一种执手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种执手。
【背景技术】
[0002]现有的执手，一般包括有安装座、把手，把手设置在安装座的外侧，安装座的内侧设有安装孔，所述的安装孔内设有方钢，方钢与安装孔之间填充有固定胶。但是，这种执手，固定胶的填充量大，造成资源的浪费，而且，一旦固定胶填充后，方钢很难拆卸。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种执手，只需要通过固定胶将卡圈与安装座固定即可，固定胶需求量小，节省资源。
[0004]本实用新型的技术方案:一种执手，包括有安装座、把手，把手设置在安装座的外侦U，安装座的内侧设有安装孔，所述的安装孔内设有方钢，其特征在于:所述的安装座上对应安装孔位置设有卡圈，所述的卡圈与安装座的内侧端面经固定胶固定，所述的方钢上设有环形卡槽，所述的卡圈卡设在环形卡槽内，所述的安装孔的内壁设有与方钢的侧壁相匹配的驱动平面。
[0005]采用上述技术方案，由于卡圈与安装座的内侧端面经固定胶固定，卡圈卡设在环形卡槽内，这样可以防止方钢与安装座脱离；设置的驱动平面可以在通过把手转动安装座时，带动方钢转动，因此，这种结构的执手，只需要通过固定胶将卡圈与安装座固定即可，固定胶需求量小，节省资源；而且，在需要拆卸方钢时，只需要将卡圈与方钢分离即可，拆卸也方便。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的安装座的内侧端面上设有环形凹槽，所述的卡圈置于环形凹槽内，卡圈与环形凹槽的内壁经固定胶固定。
[0007]采用上述进一步设置，设置的环形凹槽，可以避免执手安装后，卡圈的内侧面直接与门锁的面板磨损，从而能很好地保护卡圈，而且，这样可以缩小执手的体积，结构更加紧凑。
[0008]本实用新型的再进一步设置:所述的安装孔的底部设有环形凸台，环形凸台的侧壁与安装孔内壁之间设有两传动块，两传动块绕安装孔的中心轴对称设置，所述的方钢插入安装孔内的一端设有供环形凸台、传动块卡入的传动槽。
[0009]采用上述再进一步设置，设置的两传动块，可以通过传动块与传动槽配合，带动方钢转动，使得方钢与安装座的同步转动性能更好；设置的环形凸台，可以提高传动块的强度，防止其产生变形。
[0010]本实用新型的再更进一步设置:所述的卡圈的侧壁上设有开口。
[0011]采用上述再更进一步设置，设置的开口，可以方便将卡圈卡入方钢上的环形卡槽内。
[0012]本实用新型的再更进一步设置:所述的安装座的外侧端面上设有定位腔，所述的定位腔内设有弹簧、钢球，所述的定位腔的外侧端设有定位塞，所述的弹簧两端分别与钢球、定位塞抵触，所述的定位腔的内侧端设有通孔，所述的通孔的直径小于钢球的直径，所述的钢球部分露出通孔。
[0013]采用上述再更进一步设置，设置的钢球，可以避免安装座的内侧面直接与门锁的面板接触，从而避免安装座的内侧面磨损，延长其使用寿命，而且，使得执手在转动时更加顺畅。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型具体实施例的内侧结构示意图；
[0015]图2为本实用新型具体实施例的外侧结构示意图；
[0016]图3为本实用新型具体实施例中安装座的内侧结构示意图；
[0017]图4为本实用新型具体实施例中方钢结构示意图；
[0018]图5为本实用新型具体实施例中钢球安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1-5所示，一种执手，包括有安装座1、把手2，把手2设置在安装座I的外侧，安装座I的内侧设有安装孔11，所述的安装孔11内设有方钢3，所述的安装座I上对应安装孔11位置设有卡圈4，所述的卡圈4与安装座I的内侧端面经固定胶固定，所述的方钢3上设有环形卡槽31，所述的卡圈4卡设在环形卡槽31内，所述的安装孔11的内壁设有与方钢3的侧壁相匹配的驱动平面12。由于卡圈4与安装座I的内侧端面经固定胶固定，卡圈4卡设在环形卡槽31内，这样可以防止方钢3与安装座I脱离；设置的驱动平面12可以在通过把手2转动安装座I时，带动方钢3转动，因此，这种结构的执手，只需要通过固定胶将卡圈4与安装座I固定即可，固定胶需求量小，节省资源；而且，在需要拆卸方钢3时，只需要将卡圈4与方钢3分离即可，拆卸也方便。
