切块机的制作方法

文档序号:10837550阅读:303来源:国知局
切块机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种食品行业设备“切块机”,该切块机包括防护罩(2)、运料传送带(3)、托架(4)、托箱(7)、固架横梁(8)、上组滚轮轴承(9)、(中组滚轮轴承12)、下组滚轮轴承(15)及运动杆(21)、压板(25)、刀架(26)、切刀(28)和电机(32)及变速器(31)构成,其特征是:滚轮轴承中的上组滚轮轴承(9)和中组滚轮轴承(12)及下组滚轮轴承(15)由轴承连接杆a(10)和轴承连接杆b(14)穿连固定,并由中组滚轮轴承(12)连接运动杆(21)上的上部端杆轴承器(19),下部由端杆轴承器(19)连接偏心臂(20)及传动轴杆(30)和变速器(31)连接传动。本实用新型结构设计优点在于:传动稳定、刀切准确、速度快,并且改变了手工操作慢的缺点。
【专利说明】
切块机
所属技术领域
:
[0001]本实用新型涉及一种食品行业用于切割山楂用的切块机,它属于机械制造领域。【背景技术】:
[0002]目前同类产品中存在的缺陷是:机械传动不稳定、刀切不准、速度慢、原始落后且手工操作繁琐费时

【发明内容】

:
[0003]本实用新型发明目的是给食品行业提供一种机械传动稳定、刀切准确、速度快且操作简单的自动化设备。
[0004]本实用新型切块机由防护罩(2)、运料传送带(3)、托架(4)托箱(7)、固架横梁(8)、上组滚轮轴承(9)、中组滚轮轴承(12)、下组滚轮轴承(15)及运动杆(21)、压板(25)、刀架
(26)、切刀(28)和电机(32)、变速器(31)组成,其特征是滚轮轴承中的上组滚轮轴承(9)和中组滚轮轴承(12)及下组滚轮轴承(15)由轴承连接杆a(10)和轴承连接杆b(14)穿连固定,并由中组滚轮轴承(12)连接运动杆(21)上的上部端杆轴承器(19)、下部由端杆轴承器(19)连接偏心臂(20)及传动轴杆(30)和变速器(31)连接传动。这种结构其特点是传动稳定、刀切准确、速度快、操作方便、节省操作时间。
【附图说明】
:
[0005]下面将结合附图对【具体实施方式】做进一步说明:
[0006]图1为切块机组装后整体显示图。
[0007]图2是上组滚轮轴承(9)、中组滚轮轴承(12)、下组滚轮轴承(15)连接示图。
[0008]图3是变速器(31)与传动轴杆(30)设置及连接偏心臂(20)和端杆轴承器(19)示图。
[0009]图4是上组滚轮轴承(9)、中组滚轮轴承(12)、下组滚轮轴承(15)与切刀导向杆
(11)及托架(4)连接示图。
【具体实施方式】
:
[0010]—个由金属板制成的呈方框状的防护罩(2)上设有一个用于观测数据用的显示屏
(I),其下方设有呈白色的运料传送带(3)和托架(4)及托箱(7),托箱(7)—侧还设有一个电机皮带罩(5)【此皮带防护罩(5)是专用于运料传送带(3)的动力源而设置的附属电机用的皮带】。防护罩(2)下方还设有刀架(24)、压板(25)、刀架(26)和切刀(28);压板(25)通过螺栓(27)与刀架连扳(24)连接,刀架(24)又与下组滚轮轴承(15) —侧固定连接;压板(25)是用于压住食料方便切割,刀架(26)两端与中组滚轮轴承(12)固定连接,其下方的切刀(28)由螺栓(27)固定;开关(6)用于“切块机”的启动与关闭,见图1所示。
