铡刀分板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及铡刀分板机，它包括机架、分板主体、电器柜、料道、脚踏开关、及设置在分板主体上的两条对应的上分切刀装置和下分切刀装置、曲柄、连杆、气缸和动转臂，分板主体设置在机架的上端，电器柜设置在分板主体后侧，其电器柜内部设有电磁阀，料道倾斜设置，且其一端设置在下分切刀装置一侧，另一端设置在机架上端一侧，脚踏开关设置在机架一侧，且设在地面上，曲柄和连杆通过铰链连接，其右端通过螺钉固定在上分切刀装置上端，左端与气缸活塞杆连接，气缸底部通过铰链接有四个动转臂，下分切刀装置设置在气缸和动转臂一侧，气缸连接电器柜内部的电磁阀，电磁阀连接脚踏开关；它操作简便、快捷、控制精度高。
【专利说明】
铡刀分板机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械设备技术领域，具体涉及一种铡刀分板机。
【背景技术】
[0002]现有的印刷线路板生产工艺分为两种:一、大板生产米用整板生产；二、小板生产采用将小板拼装成大板，生产出成品后再分开，这样可以提高产品的生产效率。现用的分板方式多为走刀式分板，即下刀固定，上刀由电机带动来回走动切板，其分板存在很多缺陷:1.分板过程中产生的应力很大，对板的分割周围损伤很大，造成局部变形;2.板的分切部位毛刺很多，容易刺手;3.分板过程中机器震动大，刀具磨损量大，导致刀具的损耗大，生产过程中的成本增加;4.刀个调节难度大，现有的走刀式分板机上、下刀调整复杂，很难操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种将大板分切成小板的连杆式分板机，解决了目前分板机分板应力大，分板毛刺大，刀具损耗大，刀具调整难的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:铡刀分板机，它包括机架、分板主体、电器柜、料道、脚踏开关、及设置在分板主体上的两条对应的上分切刀装置和下分切刀装置、曲柄、连杆、气缸和动转臂，分板主体设置在机架的上端，电器柜设置在分板主体后侦U，其电器柜内部设有电磁阀，料道倾斜设置，其一端设置在下分切刀装置一侧，另一端设置在机架上端一侧，脚踏开关设置在机架一侧，且设在地面上，曲柄和连杆通过铰链连接，其右端通过螺钉固定在上分切刀装置上端，左端与气缸活塞杆连接，气缸底部通过铰链接有四个动转臂，下分切刀装置设置在气缸和动转臂一侧，气缸连接电器柜内部的电磁阀，电磁阀连接脚踏开关。
[0005]所述的下分切刀装置由支撑板、左滑块、右滑块、长调节丝杆、短调节丝杆、定位块、长杆把手、短杆把手、下刀座、下刀固定块、刀具垫块、下刀组成，定位块固定在支撑板上，其内部装有轴承，长调节丝杆通过轴承配合固定在定位块上，两端左右滑块通过螺牙分别与长调节丝杆正牙和短调节丝杆反牙配合，下刀座安装在左、右滑块上，通过两个斜面配合，其下刀座通过螺丝将下刀固定块安装在上面，下刀座上端通过螺丝固定有下刀固定块，下刀固定块上端通过螺丝固定有刀具垫块一，刀具垫块一上端通过螺丝固定有下刀，短杆把手连接右滑块，长杆把手连接短杆把手。
[0006]所述的上分切刀装置由上刀、刀具垫块二和上刀固定块组成，上刀座通过螺钉连接上端连杆，上刀固定块上端通过螺丝固定有刀具垫块二，刀具垫块二上端通过螺丝固定有上刀。
[0007]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:当转动长杆把手时，长调节丝杆和短调节丝杆开始转动通过正、反牙配合分别带动左、右滑块的向相反方向移动，通过斜面配合使下刀座及下刀向上或下移动，通过这样的方式调节下刀与上刀的间距，从而缩短操作时间并提高了效率;达到分板操作顺利有效完成，并保证分板质量。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图，
[0009]图2是本实用新型的分板机的内部结构示意图，
[0010]图3是本实用新型的下切刀装置的结构示意图。
