一种感烟自动排烟窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种感烟自动排烟窗，包括窗框、窗扇、至少一个感温易熔合金以及旋转轴；如此设置，相比于现有技术中的机械连杆和电气连锁装置等装置，本实用新型提供的感烟自动排烟窗的结构更加简易，制造更加方便快捷，成本造价更低，由感温易熔合金独立自主地承担感受烟气温度的任务，不受其它外界因素控制环节的影响，灵敏高效，从而提高了感烟自动排烟的可靠性。
【专利说明】
一种感烟自动排烟窗
技术领域
[0001]本实用新型涉及消防安全器材技术领域，尤其是涉及一种感烟自动排烟窗。
【背景技术】
[0002]随着时代发展和科技进步，建筑物的消防安全日益加强，各种防护及逃生手段层出不穷。火场的排烟是火灾初期消除逃生障碍，促进人员自救的主要手段。
[0003]自动排烟是目前消防法规提倡的排烟方式。某一建筑空间中，火灾烟气是沿建筑上平面扩散，人员是沿着建筑下平面(地面)疏散，最终需要烟气在某一空间的高点打通围护结构(一般为窗户)使烟气外散，才不至于堆积向下影响人员疏散通道。
[0004]目前，自动排烟窗多是采用机械连杆和电气连锁装置的开窗方法，以在相对封闭的建筑中由人员在下部操作打开上部的窗户，且解决了慌乱的现场环境下无人开窗的问题。
[0005]但是，现有的机械连杆和电气连锁装置的造价高昂，结构复杂，增加了人为或电控环节，可靠性降低。
[0006]因此，如何提供一种感烟自动排烟窗，降低其成本造价，简化其结构，减少外界因素控制环节，提高其可靠性是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种感烟自动排烟窗，降低其成本造价，简化其结构，减少外界因素控制环节，提高其可靠性。
[0008]为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]—种感烟自动排烟窗，包括窗框与窗扇，还包括至少一个感温易熔合金部件以及旋转轴；
[0010]所述窗扇的下底边与所述窗框的下边框通过所述旋转轴转动连接使得所述窗扇可以在竖直面内转动；
[0011]至少一个所述感温易熔合金部件设置在所述窗扇与所述窗框的连接处以控制所述窗扇与所述窗框的闭合与断开，当所述感温易熔合金部件的温度低于设定温度时控制所述窗扇与所述窗框处于闭合状态，当所述感温易熔合金部件的温度受周围烟气的温度影响高于设定温度时自动熔断控制所述窗扇与所述窗框处于断开状态；
[0012]当所述窗扇与所述窗框处于闭合状态时，所述窗扇所在的平面与经过所述旋转轴的竖直平面之间的直线间距自所述旋转轴开始往上逐渐增大，以使得所述窗扇倾斜于竖直面设置，当所述感温易熔合金部件的温度受周围烟气的温度影响高于设定温度时自动熔断，所述窗扇可以凭借其自身的重力沿所述旋转轴转动打开。
[0013]优选的，还包括推力弹簧，所述推力弹簧设置于所述窗扇的上侧边上以用于当所述窗扇与所述窗框处于断开状态时向所述窗扇提供初始推动力，推动所述窗扇转动。
[0014]优选的，所述旋转轴为弹簧旋转轴以提高当所述窗扇与所述窗框处于断开状态时向所述窗扇提供的初始推动力，推动所述窗扇转动。
[0015]优选的，所述感温易熔合金部件的数量为至少两个，全部的所述感温易熔合金部件均匀地设置在所述窗扇与所述窗框的连接处。
[0016]优选的，还包括前一拉杆、前二拉杆、后一拉杆以及后二拉杆；
[0017]所述前一拉杆的一端与所述窗框的前边框的上端铰接连接，所述前一拉杆的另一端与所述前二拉杆的一端铰接连接，所述前二拉杆的另一端与所述窗扇的前侧边的上端铰接连接；
[0018]所述后一拉杆的一端与所述窗框的后边框的上端铰接连接，所述后一拉杆的另一端与所述后二拉杆的一端铰接连接，所述后二拉杆的另一端与所述窗扇的后侧边的上端铰接连接。
[0019]优选的，还包括换气扇以及检测所述窗扇打开的位移传感器，所述换气扇固定设置在所述前一拉杆与所述后一拉杆所组成的框架结构上，所述换气扇包括用于推动所述换气扇的扇叶转动的蓄电池，所述位移传感器设置在所述窗扇的上侧边上，所述换气扇的运行开关与所述位移传感器电连接，当所述位移传感器检测到所述窗扇打开后，发出电信号控制所述换气扇的运行开关打开，所述换气扇开始运转换气。