[0011](9)是上组滚轮轴承,其内设有两个带有凹沟槽的滚轮轴承轮(17),轴承轮(17)由轴杆(16)连固;中组滚轮轴承(12)上设有四个轴承轮(17),下组滚轮轴承(15)设置的轴承轮(17)数量与上组滚轮轴承(9)相同;轴承连接杆a((10)和轴承连接杆b(14)穿连上组滚轮轴承(9)、中组滚轮轴承(12)、下组滚轮轴承(15),轴承连接杆a(10)和轴承连接杆b(14)一侧密贴于各组滚轮轴承中的轴承轮(17)上的凹沟槽处;切刀导向杆(11)穿套在上组滚轮轴承(9)中的两个轴承轮(17)和中组滚轮轴承(12)中的四个轴承轮(17)及下组滚轮轴承(15)中的两个轴承轮(17)之间,并密贴于各个轴承轮(17)上的凹沟槽上;运动杆(21)两端各设有固定的端杆轴承器(19),运动杆(21)上部端杆轴承器(19)通过连杆(22)与中组滚轮轴承(12) —侧连接,下方端杆轴承器(19)通过连杆(22)与偏心臂(20)连接(端杆轴承器
(19)扁状的头部内设有一个滚珠轴承,故叫做端管轴承器)见图2所示;组装完后再通过固定板(18)与托架(4)用螺栓(27)固定连接,见图4所示。(23)是弹簧,他通过弹簧挂住(13)连接上组滚轮轴承(9)和中组滚轮轴承(12)起弹性拉开或收缩作用【在实际操作设备使用时,其本身的传动是:首先由设有连接压板(25)的下组滚轮轴承(15)及上组滚轮轴承(9)先将所要切割的食料压住,接着再由设有刀架(26)和切刀(28)的中组滚轮轴承(12)跟随切开食料,两者前后依次切下误差用时以秒计算】。固架横梁(8)连接两端的切刀导向杆(11),起稳固整体作用,使两个切刀导向杆(11)连接为一体而保证上组滚动轴承(9)、中组滚轮轴承
(12)、下组滚轮轴承(15)及压板(25)和切刀(28)平稳的在切刀导向杆(11)上移动。(31)是变速器,它上方设有用螺栓(27)连接的普通电机(32),传动轴杆(30)穿过设在变速器(31)中的滚珠轴承与设在托架(4)上的板式滚珠轴承(29)【该滚珠轴承型号为sf209】穿过,并与托架(4)外部的偏心臂(20)连接。变速器(31)与电机(32)之间的联动由设在一侧的皮带连接传动。
[0012]组装时,首先将图2中装配好的各部件通过固定板(18)用螺栓(27)与托箱(7)上的托架(4)连接固定;再将偏心臂(20)与传动轴杆(30)连接,之后套上防护罩(2)。
[0013]工作时,将设在托架(4)上的开关(6)打开接通电源,电动机(32)启动并传动变速器(31)及传动轴杆(30)带动偏心臂(20)及运动杆(21),使带有压板(25)和切刀(28)的滚轮轴承平稳的在切刀导向杆(11)上上下运动。
[0014]使用效果:
[0015]该设计的实用新型技术使滚轮轴承带动切刀(28)平稳且快速的在切刀导向杆
(11)上灵活运动。切料准确,省时省力,并减少了手动的慢与繁琐的不足,从而使生产效率大巾畐提尚O
【主权项】
1.一种切块机由防护罩(2)、运料传送带(3)、托架(4)、托箱(7)、固架横梁(8)、上组滚轮轴承(9)、中组滚轮轴承(12)、下组滚轮轴承(15)及运动杆(21)、压板(25)、刀架(26)、切刀(28)和电机(32)及变速器(31)组成,其特征是:上组滚轮轴承(9)和中组滚轮轴承(12)及下组滚轮轴承(15)由轴承连接杆a( 10)和轴承连接杆b( 14)穿连固定,并由中组滚轮轴承(12)连接运动杆(21)上的上部端杆轴承器(19)、下部由端杆轴承器(19)连接偏心臂(20)及传动轴杆(30)和变速器(31)连接传动。2.按照权利要求1所述的切块机,其特征在于轴承连接杆a(10)和轴承连接杆b(14)穿连的上组滚轮轴承(9)、中组滚轮轴承(12)、下组滚轮轴承(15)套装在切刀导向杆(11)上。3.按照权利要求1所述的切块机,其特征在于传动轴杆(30)穿过变速器(31)和滚珠轴承(29)与偏心臂(20)连接。4.按照权利要求1所述的切块机,其特征在于所述的上组滚轮轴承(9)和中组滚轮轴承(12)上还设连有弹簧(23)。
【文档编号】B26D3/20GK205521549SQ201620027305
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】段春生
【申请人】段春生
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1