一种自动分板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动分板机，包括切割支架，所述切割支架安装在外壳体的上方，所述切割支架的右下方设置有切割圆刀，且气缸的下方设置有行程感应器，所述外壳体的右方设置有输送带，所述输送带的左下方设置有输送带支撑架，所述外壳体的前方设置有PLC触摸屏，所述PLC触摸屏的右侧设置有输送带马达调速器，所述底座的底部设置有支撑脚，所述调速马达、光幕感应器、气缸状态感应器、行程感应器和输送带马达调速器均与PLC触摸屏电性连接。本实用新型结构科学合理，本设备都将各项指标得到了最大的均衡，在速度上与精准度方面得到了很大的优化，有效的降低了学习的成本与难度，设备在分板时更加的顺畅，调速也更加的简单。
【专利说明】
一种自动分板机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种自动分板机。
【背景技术】
[0002]当下电子行业中，还有许多是采用人工的分板方式，这样方式耗时费力，效率也低，而且有着一个很大的缺点，良品率很低。随着工业产品对外观要求越来越高，而且还朝着小型化的方向发展，这也增大了人工分板的难度，人工的分板方式在分割线处毛刺也很严重，从而影响到下一步的生产加工，及之后的装配，为此我们提出一种自动分板机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动分板机，以解决上述【背景技术】中提出的低效率以及良品率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动分板机，包括切割支架，所述切割支架安装在外壳体的上方，且切割支架的下方设置有调速马达，所述切割支架的右下方设置有切割圆刀，所述切割圆刀上设置有紧固螺母，且切割圆刀上设置有调刀旋钮，所述切割支架的左侧设置有光幕感应器，且切割支架的下方设置有切割直刀，所述切割直刀的下方设置有切割刀组气缸，且切割直刀的中央处设置有夹料气缸，所述夹料气缸的下方设置有送料轨道，所述送料轨道上设置有可调支撑块，且送料轨道上设置有可调拨片，所述送料轨道的左侧设置有送料丝杆，所述送料丝杆的左侧设置有气缸，所述气缸的上方设置有气缸状态感应器，且气缸的下方设置有行程感应器，所述外壳体的右方设置有输送带，所述输送带的左下方设置有输送带支撑架，所述外壳体的前方设置有PLC触摸屏，所述PLC触摸屏的右侧设置有输送带马达调速器，所述调速马达、光幕感应器、气缸状态感应器、行程感应器和输送带马达调速器均与PLC触摸屏电性连接。
[0005]优选的，所述紧固螺母设置有五个，且五个紧固螺母分布在切割圆刀的圆心处。
[0006]优选的，所述输送带通过输送带支撑架固定安装在外壳体上。
[0007]优选的，所述可调支撑块共设置有两个，且两个支撑块分别安装在送料轨道的左右两侧。
[0008]优选的，所述外壳体的下方设置有底座，所述底座的底部设置有支撑脚。
[0009]优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀分布在底座的底部的四个拐角处。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理，本设备都将各项指标得到了最大的均衡，针对于分板的速度上，本设备设置了自动送料，自动收料，并且这些功能都是可调的，在送料的方面本设备使用的是步进电机，这使得在速度上与精准度方面得到了很大的优化，考虑到产品的定位困难，本设备具备着自动定位的装置，这样设备在使用的时候就会很大的减少人为的失误。收料方面本设备采用的独立控制装置，这有便与在设备调试时的控制，也很大的层度的简化了控制界面，有效的降低了学习的成本与难度。在分板方面，本设备采用的是上无动力圆刀，这有也使得设备在分板时更加的顺畅，调速也变更加的简单。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种自动分板机的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的一种自动分板机的俯视结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的一种自动分板机的左视结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的一种自动分板机内的送料结构的正视结构示意图；
[0015]图5为本实用新型的一种自动分板机内的送料结构的俯视结构示意图；
[0016]图6为本实用新型的一种自动分板机的内的送料结构的左视结构示意图；
[0017]图7为本实用新型的一种自动分板机内的切割结构的正视结构示意图；
[0018]图8为本实用新型的一种自动分板机内的切割结构的俯视结构示意图；
[0019]图9为本实用新型的一种自动分板机内的切割结构的左视结构示意图；
[0020]图10为本实用新型的一种自动分板机内的输出结构的正视结构示意图；
[0021]图11为本实用新型的一种自动分板机内的输出结构的俯视结构示意图；
[0022]图12为本实用新型的一种自动分板机内的输出结构的左视结构示意图；