[0020]与现有技术相比，本实用新型提供了一种感烟自动排烟窗，包括窗框、窗扇、至少一个感温易熔合金部件以及旋转轴；如此设置，相比于现有技术中的机械连杆和电气连锁装置等装置，本实用新型提供的感烟自动排烟窗的结构更加简易，制造更加方便快捷，成本造价更低，由感温易熔合金部件独立自主地承担感受烟气温度的任务，不受其它外界因素控制环节的影响，灵敏高效，从而提高了感烟自动排烟的可靠性。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型实施例提供的感烟自动排烟窗的结构示意图。
[0022]图中:I墙体，2窗框，201上边框，202下边框，203后边框，3窗扇，4感温易熔合金部件，401感温易熔合金部件移动部，402感温易熔合金部件固定部，5旋转轴，6推力弹簧，7后一拉杆，8后二拉杆。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、
“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]参照图1，图1为本实用新型实施例提供的感烟自动排烟窗的结构示意图。
[0026]本实用新型提供了一种感烟自动排烟窗，包括窗框2与窗扇3，还包括至少一个感温易熔合金部件4以及旋转轴5;
[0027]窗扇3的下底边与窗框2的下边框202通过旋转轴5转动连接使得窗扇3可以在竖直面内转动；
[0028]至少一个感温易恪合金部件4设置在窗扇与窗框的连接处以控制窗扇与窗框的闭合与断开，当感温易熔合金部件4的温度低于设定温度时控制窗扇与窗框处于闭合状态，当感温易熔合金部件4的温度受周围烟气的温度影响高于设定温度时自动熔断控制窗扇与窗框处于断开状态；
[0029]当窗扇3与窗框2处于闭合状态时，窗扇3所在的平面与经过旋转轴5的竖直平面之间的直线间距自旋转轴5开始往上逐渐增大，以使得窗扇3倾斜于竖直面设置，窗扇3的重心不在经过旋转轴5的竖直平面内，而是偏向窗扇3转动打开的一侧，当所述感温易熔合金部件的温度受周围烟气的温度影响高于设定温度时自动熔断，窗扇3可以凭借其自身的重力沿旋转轴5转动打开。
[0030]窗框2安装在建筑物的墙体I上。感温易熔合金部件4处于断开状态时分为两个独立的部件，一个是设置于窗扇3上的感温易熔合金部件移动部401，另外一个是设置于窗框2上的感温易熔合金部件固定部402。感温易熔合金部件的功能为维持窗扇与窗框的闭合，以及控制窗扇的打开，其本质上为一个开关，称作感温易熔合金部件开关也可以。
[0031]上述感温易熔合金部件为采用感温易熔合金制作的部件，本实用新型对该感温易熔合金部件的结构和类型没有特殊限制，采用现有技术中的、满足上述功能描述的感温易熔合金部件即可。
[0032]本实用新型提供了一种感烟自动排烟窗，包括窗框2、窗扇3、至少一个感温易熔合金部件4以及旋转轴5;如此设置，相比于现有技术中的机械连杆和电气连锁装置等装置，本实用新型提供的感烟自动排烟窗的结构更加简易，制造更加方便快捷，成本造价更低，由感温易熔合金部件4独立自主地承担感受烟气温度的任务，不受其它外界因素控制环节的影响，灵敏高效，从而提高了感烟自动排烟的可靠性。
[0033]在本实用新型的一个实施例中，上述感烟自动排烟窗还包括推力弹簧，推力弹簧6设置于窗扇3的上侧边上以用于当窗扇3与窗框2处于断开状态时向窗扇3提供初始推动力，推动窗扇3转动。
[0034]在本实用新型的一个实施例中，所述旋转轴为弹簧旋转轴以提高当所述窗扇与所述窗框处于断开状态时向所述窗扇提供的初始推动力，推动所述窗扇转动。
[0035]在本实用新型的一个实施例中，感温易熔合金部件4的数量为至少两个，全部的感温易熔合金部件4均匀地设置在窗扇3与窗框2的连接处。
[0036]在本实用新型的一个实施例中，在本实用新型的一个实施例中，本实用新型提供的感烟自动排烟窗还包括前一拉杆、前二拉杆、后一拉杆7以及后二拉杆8 ；
[0037]前一拉杆的一端与窗框2的前边框的上端铰接连接，前一拉杆的另一端与前二拉杆的一端铰接连接，前二拉杆的另一端与窗扇3的前侧边的上端铰接连接；
[0038]后一拉杆7的一端与窗框2的后边框203的上端铰接连接，后一拉杆7的另一端与后一■拉杆8的一端纟父接连接，后一■拉杆8的另一端与窗扇3的后侧边的上端纟父接连接;本实施例如此设置，使得当窗扇3在推动弹簧或自身重力的初始推动力下，转动打开的过程中，前一拉杆与前二拉杆可以被窗扇3带动着沿其相应的铰接轴伸展打开，后一拉杆7与后二拉杆8可以被窗扇3带动着沿其相应的铰接轴伸展打开，最终形成窗扇3由前一拉杆、前二拉杆、后一拉杆7以及后二拉杆8悬吊在窗框2上边框201上的状态，从而避免了原有窗扇3无限制的转动，可能猛烈撞击窗框2下方的建筑物墙壁，致窗扇3玻璃损坏，掉落砸伤行人的问题，避免了在火灾的基础上，产生二次灾害的问题。
