气动工具及其转动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种气动工具及其转动机构。
【背景技术】
[0002]目前，一般气动工具所使用的转动机构具有一壳体及一设于该壳体内部的转子，该壳体具有一进气口及一排气口，进气口及排气口分别对应于转子的侧向与径向，一高压气体由进气口进入而吹向该转子的侧面，并流经扇叶间的流道后由转子的径向流至排气口，进而使转子产生转动的动能，以应用于所需的工作上，如用于研磨或螺锁物件。中国台湾专利M507326所揭露的气动工具及其转动机构即属此类。
[0003]然而，此类已知气动工具的进气口与排气口位于转子的不同方向，气体吹入时会有部分方向的力量被分散，力量运用效率差;且进气口仅有一个，转子同样无法提供足够的动力，存在亟待改善的缺弊。
[0004]因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的气动工具及其转动机构，以解决上述的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的，在于提供一种气动工具及其转动机构，进气环面的进气贯孔与排气环面的排气贯孔皆是对应于转子的径向，进气力量可较有效率地传递给扇叶；且本转动机构至少具有二进气环面，较已知技术，可提供较充足的进气量，进而提升动力。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种转动机构，供设于一气动工具，它包括:
[0008]—第一壳部，形成一环状容室，该环状容室的内壁具有至少一进气环面及至少一排气环面，各该进气环面于径向上贯设有至少一连通该环状容室与外界的进气贯孔，各该排气环面于径向上贯设有至少一连通该环状容室与外界的排气贯孔，各该进气环面与各该排气环面环绕同一轴心，且各该进气环面与各该排气环面于径向上不互相重叠；
[0009]—转子，可转动地穿设于该环状容室，该转子的外周面包括复数环形叶区，各该环形叶区设有复数扇叶，各该环形叶区是部分对应一该进气环面、部分对应一该排气环面。
[0010]在一较佳实施例中，所述环状容室的内壁具有复数个进气环面，该复数个进气环面的数量大于该至少一排气环面的数量。
[0011]在一较佳实施例中，每二个所述进气环面以一该排气环面而间隔地设置。
[0012]在一较佳实施例中，各所述排气环面形成有复数个阻隔部，该复数个阻隔部界定复数个该排气贯孔。
[0013]在一较佳实施例中，各所述环形叶区的扇叶数量是相应排气环面的阻隔部数量的二倍。
[0014]在一较佳实施例中，二个所述进气环面是邻设于该环状容室的相对二侧处，各该进气贯孔是相对于该进气环面的径向而斜向贯设，且各该扇叶的部分区域是对应于各该进气贯孔而斜向地由该转子的外周面向外延伸。
[0015]在一较佳实施例中，于所述转子的相对二侧分别凸设有一环挡墙，该复数个环形叶区是夹设于该二环挡墙之间，该转子于相邻的二该环形叶区之间设有一对应于该排气环面的环凸部，该环凸部与相邻二该环形叶区的该复数个扇叶相连接。
[0016]在一较佳实施例中，所述转子包括二该环形叶区及一该环凸部，一该环形叶区的各该扇叶与另一该环形叶区的各该扇叶是两两相对应地设置，相对应设置的二该扇叶与部分该环凸部共构一呈人字型的结构。
[0017]—种气动工具，它包括如上述任一项所述的转动机构，它还包括:
[0018]—第二壳部，具有一容设有该转动机构的腔室，且该第二壳部设有至少一连通外界与该至少一排气贯孔的排气通道及至少一连通外界与该至少一进气贯孔的进气通道；
[0019]一出力转轴，穿设于该转动机构且供组接一工作件，该出力转轴与该转动机构同步转动地相连接。
[0020]在一较佳实施例中，所述腔室是为环状腔室，该第一壳部是为环状壳部，对应于各该排气环面的该腔室的内壁与该第一壳部之间共构一概呈勾状的流道，该流道连通各该排气贯孔与该排气通道，且该流道由一该排气贯孔朝一该排气通道逐渐扩大，该第一壳部的外周面与该腔室的内壁之间设有一环凸墙，各该环凸墙对应于一该进气环面与一该排气环面之间处，各该环凸墙抵接该第一壳部及该腔室。
[0021]本实用新型有益效果是:本实用新型气动工具及其转动机构的进气环面的进气贯孔与排气环面的排气贯孔皆是对应于转子的径向，进气力量可较有效率地传递给扇叶。并且，本转动机构至少具有二进气环面，较已知技术，可提供较充足的进气量，进而提升动力。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一较佳实施例的使用状态立体图。
[0023]图2为本实用新型一较佳实施例的立体图。
[0024]图3为本实用新型一较佳实施例的分解图。
[0025]图4为本实用新型一较佳实施例的转动机构立体图。
[0026]图5为本实用新型沿图2中A-A的剖视图。
[0027]图6为本实用新型沿图2中B-B的剖视图。
[0028]图7为本实用新型沿图2中C-C的剖视图。
[0029]图8为本实用新型的部分第二壳部立体图。
[0030]附图标号:1:转动机构；10:第一壳部；11:环状容室；12:进气环面；120:进气贯孔；13:排气环面；130:排气贯孔；131:阻隔部；14:环凸墙；20:转子;21:环形叶区；210:扇叶；22:环挡墙;23:环凸部;30:气动工具;40:第二壳部;41:腔室;42:排气通道;43:进气通道；50:出力转轴;51:工作件;60:流道。
【具体实施方式】
[0031]以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
[0032]请参考图1至图8，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的转动机构I供设于一气动工具30。该转动机构I包括一第一壳部10及一转子20。
[0033]该第一壳部10形成一环状容室11，该环状容室11的内壁具有至少一进气环面12及至少一排气环面13，各该进气环面12于径向上贯设有至少一连通该环状容室11与外界的进气贯孔120，各该排气环面13于径向上贯设有至少一连通该环状容室11与外界的排气贯孔130;较佳地，该环状容室11的内壁具有复数进气环面12，该复数个进气环面12的数量大于该至少一排气环面13的数量，如此一来，可提供较多的进气量给该转子20，使该转子20的输出力量得以提升。进一步说，各该进气环面12与各该排气环面13环绕同一轴心，且各该进气环面12与各该排气环面13于径向上不互相重叠。并且各该进气环面12开设有复数该进气贯孔120，各该排气环面13开设有复数该排气贯孔130;于其它实施例，排气环面或/及进气环面亦可仅开设一长条形贯孔，同样可进气或/及排气。
[0034]于本实施例，该环状容室11具有二该进气环面12及一该排气环面13，且该二进气环面12以该排气环面13而间隔地设置，该二进气环面12是邻设于该环状容室11的相对二侧处，可使该转子20的两侧皆获得平均且稳定的进气力量;于其他实施例，亦可设置更多的排气环面及进气环面;抑或是将相异进气环面相邻设置，同样可提高转子的转动力量。
[0035]该转子20可转动地穿设于该环状容室11，该转子20的外周面包括复数环形叶区21，各该环形叶区21设有复数扇叶210，各该环形叶区21是部分对应一该进气环面12、部分对应一该排气环面13，如此一来，从各该进气环面12的进气贯孔120进入的气体可快速地由各该排气环面13的排气贯孔130排出，避免背压产生。
[0036]更明确地说，