[0020]本实用新型具体实施例中，所述的安装座I的内侧端面上设有环形凹槽13，所述的卡圈4置于环形凹槽13内，卡圈4与环形凹槽13的内壁经固定胶固定，设置的环形凹槽13，可以避免执手安装后，卡圈4的内侧面直接与门锁的面板磨损，从而能很好地保护卡圈4，而且，这样可以缩小执手的体积，结构更加紧凑。
[0021]本实用新型具体实施例中，所述的安装孔11的底部设有环形凸台14，环形凸台14的侧壁与安装孔11内壁之间设有两传动块15、16，两传动块15、16绕安装孔11的中心轴对称设置，所述的方钢3插入安装孔11内的一端设有供环形凸台14、传动块15、16卡入的传动槽32，设置的两传动块，可以通过传动块与传动槽配合，带动方钢3转动，使得方钢3与安装座I的同步转动性能更好；设置的环形凸台14，可以提高传动块15、16的强度，防止其产生变形。
[0022]本实用新型具体实施例中，所述的卡圈4的侧壁上设有开口 41，设置的开口 41，可以方便将卡圈4卡入方钢3上的环形卡槽31内。
[0023]本实用新型具体实施例中，所述的安装座I的外侧端面上设有定位腔17，所述的定位腔17内设有弹簧5、钢球6，所述的定位腔17的外侧端设有定位塞7，所述的弹簧5两端分别与钢球6、定位塞7抵触，所述的定位腔17的内侧端设有通孔18，所述的通孔18的直径小于钢球6的直径，所述的钢球6部分露出通孔18，设置的钢球6，可以避免安装座I的内侧面直接与门锁的面板接触，从而避免安装座I的内侧面磨损，延长其使用寿命，而且，使得执手在转动时更加顺畅。
【主权项】
1.一种执手，包括有安装座、把手，把手设置在安装座的外侧，安装座的内侧设有安装孔，所述的安装孔内设有方钢，其特征在于:所述的安装座上对应安装孔位置设有卡圈，所述的卡圈与安装座的内侧端面经固定胶固定，所述的方钢上设有环形卡槽，所述的卡圈卡设在环形卡槽内，所述的安装孔的内壁设有与方钢的侧壁相匹配的驱动平面。2.根据权利要求1所述的执手，其特征在于:所述的安装座的内侧端面上设有环形凹槽，所述的卡圈置于环形凹槽内，卡圈与环形凹槽的内壁经固定胶固定。3.根据权利要求1或2所述的执手，其特征在于:所述的安装孔的底部设有环形凸台，环形凸台的侧壁与安装孔内壁之间设有两传动块，两传动块绕安装孔的中心轴对称设置，所述的方钢插入安装孔内的一端设有供环形凸台、传动块卡入的传动槽。4.根据权利要求1或2所述的执手，其特征在于:所述的卡圈的侧壁上设有开口。5.根据权利要求1或2所述的执手，其特征在于:所述的安装座的外侧端面上设有定位腔，所述的定位腔内设有弹簧、钢球，所述的定位腔的外侧端设有定位塞，所述的弹簧两端分别与钢球、定位塞抵触，所述的定位腔的内侧端设有通孔，所述的通孔的直径小于钢球的直径，所述的钢球部分露出通孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种执手，包括有安装座、把手，把手设置在安装座的外侧，安装座的内侧设有安装孔，所述的安装孔内设有方钢，所述的安装座上对应安装孔位置设有卡圈，所述的卡圈与安装座的内侧端面经固定胶固定，所述的方钢上设有环形卡槽，所述的卡圈卡设在环形卡槽内，所述的安装孔的内壁设有与方钢的侧壁相匹配的驱动平面。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种执手，只需要通过固定胶将卡圈与安装座固定即可，固定胶需求量小，节省资源。
【IPC分类】E05B1/00
【公开号】CN204941043
【申请号】CN201520728488
【发明人】谢鹏, 叶万会, 谢夏志
【申请人】瑞安市亚尔门窗五金有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月18日