[0039]现有的感烟自动排烟窗在自动感烟打开后，全凭高温烟气自身的性质向外空排放，速度可快可慢，不受人为控制，显而易见地，在火灾这种万分紧急的情况下，火灾烟气排放的越快，排放的越干净，越有利于火灾救援和人员安全，为此，在本实用新型的一个实施例中，本实用新型提供的感烟自动排烟窗还包括换气扇以及检测窗扇打开的位移传感器，换气扇固定设置在前一拉杆与后一拉杆所组成的框架结构上，换气扇包括用于推动换气扇的扇叶转动的蓄电池，位移传感器设置在窗扇的上侧边上，换气扇的运行开关与位移传感器电连接，当位移传感器检测到窗扇打开后，发出电信号控制换气扇的运行开关打开，换气扇开始运转换气，如此设置，当窗扇3与窗框2处于闭合状态时，换气扇随前一拉杆和后一拉杆7—起折叠隐藏在感烟自动排烟窗的内部，当窗扇3打开后，换气扇随前一拉杆和后一拉杆7—起伸展打开而显露出来，接收位移传感器提供的打开运行开关的信号，其自身携带的蓄电池开始给换气扇的电机供电，电机带动扇叶高速运转，大大提高了火灾烟气的排放速度，也大大提高了建筑物内火灾烟气的排放干净程度，使得更有利于火灾救援和人员安全。
[0040]本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。
[0041]本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种感烟自动排烟窗，包括窗框与窗扇，其特征在于，还包括至少一个感温易恪合金部件以及旋转轴； 所述窗扇的下底边与所述窗框的下边框通过所述旋转轴转动连接使得所述窗扇可以在竖直面内转动； 至少一个所述感温易熔合金部件设置在所述窗扇与所述窗框的连接处以控制所述窗扇与所述窗框的闭合与断开，当所述感温易熔合金部件的温度低于设定温度时控制所述窗扇与所述窗框处于闭合状态，当所述感温易熔合金部件的温度受周围烟气的温度影响高于设定温度时自动熔断控制所述窗扇与所述窗框处于断开状态； 当所述窗扇与所述窗框处于闭合状态时，所述窗扇所在的平面与经过所述旋转轴的竖直平面之间的直线间距自所述旋转轴开始往上逐渐增大，以使得所述窗扇倾斜于竖直面设置，当所述感温易熔合金部件的温度受周围烟气的温度影响高于设定温度时自动熔断，所述窗扇可以凭借其自身的重力沿所述旋转轴转动打开。2.根据权利要求1所述的感烟自动排烟窗，其特征在于，还包括推力弹簧，所述推力弹簧设置于所述窗扇的上侧边上以用于当所述窗扇与所述窗框处于断开状态时向所述窗扇提供初始推动力，推动所述窗扇转动。3.根据权利要求1所述的感烟自动排烟窗，其特征在于，所述旋转轴为弹簧旋转轴以提高当所述窗扇与所述窗框处于断开状态时向所述窗扇提供的初始推动力，推动所述窗扇转动。4.根据权利要求1所述的感烟自动排烟窗，其特征在于，所述感温易熔合金部件的数量为至少两个，全部的所述感温易熔合金部件均匀地设置在所述窗扇与所述窗框的连接处。5.根据权利要求1所述的感烟自动排烟窗，其特征在于，还包括前一拉杆、前二拉杆、后一拉杆以及后二拉杆； 所述前一拉杆的一端与所述窗框的前边框的上端铰接连接，所述前一拉杆的另一端与所述前二拉杆的一端铰接连接，所述前二拉杆的另一端与所述窗扇的前侧边的上端铰接连接； 所述后一拉杆的一端与所述窗框的后边框的上端铰接连接，所述后一拉杆的另一端与所述后二拉杆的一端铰接连接，所述后二拉杆的另一端与所述窗扇的后侧边的上端铰接连接。6.根据权利要求5所述的感烟自动排烟窗，其特征在于，还包括换气扇以及检测所述窗扇打开的位移传感器，所述换气扇固定设置在所述前一拉杆与所述后一拉杆所组成的框架结构上，所述换气扇包括用于推动所述换气扇的扇叶转动的蓄电池，所述位移传感器设置在所述窗扇的上侧边上，所述换气扇的运行开关与所述位移传感器电连接，当所述位移传感器检测到所述窗扇打开后，发出电信号控制所述换气扇的运行开关打开，所述换气扇开始运转换气。
【文档编号】E05F15/72GK205577711SQ201620218853
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】张鑫
【申请人】德州市建筑规划勘察设计研究院