一种用于角度锁片装配的锁片钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安装机械零部件用手工工具，特别是一种用于对固紧螺栓螺母的角度锁片进行装配的锁片钳。
【背景技术】
[0002]在机械零部件装配过程中，为使螺栓螺母能够紧固、不松脱，经常采用打锁片的方式进行锁紧，用锁片钳将锁片锁紧。锁片样式种类较多，如常用的双联锁片，与螺母装配后将其突出的一边用锁片钳夹紧，使其弯曲变形，贴靠在螺母的一侧。
[0003]航空发动机制造领域为满足螺栓螺母锁紧程度的更高要求，采用了一种特殊的角度锁片(如图1所示)来锁紧螺栓螺母。该角度锁片一端为弧形，另一端有卡爪，装配到位后将卡爪扩口到一定角度，使之达到锁紧要求。因现有的锁片钳均不适用于这种角度锁片卡爪扩口，这种角度锁片装配时卡爪扩口此前只能靠人手工敲打来完成，不仅装配效率低，延误生产周期，而且装配质量难以保证，常因卡爪受力不均造成大量锁片报废。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种专门用于这种角度锁片装配的锁片钳，以解决靠人手工敲打扩口角度锁片卡爪存在的上述问题。
[0005]本实用新型提供的用于角度锁片装配的锁片钳，包括手柄A和手柄B;所述手柄A和手柄B后部为弧形，手柄A与调节螺钉的一端固定连接，调节螺钉的另一端穿过手柄B的孔与调节螺母螺纹连接，手柄A和手柄B的前部通过转轴铰接，手柄A的钳口端(前端)有对应角度锁片弧形端的弧形槽，手柄B的钳口端(前端)有用于角度锁片卡爪扩口的扩口凸。
[0006]本实用新型锁片钳的使用方法是，角度锁片装配到位后，将手柄B钳口端的弧形槽靠在角度锁片弧形端的弧面上，将手柄A的钳口端靠近角度锁片的卡爪;然后用一只手扶住锁片钳，另一只手旋拧调节螺母，使手柄A钳口端的扩口凸贴紧角度锁片的卡爪，随着调节螺母的旋拧，将角度锁片的卡爪扩口至所需角度后停止旋拧调节螺母。
[0007]用本实用新型锁片钳取代人工敲打装配角度锁片，装配效率高，有利于缩短生产周期;锁片受力均匀，装配质量提高，锁片报废率降低，因锁片报废造成的经济损失减少。
【附图说明】
[0008]图1为角度锁片的结构和装配示意图；
[0009]图2为用于图1角度锁片卡爪扩口的本实用新型锁片钳的示意图；
[0010]图3为图2锁片钳钳口端的左视图。
[0011]图中符号说明:1_角度锁片，2-锁片卡爪，3-螺母，4-手柄A，5-手柄B，6-调节螺钉，7_调节螺母，8-转轴，9-扩口凸，10_弧形槽。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]图1为航空发动机制造采用的角度锁片1的结构和与螺母3的装配图。角度锁片1的下端为弧形，上端有卡爪2，装配到位后其卡爪扩口为90°。
[OOM]用于这种角度锁片卡爪扩口的锁片钳如图2所示，包括手柄A4和手柄B5;手柄A和手柄B的后部为弧形，在的中后部位置，将手柄A与调节螺钉6的上端通过螺纹固定连接，调节螺钉的下端穿过手柄B的预留孔与带有旋转扭的调节螺母7螺纹连接，手柄A和手柄B的前部通过转轴8铰接;如图3所示，手柄A的钳口端(前端)有对应角度锁片1弧形端的弧形槽10，手柄B的钳口端(前端)对应锁片卡爪2有用于锁片卡爪扩口的锥形扩口凸9。
【主权项】
1.一种用于角度锁片装配的锁片钳，包括手柄A和手柄B，其特征在于:所述手柄A和手柄B后部为弧形，手柄A与调节螺钉的一端固定连接，调节螺钉的另一端穿过手柄B的孔与调节螺母螺纹连接，手柄A和手柄B的前部通过转轴铰接，手柄A的钳口端有对应角度锁片弧形端的弧形槽，手柄B的钳口端有用于角度锁片卡爪扩口的扩口凸。
【专利摘要】一种用于角度锁片装配的锁片钳，包括手柄A和手柄B，手柄A和手柄B后部为弧形，手柄A与调节螺钉的一端固定连接，调节螺钉的另一端穿过手柄B的孔与调节螺母螺纹连接，手柄A和手柄B的前部通过转轴铰接，手柄A的钳口端有对应角度锁片弧形端的弧形槽，手柄B的钳口端有角度锁片卡爪扩口用扩口凸。用该锁片钳可取代人工敲打对航空发动机制造所用的角度锁片进行装配，装配效率高；锁片受力均匀，报废率低。
【IPC分类】B25B7/12
【公开号】CN205111618
【申请号】CN201520976076
【发明人】王娜, 石玉梅, 李赞
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月26日