一种橡胶裁断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于橡胶生产制造设备领域，具体涉及一种橡胶裁断机。
【背景技术】
[0002]橡胶在裁断的过程中，常常发生粘刀现象，特别是在裁断较薄的橡胶时，甚至无法保证连续生产，以往的做法是涂油或加单一的防粘装置，但并不能有效解决问题，规格不同橡胶材料在裁断的过程中，没有有效的限位装置，容易发生偏移，造成裁断误差，另外，裁断过程应在保证操作人员人生身安全的条件下进行；因此，提供一种有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性，避免材料粘刀和偏移的现象，提高裁断精度和工作效率，保证连续生产的橡胶裁断机是非常必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性，避免材料粘刀和偏移的现象，提高裁断精度和工作效率，保证连续生产的橡胶裁断机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种橡胶裁断机，它包括底座，所述的底座上端面设置有刀座，所述的底座上端面还设置有两个立柱，所述的两个立柱相对的侧面均设置有导向槽，所述的立柱前后侧面均设置有红外线感应条A，所述的立柱下部前后侧面均设置有螺纹孔A，所述的两个立柱下部连接有防粘杆，所述的两个立柱顶部连接有横梁，所述的横梁左部和右部均设置有液压缸，所述的液压缸与电磁换向阀连接，所述的液压缸下部通过伸出杆连接有刀架，所述的刀架下部连接切断刀片，所述的立柱前后两侧均设置有传动带装置，所述的传动带装置左右两侧面均设置有限位板，所述的限位板中部均设置有光电传感器，所述的限位板上端面均设置有红外线感应条B，所述的限位板上部前后侧面均设置有螺纹孔B，所述的限位板上部连接有限位梁，所述的限位梁下端面设置有限位杆，所述的红外线感应条A、红外线感应条B、光电传感器和电磁换向阀均与控制装置连接。
[0005]所述的导向槽、防粘杆、液压缸、伸出杆和传动带装置的数量均为2个。
[0006]所述的红外线感应条A、红外线感应条B、限位板、限位梁和光电传感器的数量均为4个。
[0007]所述的刀架左右两端分别与两个导向槽相配合。
[0008]所述的防粘杆与立柱、限位梁与限位板和切断刀片与刀架的连接方式均为螺栓连接。
[0009]所述的限位杆的数量至少为12个。
[0010]所述的刀座位于两个立柱之间。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型在切断刀片两侧设置有防粘杆，在切断刀片裁断橡胶后不会将橡胶带起来，防粘杆的高度可调并便于拆卸，适应不同规格的橡胶材料，采用双液压缸，保持裁断过程中的稳定，传动装置上设置了可调的限位装置，保证了不同规格的橡胶材料在裁断的过程中不会发生偏移，保证了裁断的精度，裁断部分和传动部分设置有红外线感应条，一旦有人身体部分接近动作部位，控制装置将通过控制电磁换向阀停止切割动作，光电传感器监测橡胶材料的进出，发生异常时也会停止切割动作，防止堵料产生的材料裁坏和切断刀片磨损；本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性，避免了材料粘刀和偏移的现象，提高了裁断精度和工作效率，保证了连续生产。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种橡胶裁断机的裁断部分的前视图。
[0013]图2是本实用新型一种橡胶裁断机的侧视图。
[0014]图3是本实用新型一种橡胶裁断机的传动部分的前视图。
[0015]图4是本实用新型一种橡胶裁断机的控制部分的连接框图。
[0016]图中:1、底座 2、刀座 3、立柱 4、红外线感应条A 5、导向槽 6、刀架 7、切断刀片8、横梁9、液压缸10、伸出杆11、电磁换向阀12、螺纹孔A 13、防粘杆14、传动带装置15、限位板16、红外线感应条B 17、光电传感器18、螺纹孔B 19、限位梁20、限位杆21、控制装置。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1-4所示，一种橡胶裁断机，它包括底座1，所述的底座I上端面设置有刀座2，所述的底座I上端面还设置有两个立柱3，所述的两个立柱3相对的侧面均设置有导向槽5，所述的立柱3前后侧面均设置有红外线感应条A4，所述的立柱3下部前后侧面均设置有螺纹孔A12，所述的两个立柱3下部连接有防粘杆13，所述的两个立柱3顶部连接有横梁8，所述的横梁8左部和右部均设置有液压缸9，所述的液压缸9与电磁换向阀11连接，所述的液压缸9下部通过伸出杆10连接有刀架6，所述的刀架6下部连接切断刀片7，所述的立柱3前后两侧均设置有传动带装置14，所述的传动带装置14左右两侧面均设置有限位板15，所述的限位板15中部均设置有光电传感器17，所述的限位板15上端面均设置有红外线感应条B16，所述的限位板15上部前后侧面均设置有螺纹孔B18，所述的限位板15上部连接有限位梁19，所述的限位梁19下端面设置有限位杆20，所述的红外线感应条A4、红外线感应条B16、光电传感器17和电磁换向阀11均与控制装置21连接。
[0020]本实用新型在切断刀片两侧设置有防粘杆，在切断刀片裁断橡胶后不会将橡胶带起来，防粘杆的高度可调并便于拆卸，适应不同规格的橡胶材料，采用双液压缸，保持裁断过程中的稳定，传动装置上设置了可调的限位装置，保证了不同规格的橡胶材料在裁断的过程中不会发生偏移，保证了裁断的精度，裁断部分和传动部分设置有红外线感应条，一旦有人身体部分接近动作部位，控制装置将通过控制电磁换向阀停止切割动作，光电传感器监测橡胶材料的进出，发生异常时也会停止切割动作，防止堵料产生的材料裁坏和切断刀片磨损；本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性，避免了材料粘刀和偏移的现象，提高了裁断精度和工作效率，保证了连续生产。
