一种木塑产品挤塑设备切割机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木塑产品挤塑设备切割机构，属于木塑产品生产加工技术领域。
【背景技术】
[0002]木塑材料是一种采用天然木材粉末与热塑性高分子塑料充分混合后获得的新型复合材料，其兼有木材和塑料的性能与特征，因而主要用于代替木材和塑料应用于建筑建设和装饰领域，具体地，木塑材料是通过充分粉碎木质纤维后与熔融的塑料在加热设备中混合均匀，然后再经模具设备挤出成型而制得。挤出获得的木塑材料通产需要按照固定的长度进行切割作业，以便于运输和储存。现有技术中的木塑切割设备大多直接采用塑料制品的挤塑切割设备，然而实际上木塑与塑料具有显著的区别，常规的塑料通过高温切割设备可以迅速地完成切割作业，但是高温切割设备切割木塑产品时耗时较长，且会使得切面处的木质成分被烧焦；而常规的常温电锯切割木塑制品则容易形成崩口，且切割时产生的粉尘量极大，为此需要提供一种针对木塑材料特性的切割设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种木塑产品挤塑设备切割机构，能够避免木塑产品在切口处形成崩口且切面处的木质成分无烧焦的外观，满足实际使用要求。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]一种木塑产品挤塑设备切割机构，包括:用于输送木塑材料的流水线平台，设置于流水线平台上游的加热切割部和设置于流水线平台下游的切面打磨部；
[0006]所述加热切割部包括可以上下运动的刀片安装杆和固定设置于所述刀片安装杆两侧的加热块，所述刀片安装杆上端固设于升降设备作业端，所述刀片安装杆下端设置有旋转切割刀片，所述刀片安装杆中部设置有驱动所述旋转切割刀片旋转的驱动电机；
[0007]所述切面打磨部包括垂直于所述流水线平台的推送气缸和相向设置用于打磨木塑材料切面的打磨机。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述刀片安装杆每一侧的所述加热块为两块，且所述刀片安装杆每一侧的两块所述加热块之间设置有加热间隙，所述旋转切割刀片位于所述加热间隙中。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述加热切割部还设置有抽风除尘仓，且所述刀片安装杆和所述加热块均设置于所述流水线平台的上方，所述抽风除尘仓上端开口且位于所述流水线平台的下方，所述抽风除尘仓下端连接抽风机，且所述抽风除尘仓下端套装有除尘滤袋。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述切面打磨部还包括设置于所述流水线平台上方的压片，所述压片为条状且与所述推送气缸平行，木塑材料位于所述压片与所述流水线平台之间。
[0011]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0012]本实用新型所述的一种木塑产品挤塑设备切割机构，通过加热旋转切割刀片采用高温兼切割的方式，一方面可以降低刀片的温度，减轻对切面的烧焦程度，并且可以提高切割的效率，同时降低粉尘的产生，再通过后续的切面打磨部对烧焦的切面进行处理，能够避免木塑产品在切口处形成崩口且切面处的木质成分无烧焦的外观，满足实际使用要求。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的加热切割部的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所述的加热块的俯视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型所述的切面打磨部的俯视结构示意图；
[0016]图4为本实用新型所述的切面打磨部的平视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0018]如图1至图4所示，为本实用新型所述的一种木塑产品挤塑设备切割机构结构示意图。本实用新型所述一种木塑产品挤塑设备切割机构，包括:用于输送木塑材料的流水线平台1，设置于流水线平台I上游的加热切割部和设置于流水线平台下游的切面打磨部；所述加热切割部包括可以上下运动的刀片安装杆2-1和固定设置于所述刀片安装杆2-1两侧的加热块2-2，所述刀片安装杆2-1上端固设于升降设备作业端，所述刀片安装杆2-1下端设置有旋转切割刀片2-3，所述刀片安装杆2-1中部设置有驱动所述旋转切割刀片2-3旋转的驱动电机2-4 ;所述切面打磨部包括垂直于所述流水线平台I的推送气缸3-1和相向设置用于打磨木塑材料切面的打磨机3-2。
