挡门器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防止门体自动关上的器具，具体讲是一种挡门器。
【背景技术】
[0002]目前，处于半打开状态的门体很容易自动关上，即使处于完全打开状态时，也容易受到外力，如人为不小心碰触或风力的影响而自动关上，此时就需重新对门体进行打开操作，有时甚至需连续对门体进行多次重复打开操作，使用起来非常不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可使打开的门体长时间处于打开状态而不会自动关上的挡门器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:包括壳体，所述的壳体设有用于内装配重物料的腔室，所述的腔室的配重物料注入端上还安装有防止配重物料漏出的底封板。
[0005]所述的底封板上还水平延伸有可插入门体底部与地面之间的缝隙中以防止门体继续移动的卡边。
[0006]所述的底封板的底面上还设有纵横交错的防滑槽。
[0007]所述的壳体为上端封口、下端开口的圆柱壳体，该圆柱壳体成型有可与门体壁面相贴合的竖直贴壁，该竖直贴壁从圆柱壳体的顶端向下延伸至圆柱壳体的底端。
[0008]采用以上结构后，本实用新型具有如下优点:本实用新型的挡门器通过壳体和底封板的设置，在壳体的腔室内装入配重物料，如水泥后，将底封板安装在腔室的配重物料注入端上便可有效防止配重物料的外漏，而内装有配重物料的壳体具有一定重量，可实现对门体的阻挡而防止门体继续关上。
[0009]作为改进，所述的底封板的底面上还设有纵横交错的防滑槽，防滑槽的设置可使本实用新型的挡门器更不易受外力的影响而发生位置改变。
[0010]作为改进，所述的底封板上还水平延伸有可插入门体底部与地面之间的缝隙中以防止门体继续移动的卡边，卡边的设置使门体更能稳稳静止不动而处于理想位置。
[0011 ] 作为改进，所述的壳体为上端封口、下端开口的圆柱壳体，该圆柱壳体成型有可与门体壁面相贴合的竖直贴壁，该竖直贴壁从圆柱壳体的顶端向下延伸至圆柱壳体的底端，上端封口、下端开口的圆柱壳体便于配重物料的装入且加工成型也简单易行，而圆柱壳体成型有可与门体壁面相贴合的竖直贴壁，且竖直贴壁从圆柱壳体的顶端向下延伸至圆柱壳体的底端，这样在使用时该竖直贴壁可与门体壁面紧贴而进一步有效防止了门体的关上。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的挡门器的轴侧结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的挡门器的挡门壳体的底部结构示意图(配重物料未显示)。
[0014]图3是本实用新型的挡门器的壳体底座的底部结构示意图。
[0015]如图所示:1、壳体，1.1、腔室，1.2、竖直贴壁，2、底封板，2.1、防滑槽，2.2、卡边。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017]如图所示，一种挡门器，包括壳体1，所述的壳体I设有用于内装配重物料的腔室1.1o所述的腔室1.1的配重物料注入端上还安装有防止配重物料漏出的底封板2。
[0018]所述的底封板2的底面上还设有纵横交错的防滑槽2.1。所述的底封板2上还水平延伸有可插入门体底部与地面之间的缝隙中以防止门体继续移动的卡边2.2。
[0019]在本实施例中，所述的壳体I为上端封口、下端开口的圆柱壳体。该圆柱壳体成型有可与门体壁面相贴合的竖直贴壁1.2，该竖直贴壁1.2从圆柱壳体的顶端向下延伸至圆柱壳体的底端。
[0020]在本实施例中，所述的卡边2.2与底封板2为一体式结构，即由同一块底板加工而成的圆板结构。
【主权项】
1.一种挡门器，其特征在于:包括壳体(I)，所述的壳体(I)设有用于内装配重物料的腔室(1.1)，所述的腔室(1.1)的配重物料注入端上还安装有防止配重物料漏出的底封板⑵。2.根据权利要求1所述的挡门器，其特征在于:所述的底封板(2)的底面上还设有纵横交错的防滑槽(2.1)。3.根据权利要求1或2所述的挡门器，其特征在于:所述的底封板(2)上还水平延伸有可插入门体底部与地面之间的缝隙中以防止门体继续移动的卡边(2.2)。4.根据权利要求3所述的挡门器，其特征在于:所述的壳体(I)为上端封口、下端开口的圆柱壳体，该圆柱壳体成型有可与门体壁面相贴合的竖直贴壁(1.2)，该竖直贴壁(1.2)从圆柱壳体的顶端向下延伸至圆柱壳体的底端。
【专利摘要】一种挡门器，包括壳体(1)，所述的壳体(1)设有用于内装配重物料的腔室(1.1)，所述的腔室(1.1)的配重物料注入端上还安装有防止配重物料漏出的底封板(2)。该挡门器可使打开的门体长时间处于打开状态而不会自动关上。
【IPC分类】E05C17/54
【公开号】CN204782408
【申请号】CN201520132695
【发明人】吴泽睿
【申请人】吴泽睿
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年3月9日