到很多不同型号的成型刀具，成型刀与数控机床之间安装有刀柄，通常先将成型刀安装在刀柄上，然后再将刀柄固定在数控机床上。
[0003]在安装成型刀时，需要使用扳手将其固定在刀柄上，由于刀柄为锥形或圆柱形结构，很难固安装，通常情况是一人手握刀柄，另外一人将成型刀放在刀柄内，然后用扳手拧紧。
[0004]上述安装成型刀的过程繁琐，需要两人配合完成，浪费人力，而且成型刀固定不牢，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、固定牢固的安装成型刀的新型工装。
[0006]本实用新型的方案是这样实现的:
[0007]一种安装成型刀的新型工装，包括支架、平台以及固定座，所述支架上固装平台，该平台的一侧安装固定座，该固定座一侧的平台前端面固装放置刀柄的立板；
[0008]所述立板上端面制有弧形凹槽，该弧形凹槽内固装挡块；
[0009]所述固定座的外缘为柱形结构，其内制有与刀柄相匹配的锥形孔，该固定座的上端面径向对称固装一对限位块。
[0010]而且，对应立板的平台上端面间隔均布制有多个矩形凹槽。
[0011]本实用新型的优点和积极效果是:
[0012]本工装结构简单、设计科学合理，有两种不同的安装方式，根据实际需要自行选择，本工装通过一人可完成成型刀与刀柄的安装，而且受力均匀，固定牢固，更换刀具方便快捷。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]图3是图1的右视图；
[0016]图4是图1的后视图；
[0017]图5是图2的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
[0019]一种安装成型刀的新型工装，如图1至4所示，包括支架3、平台2以及固定座5，所述支架上固装平台，该平台的一侧安装放置刀柄(图中未示出)的固定座，该固定座一侧的平台前端面固装放置刀柄的立板1，该立板上端面制有放置刀柄的弧形凹槽7，该弧形凹槽内固装挡块6。
[0020]本实施例中，所述固定座的结构如图5所示，该固定座的外缘为柱形结构，其内制有与刀柄相匹配的锥形孔8，该固定座的上端面径向对称固装一对限位块4，其作用将刀柄卡装在固定座上，防止其转动。
[0021]对应立板的平台上端面间隔均布制有多个矩形凹槽9，该矩形凹槽内可临时放置成型刀(图中未示出)。
[0022]本实用新型的使用过程为:
[0023]第一种使用方法:首先将刀柄放置在固定座内(刀柄竖直设置)，将成型刀临时放置在平台上的矩形凹槽内，固定座的两个限位块正好卡装在刀柄的凹槽内，然后将成型刀放置在刀柄内，使用扳手锁紧。
[0024]第二种使用方法:将刀柄放置在立板制有的弧形凹槽内，刀柄水平设置，然后将成型刀放置在刀柄内，使用扳手锁紧。
[0025]本工装结构简单、设计科学合理，有两种不同的安装方式，根据实际需要自行选择，本工装通过一人可完成成型刀与刀柄的安装，而且受力均匀，固定牢固，更换刀具方便快捷。
[0026]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种安装成型刀的新型工装，其特征在于:包括支架、平台以及固定座，所述支架上固装平台，该平台的一侧安装固定座，该固定座一侧的平台前端面固装放置刀柄的立板； 所述立板上端面制有弧形凹槽，该弧形凹槽内固装挡块； 所述固定座的外缘为柱形结构，其内制有与刀柄相匹配的锥形孔，该固定座的上端面径向对称固装一对限位块。
2.根据权利要求1所述的安装成型刀的新型工装，其特征在于:对应立板的平台上端面间隔均布制有多个矩形凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种安装成型刀的新型工装，包括支架、平台以及固定座，所述支架上固装平台，该平台的一侧安装固定座，该固定座一侧的平台前端面固装放置刀柄的立板；所述立板上端面制有放置刀柄的弧形凹槽，该弧形凹槽内固装挡块；所述固定座的外缘为柱形结构，其内制有与刀柄相匹配的锥形孔，该固定座的上端面径向对称固装一对限位块。本工装结构简单、设计科学合理，有两种不同的安装方式，根据实际需要自行选择，本工装通过一人可完成成型刀与刀柄的安装，而且受力均匀，固定牢固，更换刀具方便快捷。
【IPC分类】B25B27-14
【公开号】CN204322001
【申请号】CN201420726018
【发明人】金奉洙
【申请人】天津市景元机电有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日