[0019]具体地，所述刀片安装杆2-1每一侧的所述加热块2-2为两块，且所述刀片安装杆2-1每一侧的两块所述加热块2-2之间设置有加热间隙2-5，所述旋转切割刀片2-3位于所述加热间隙2-5中。优选地，所述加热切割部还设置有抽风除尘仓2-6，且所述刀片安装杆2-1和所述加热块2-2均设置于所述流水线平台I的上方，所述抽风除尘仓2-6上端开口且位于所述流水线平台I的下方，所述抽风除尘仓2-6下端连接抽风机2-7，且所述抽风除尘仓2-6下端套装有除尘滤袋2-8。进一步改进地，所述切面打磨部还包括设置于所述流水线平台I上方的压片3-3，所述压片3-3为条状且与所述推送气缸3-1平行，木塑材料位于所述压片3-3与所述流水线平台I之间。
[0020]工作时，启动驱动电机2-4，旋转切割刀片2-3旋转使各切割边缘都能在加热块
2-2的加热间隙2-5中进行加热，当流水线平台I上的木塑材料达到预定长度的时候，旋转切割刀片2-3在刀片安装杆2-1的带动下下移并切断木塑材料，然后将切断的木塑材料输送至切面打磨部，推送气缸3-1推动木塑材料使之两端的切面与分别位于两侧的打磨机
3-2配合作业，对烧焦的前面进行打磨，设置压片3-3有助于防止木塑材料在推送气缸3-1的作用下翻转或惯性滑移。
[0021]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种木塑产品挤塑设备切割机构，其特征是，包括:用于输送木塑材料的流水线平台(1)，设置于流水线平台(I)上游的加热切割部和设置于流水线平台下游的切面打磨部； 所述加热切割部包括可以上下运动的刀片安装杆(2-1)和固定设置于所述刀片安装杆(2-1)两侧的加热块(2-2)，所述刀片安装杆(2-1)上端固设于升降设备作业端，所述刀片安装杆(2-1)下端设置有旋转切割刀片(2-3)，所述刀片安装杆(2-1)中部设置有驱动所述旋转切割刀片(2-3)旋转的驱动电机(2-4)； 所述切面打磨部包括垂直于所述流水线平台(I)的推送气缸(3-1)和相向设置用于打磨木塑材料切面的打磨机(3-2 )。
2.如权利要求1所述的一种木塑产品挤塑设备切割机构，其特征是，所述刀片安装杆(2-1)每一侧的所述加热块(2-2)为两块，且所述刀片安装杆(2-1)每一侧的两块所述加热块(2-2)之间设置有加热间隙(2-5)，所述旋转切割刀片(2-3)位于所述加热间隙(2-5)中。
3.如权利要求1所述的一种木塑产品挤塑设备切割机构，其特征是，所述加热切割部还设置有抽风除尘仓(2-6)，且所述刀片安装杆(2-1)和所述加热块(2-2)均设置于所述流水线平台(I)的上方，所述抽风除尘仓(2-6)上端开口且位于所述流水线平台(I)的下方，所述抽风除尘仓(2-6)下端连接抽风机(2-7)，且所述抽风除尘仓(2-6)下端套装有除尘滤袋(2-8)0
4.如权利要求1所述的一种木塑产品挤塑设备切割机构，其特征是，所述切面打磨部还包括设置于所述流水线平台(I)上方的压片(3-3)，所述压片(3-3)为条状且与所述推送气缸(3-1)平行，木塑材料位于所述压片(3-3)与所述流水线平台(I)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木塑产品挤塑设备切割机构，包括用于输送木塑材料的流水线平台，设置于流水线平台上游的加热切割部和设置于流水线平台下游的切面打磨部；所述加热切割部包括可以上下运动的刀片安装杆和固定设置于所述刀片安装杆两侧的加热块，所述刀片安装杆上端固设于升降设备作业端，所述刀片安装杆下端设置有旋转切割刀片，所述刀片安装杆中部设置有驱动所述旋转切割刀片旋转的驱动电机；所述切面打磨部包括垂直于所述流水线平台的推送气缸和相向设置用于打磨木塑材料切面的打磨机。本实用新型所述的一种木塑产品挤塑设备切割机构，能够避免木塑产品在切口处形成崩口且切面处的木质成分无烧焦的外观。
【IPC分类】B26D1-15, B26D7-10, B26D7-27
【公开号】CN204566204
【申请号】CN201520216770
【发明人】蔡传祥
【申请人】安徽晨兴塑业有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月13日