[0023]图中:1_外壳体、2-光幕感应器、3-切割直刀、4-底座、5-支撑脚、6-PLC触摸屏、7-送料轨道、8-输送带马达调速器、9-夹料气缸、10-切割圆刀、11-紧固螺母、12-输送带、13-输送带支撑架、14-切割支架、15-气缸、151-气缸状态感应器、16-行程感应器、17-送料丝杆、18-可调拨片、19-可调支撑块、20-切割刀组气缸、21-调刀旋钮、22-调速马达。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参阅图1-12，本实用新型提供一种自动分板机技术方案:一种自动分板机一种自动分板机，包括切割支架14，切割支架14安装在外壳体I的上方，且切割支架14的下方设置有调速马达22，切割支架14的右下方设置有切割圆刀10，切割圆刀10上设置有紧固螺母11，且切割圆刀10上设置有调刀旋钮21，切割支架14的左侧设置有光幕感应器2，且切割支架14的下方设置有切割直刀3，切割直刀3的下方设置有切割刀组气缸20，且切割直刀3的中央处设置有夹料气缸9，夹料气缸9的下方设置有送料轨道7，送料轨道7上设置有可调支撑块19，且送料轨道7上设置有可调拨片18，送料轨道7的左侧设置有送料丝杆17，送料丝杆17的左侧设置有气缸15，气缸15的上方设置有气缸状态感应器151，且气缸15的下方设置有行程感应器16，外壳体I的右方设置有输送带12，输送带12的左下方设置有输送带支撑架13，外壳体I的前方设置有PLC触摸屏6，PLC触摸屏6的右侧设置有输送带马达调速器8，调速马达22、光幕感应器2、气缸状态感应器151、行程感应器16和输送带马达调速器8均与PLC触摸屏6电性连接。
[0026]紧固螺母11设置有五个，且五个紧固螺母11分布在切割圆刀10的圆心处，达到固定切割圆刀10的效果，输送带12通过输送带支撑架13固定安装在外壳体I上。可调支撑块19共设置有两个，且两个支撑块19分别安装在送料轨道7的左右两侧，外壳体I的下方设置有底座4，底座4的底部设置有支撑脚5，支撑脚5共设置有四个，且四个支撑脚5均匀分布在底座4的底部的四个拐角处，有效保持了机体的稳定性。
[0027]工作原理:本实用新型安装好过后，在启动机器之前，将切割圆刀10和切割直刀3调好，通过PLC触摸屏6上的控制系统来设定所分割的电路板每刀的分割距离，此处设定的数值可以是等距也可以是非等距，把需分割的电路板放置在可调支架上，机器开始启动，气缸15会根据将电路板推入夹料摆块中，夹料气缸9运动，将所分割的电路板夹紧固定，步进电机运动，按照设定的距离将电路板送入切割结构中，从而完成送料。
[0028]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动分板机，包括切割支架(14)，其特征在于:所述切割支架(14)安装在外壳体(I)的上方，且切割支架(14)的下方设置有调速马达(22)，所述切割支架(14)的右下方设置有切割圆刀(10)，所述切割圆刀(10)上设置有紧固螺母(11)，且切割圆刀(10)上设置有调刀旋钮(21)，所述切割支架(14)的左侧设置有光幕感应器(2)，且切割支架(14)的下方设置有切割直刀(3)，所述切割直刀(3)的下方设置有切割刀组气缸(20)，且切割直刀(3)的中央处设置有夹料气缸(9)，所述夹料气缸(9)的下方设置有送料轨道(7)，所述送料轨道(7)上设置有可调支撑块(19)，且送料轨道(7)上设置有可调拨片(18)，所述送料轨道(7)的左侧设置有送料丝杆(17)，所述送料丝杆(17)的左侧设置有气缸(15)，所述气缸(15)的上方设置有气缸状态感应器(151)，且气缸(15)的下方设置有行程感应器(16)，所述外壳体(I)的右方设置有输送带(12)，所述输送带(12)的左下方设置有输送带支撑架(13)，所述外壳体(I)的前方设置有PLC触摸屏(6)，所述PLC触摸屏(6)的右侧设置有输送带马达调速器(8)，所述调速马达(22)、光幕感应器(2)、气缸状态感应器(151)、行程感应器(16)和输送带马达调速器(8)均与PLC触摸屏(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于:所述紧固螺母(11)设置有五个，且五个紧固螺母(11)均匀分布在切割圆刀(10)的圆心处。3.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于:所述输送带(12)通过输送带支撑架(13)固定安装在外壳体(I)上。4.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于:所述可调支撑块(19)共设置有两个，且两个支撑块(19)分别安装在送料轨道(7)的左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于:所述外壳体(I)的下方设置有底座(4)，所述底座(4)的底部设置有支撑脚(5)。6.根据权利要求5所述的一种自动分板机，其特征在于:所述支撑脚(5)共设置有四个，且四个支撑脚(5)均匀分布在底座(4)的底部的四个拐角处。
【文档编号】B26D9/00GK205466521SQ201620030682
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】李昌来, 黎秋荣
【申请人】东莞市奥尚特电子科技有限公司