[0021]实施例2
[0022]如图1-4所示，一种橡胶裁断机，它包括底座I，所述的底座I上端面设置有刀座2，所述的底座I上端面还设置有两个立柱3，所述的两个立柱3相对的侧面均设置有导向槽5，所述的立柱3前后侧面均设置有红外线感应条A4，所述的立柱3下部前后侧面均设置有螺纹孔A12，所述的两个立柱3下部连接有防粘杆13，所述的两个立柱3顶部连接有横梁8，所述的横梁8左部和右部均设置有液压缸9，所述的液压缸9与电磁换向阀11连接，所述的液压缸9下部通过伸出杆10连接有刀架6，所述的刀架6下部连接切断刀片7，所述的立柱3前后两侧均设置有传动带装置14，所述的传动带装置14左右两侧面均设置有限位板15，所述的限位板15中部均设置有光电传感器17，所述的限位板15上端面均设置有红外线感应条B16，所述的限位板15上部前后侧面均设置有螺纹孔B18，所述的限位板15上部连接有限位梁19，所述的限位梁19下端面设置有限位杆20，所述的红外线感应条A4、红外线感应条B16、光电传感器17和电磁换向阀11均与控制装置21连接。
[0023]所述的导向槽5、防粘杆13、液压缸9、伸出杆10和传动带装置14的数量均为2个。
[0024]所述的红外线感应条A4、红外线感应条B16、限位板15、限位梁19和光电传感器17的数量均为4个。
[0025]所述的刀架6左右两端分别与两个导向槽5相配合。
[0026]所述的防粘杆13与立柱3、限位梁19与限位板15和切断刀片7与刀架6的连接方式均为螺栓连接。
[0027]所述的限位杆20的数量至少为12个。
[0028]所述的刀座2位于两个立柱3之间。
[0029]本实用新型在切断刀片两侧设置有防粘杆，在切断刀片裁断橡胶后不会将橡胶带起来，防粘杆的高度可调并便于拆卸，适应不同规格的橡胶材料，采用双液压缸，保持裁断过程中的稳定，传动装置上设置了可调的限位装置，保证了不同规格的橡胶材料在裁断的过程中不会发生偏移，保证了裁断的精度，裁断部分和传动部分设置有红外线感应条，一旦有人身体部分接近动作部位，控制装置将通过控制电磁换向阀停止切割动作，光电传感器监测橡胶材料的进出，发生异常时也会停止切割动作，防止堵料产生的材料裁坏和切断刀片磨损；本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性，避免了材料粘刀和偏移的现象，提高了裁断精度和工作效率，保证了连续生产。
【主权项】
1.一种橡胶裁断机，它包括底座，其特征在于:所述的底座上端面设置有刀座，所述的底座上端面还设置有两个立柱，所述的两个立柱相对的侧面均设置有导向槽，所述的立柱前后侧面均设置有红外线感应条A，所述的立柱下部前后侧面均设置有螺纹孔A，所述的两个立柱下部连接有防粘杆，所述的两个立柱顶部连接有横梁，所述的横梁左部和右部均设置有液压缸，所述的液压缸与电磁换向阀连接，所述的液压缸下部通过伸出杆连接有刀架，所述的刀架下部连接切断刀片，所述的立柱前后两侧均设置有传动带装置，所述的传动带装置左右两侧面均设置有限位板，所述的限位板中部均设置有光电传感器，所述的限位板上端面均设置有红外线感应条B，所述的限位板上部前后侧面均设置有螺纹孔B，所述的限位板上部连接有限位梁，所述的限位梁下端面设置有限位杆，所述的红外线感应条A、红外线感应条B、光电传感器和电磁换向阀均与控制装置连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机，其特征在于:所述的导向槽、防粘杆、液压缸、伸出杆和传动带装置的数量均为2个。3.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机，其特征在于:所述的红外线感应条A、红外线感应条B、限位板、限位梁和光电传感器的数量均为4个。4.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机，其特征在于:所述的刀架左右两端分别与两个导向槽相配合。5.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机，其特征在于:所述的防粘杆与立柱、限位梁与限位板和切断刀片与刀架的连接方式均为螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机，其特征在于:所述的限位杆的数量至少为12个。7.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机，其特征在于:所述的刀座位于两个立柱之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种橡胶裁断机，它包括底座，所述的底座上端面设置有刀座，底座上端面还设置有两个立柱，两个立柱相对的侧面均设置有导向槽，立柱前后侧面均设置有红外线感应条A，两个立柱下部连接有防粘杆，两个立柱顶部连接有横梁，横梁左部和右部均设置有液压缸，液压缸与电磁换向阀连接，液压缸伸出杆下端面连接有刀架，刀架下部连接切断刀片，立柱前后两侧均设置有传动带装置，传动带装置左右两侧面均设置有限位板，限位板中部均设置有光电传感器，限位板上端面均设置有红外线感应条B；本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性，避免了材料粘刀和偏移的现象，提高了裁断精度和工作效率，保证了连续生产。
【IPC分类】B26D5/12, B26D7/08, B26D1/04, B26D7/22
【公开号】CN204640272
【申请号】CN201520370264
【发明人】李红江, 胡胜超, 张保民, 孙士杰, 冯保平, 张志 , 胡自亮, 汪德民, 郝三强, 化明聪, 杨海澜, 郝超恒, 王庆
【申请人】河南恒发橡塑制品有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月2日