一种用于壳体深度测量与衬套的压入机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，更具体地，涉及一种用于壳体深度测量与衬套的压入机。
【背景技术】
[0002]现代工业设备及产品中，部件的密封性能是产品质量好坏的决定性因素之一。汽车作为我国近年来飞速发展的工业产品，集成了大量的机械液压装置，诸如发动机、变速器、油路、水路、空调等设备上都包括大量的密封部件，同时汽车的整车性能也与这些部件的密封性能息息相关。其中，变速箱的壳体是最复杂的汽车零部件之一，而变速箱的性能又直接和用于调整内部零件间隙的垫片息息相关。
[0003]现有工艺条件下，作业员手动从生产线托盘上把壳体搬入到壳体定位治具上，并从机架上提取手动测量治具头，且利用定位销使其与壳体配合，测量治具头设有用于测量壳体深度的高度规，完成深度测量后在操作屏上显示垫片等级数据。但是，此种作业方式存在如下缺点:
[0004]1、现有测量精度不稳定，由于现在每一个治具头上只有一个高度规，在手动测量的情况下，治具头与壳体不贴合会导致高度规的测量数据偏差较大，整个变速箱组装完毕后对其进行质量检查时，若变速箱质量不达标，则需重新将壳体查下并更换垫片，浪费人力物力，作业效率低下；
[0005]2、新变速箱均需要在壳体内压装一个衬套，而现有设备不具备此功能，需要通过其他压入机才能完成衬套压装工序，无疑使得新变速箱的装配工艺更加复杂；
[0006]3、现有设备均采用手持的方式操作测量治具头，若技术人员多次重复此操作，劳动强度非常大。
[0007]4、人为操作容易失误，进而会使得手动测量治具头与壳体碰撞，导致壳体品质受损。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供一种用于壳体深度测量与衬套的压入机，以解决现有装配工艺条件下，易因变速箱装配用垫片选取不当，导致变速箱质量不达标，进而浪费人力物力，作业效率低下的技术问题。
[0009]本实用新型提供了一种用于壳体深度测量与衬套的压入机，包括机架、升降机构、检测机构和安装于机架上的电控柜；
[0010]机架包括机架底座和设置于机架底座上的导杆，机架底座的顶面设有用于定位待检测壳体位置的壳体定位治具；
[0011]升降机构包括压板和升降缸，压板套接于导杆上，形成用以夹持待检测壳体的夹持空间，升降缸的活塞杆与压板的顶面连接，用于驱动压板上下运动；
[0012]检测机构包括与压板连接的固定座，固定座底部设有检测头，固定座顶部设有至少三个高度规，用于检测待检测壳体的内孔深度；
[0013]电控柜内设有与升降缸连接的电磁阀，用于驱动活塞杆在升降缸内做往复运动。
[0014]进一步地，该压入机还包括:
[0015]与电磁阀连接的控制面板，控制面板包括主控装置和控制按钮；
[0016]主控装置用于在控制按钮按下时驱动电磁阀。
[0017]进一步地，检测头与固定座可拆卸连接。
[0018]进一步地，检测机构设有多个。
[0019]进一步地，该压入机还包括与主控装置连接的显示屏，主控装置与高度规电连接;
[0020]主控装置用于接收高度规产生的与内孔深度相对应的深度值信号，并根据深度值信号将垫片等级数显示于显示屏上。
[0021]进一步地，该压入机还包括与主控装置电连接的报警装置，主控装置用于根据深度值信号判断待检测壳体是否合格，报警装置用于在待检测壳体不合格时产生警报信号。
[0022]进一步地，压入机还设有与压板连接的衬套压装机构，衬套压装机构包括连接的压衬套杆和压衬缸；
[0023]压衬套杆用于将套接于压衬套杆端头外的衬套压入待检测壳体，压衬缸用于驱动压衬套杆运动。
[0024]本实用新型的有益效果:
[0025]本实用新型用于壳体深度测量与衬套的压入机，包括机架、升降机构、检测机构和安装于机架上的电控柜；机架包括机架底座和设置于机架底座上的导杆，机架底座的顶面设有用于定位壳体位置的壳体定位治具；升降机构包括压板和升降缸，压板套接于导杆上，形成用以夹持待检测壳体的夹持空间，升降缸的活塞杆与压板的顶面连接，用于驱动压板上下运动；检测机构包括与压板连接的固定座，固定座底部设有检测头，固定座顶部设有至少三个高度规，用于检测待检测壳体的内孔深度；电控柜内设有与升降缸连接的电磁阀，用于驱动活塞杆在升降缸内做往复运动。解决了现有装配工艺条件下，易因变速箱装配用垫片选取不当，导致变速箱质量不达标，进而浪费人力物力，作业效率低下的技术问题。
【附图说明】
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0027]在附图中:
[0028]图1是本实用新型优选实施例的主视图；
[0029]图2是本实用新型优选实施例的左视图。
【具体实施方式】
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]参照图1和图2，本实用新型提供了一种用于壳体深度测量与衬套的压入机，包括机架1、升降机构、检测机构和安装于机架I上的电控柜2 ;机架I包括机架底座和设置于机架底座上的导杆，机架底座的顶面设有用于定位待检测壳体位置的壳体定位治具3 ;升降机构包括压板4和升降缸5，压板4套接于导杆上，形成用以夹持待检测壳体的夹持空间，升降缸5的活塞杆与压板4的顶面连接，用于驱动压板4上下运动；检测机构包括与压板4连接的固定座6，固定座6底部设有检测头7，固定座6顶部设有至少三个高度规8，用于检测待检测壳体的内孔深度；电控柜2内设有与升降缸5连接的电磁阀，用于驱动活塞杆在升降缸5内做往复运动。解决了现有装配工艺条件下，易因变速箱装配