[0011 ]附图标记说明:1、机架，2、分板主体;3、电器柜;4、料道;5、脚踏开关;6、上分切刀装置;7、下分切刀装置;8、曲柄;9、连杆;10、气缸;11、动转臂；12、电磁阀；13、支撑板;14、左滑块;15、右滑块;16、长调节丝杆;17、短调节丝杆;18、定位块;19、长杆把手;20、短杆把手；21、下刀座;22、下刀固定块;23、刀具垫块一;24、下刀；25、上刀；26、刀具垫块二; 27、上刀固定块。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]参看图1-图3所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包括机架1、分板主体2、电器柜3、料道4、脚踏开关5、及设置在分板主体上的两条上分切刀装置6和下对应的下分切刀装置7、曲柄8、连杆9、气缸10和动转臂11，分板主体2设置在机架I的上端，电器柜3设置在分板主体2后侧，其电器柜3内部设有电磁阀12，料道4倾斜设置，其一端设置在下分切刀装置7—侧，另一端设置在机架I上端一侧，脚踏开关5设置在机架I 一侧，且设在地面上，曲柄8和连杆9通过铰链连接，其右端通过螺钉固定在上分切刀装置6上端，其左端与气缸10内部的气缸活塞杆连接，气缸10底部通过铰链接有四个动转臂11，下分切刀装置7设置在气缸10和动转臂11 一侧，气缸10连接电器柜3内部的电磁阀12，电磁阀12连接脚踏开关5。
[0014]所述的下分切刀装置7由支撑板13、左滑块14、右滑块15、长调节丝杆16、短调节丝杆17、定位块18、长杆把手19、短杆把手20、下刀座21、下刀固定块22、刀具垫块一 23、下刀24组成;所述定位块18固定在支撑板13上，其内部装有轴承，长调节丝杆16通过轴承配合固定在定位块18上，两端左滑块14和右滑块15通过螺牙分别与长调节丝杆16正牙和短调节丝杆17反牙配合，下刀座21安装在左、右滑块上，通过两个斜面配合，下刀座21上端通过螺丝固定有下刀固定块22，下刀固定块22上端通过螺丝固定有刀具垫块一23，刀具垫块一23上端通过螺丝固定有下刀24，短杆把手20连接右滑块15，长杆把手19连接短杆把手20。
[0015]所述的上分切刀装置6由上刀25、刀具垫块二26和上刀固定块27组成，上刀固定块27下端通过螺丝固定有刀具垫块二 26，刀具垫块二 26下端通过螺丝固定有上刀25。
[0016]根据分切板的厚度，调节上、下刀的间距调整至合理位置，打开电器柜3电源，将要分切的板放至上、下刀之间位置，放好板后用脚踩下脚踏开关5可将板分切开即可。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.铡刀分板机，其特征在于:它包括机架、分板主体、电器柜、料道、脚踏开关、及设置在分板主体上的两条对应的上分切刀装置和下分切刀装置、曲柄、连杆、气缸和动转臂，分板主体设置在机架的上端，电器柜设置在分板主体后侧，其电器柜内部设有电磁阀，料道倾斜设置，其一端设置在下分切刀装置一侧，另一端设置在机架上端一侧，脚踏开关设置在机架一侧，且设在地面上，曲柄和连杆通过铰链连接，其右端通过螺钉固定在上分切刀装置上端，左端与气缸活塞杆连接，气缸底部通过铰链接有四个动转臂，下分切刀装置设置在气缸和动转臂一侧，气缸连接电器柜内部的电磁阀，电磁阀连接脚踏开关。2.根据权利要求1所述的铡刀分板机，其特征在于:所述的下分切刀装置由支撑板、左滑块、右滑块、长调节丝杆、短调节丝杆、定位块、长杆把手、短杆把手、下刀座、下刀固定块、刀具垫块、下刀组成;所述定位块固定在支撑板上，其内部装有轴承，长调节丝杆通过轴承配合固定在定位块上，两端左右滑块通过螺牙分别与长调节丝杆正牙和短调节丝杆反牙配合，下刀座安装在左、右滑块上，通过两个斜面配合，其下刀座通过螺丝将下刀固定块安装在上面，下刀座上端通过螺丝固定有下刀固定块，下刀固定块上端通过螺丝固定有刀具垫块一，刀具垫块一上端通过螺丝固定有下刀，短杆把手连接右滑块，长杆把手连接短杆把手。3.根据权利要求1所述的铡刀分板机，其特征在于:所述的上分切刀装置由上刀、刀具垫块和上刀固定块组成；上刀固定块上端通过螺丝固定有刀具垫块二，刀具垫块二上端通过螺丝固定有上刀。
【文档编号】B26D1/08GK205630814SQ201620256733
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】方敏, 董辉
【申请人】深圳市山木电子设备有限公司