专利名称：梯形口罩制造机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型梯形口罩制造机结构，是一种从布料输入后，即可进行连贯的作业以完成梯形口罩制作的过程的设备，进而促进企业生产率，提高其生产能力。
鉴于已有技术的缺点，本实用新型申请人遂以从事该行业多年的经验，并本着精益求精的精神，积极研究改良，才有本实用新型梯形口罩制造机结构的产生。
本实用新型梯形口罩制造机结构的第二目的，是配合边条的加工过程与将各个加工步骤连结于体，而达到连贯性的作业。
本实用新型梯形口罩制造机结构的第三目的，是将废料卷收装置设于裁割装置上方，使废料卷收装置能够将裁割装置在裁割时产生的废料卷收，有效地进行将废料回卷及成品剥离的加工动作。
本实用新型的解决方案是一种梯形口罩制造机结构，基本包括有卷布盘置放架、上下层边条盘、上下层入布架、上下层边条输送装置、上下层侧边熔合整平装置、上层第一辅助轮、下层耳带盘、上层第一整平装置、下层耳带输送装置、上层第二辅助轮、下层耳带熔合整平装置、上下层导引滚轮、输送辊轮装置、第三轴助轮、封边熔接装置、第四辅助轮、第二整平装置、裁割装置、第三整平装置、第一输送单元、第五辅助轮、第六辅助轮、第二输送单元及废料卷收装置所组成；其中，该卷布布盘置放架分设有用来输出供做上下罩布的双层布料之用的二个上层卷布盘及二个下层卷布盘，在卷布盘置放架一侧边亦分设有四个分别对位并导引上下层卷布盘的布料行进的上下层导片，该上下层导片置设于上下层入布架上，在上下层入布架上位处设有可供输出边条进入上下层边条输送装置以与上层的双层布料及下层的双层布料熔合的上下层边条盘；该上下层边条输送装置，设位于上下层入布架的前位，其包括有侧板，其上设有摇臂及在摇臂上设有滑轮以便导入边条，于摇臂下位设有连续数个输送轮，在输送轮前端设有两相对位的辊轮，而辊轮则以轴杆一端设于侧板上，另端则设于一支架上，在辊轮前设有整平块，在整平块与辊轮间设有用来导引边条经整平块供输下个与口罩布料侧边熔合的需要的输入嘴；而上下层侧边熔合整平装置包括有左右调整机构，在左右调整机构上设有以螺杆控制块体上下的两个调整器，其中左右调整机构的调整器相对设位，其中一左右调整器相对块体间设有以轴固定的熔接轮，该熔接轮上的熔接条与口罩的侧边形状相同，而相对于熔接轮下部是熔接金属块，在另一调整器的块体间设有整平辊轮，该整平辊轮为相对设置，介于上层侧边熔合整平装置与输送辊轮装置间设有上层第一辅助轮、上层第一整平装置、上层第二辅助轮及上层导引滚轮，其中，该上层第一辅助轮及上层第二辅助轮亦设有相对辊轮，而上层第一整平装置同样设有两相对的辊轮，其中一辊轮表面上形成由中央呈向左右斜状的纹路，上层导引滚轮亦对应设置辊轮，另外，下层侧边有输出使双层布料侧边包覆边条后续行至输送辊轮装置的熔合整平装置，介于下层侧边熔合整平装置与输送辊轮装置间设有下层耳带盘、下层耳带输送装置、下层耳带熔合整平装置及对应设置的辊轮能够将侧边熔合边条及上表层熔合耳带的双层布料导引至输送辊轮装置的下层导引滚轮，其中，该下层耳带盘绕设有与下层的双层布料包覆边条的同侧边平行输送的耳带并嵌设于下层空间的侧壁面上，而下层耳带输送装置结构同于上下层边条输送装置，该能够进行熔接而令耳带固位于下层双层布料的向上表层的下层耳带熔合整平装置结构亦同于上下层侧边熔合整平装置，只是熔接轮的表面设以使耳带与下层的双层布料侧边呈两端点熔合的熔接点，该可将上层侧边熔合有边条的双层布料及下层侧边熔合有边条与耳带的双层布料汇整而成凹层布料一并输出至封边熔接装置的输送辊轮装置包括有前置辊轮组与后置辊轮组，且为相对应设置，在输送辊轮装置与封边熔接装置间可另设第三辅助轮，其上亦设有相对辊轮；该封边熔接装置基本有两相对的上下辊轮及熔接轮，在熔接轮上设有用来与下辊轮接触而熔合四层布料的梯形形状的熔接肋，但包覆有边条的一侧为上下层各双层布料的开口形状，其上下层的双层布料间固设有令使用者配戴方便的耳带，该第四辅助轮设有两相对的支架，在支架上设有可控制一辊轮高低的螺杆，该第二整平装置与上层第一整平装置相同结构，用来裁割出成品的裁割装置上以一裁割轮为主，其轮面上设有口罩外形的裁刀，而可在裁割轮上下相对位置设有以供操作时避免裁刀裁切所产生的作用力的压制辊轮；在上位处设有在裁割装置裁割半成品口罩时同并拉引废料回收的废料卷收装置，第三整平装置的结构与上层第一整平装置及第二整平装置结构相同，第三整平装置后面有第一输送单元，而第一输送单元相对距离位置亦设有第二输送单元，在第一输送单元上设有两输送辊轮，在输送辊轮上形成可供皮带入位的凹槽，而第二输送单元则设有后置输送辊轮及位于其上下位的输送辊轮，而位于下位的输送辊轮前另设有前置输送辊轮，其中后置输送辊轮、上下位的输送辊轮及前置输送辊轮，各同位的轮面上皆设有可供皮带入位的凹槽，使第一输送单元的上位输送辊轮与第二输送单元的后置输送辊轮上位相对而套设有上位的皮带，而下位的皮带则由下输送辊轮与第二输送单元的后置输送辊轮下位相对而套设有下位的皮带，在第一、二输送单元的皮带间，可设以辅助皮带输送口罩过程的顺畅的第五及第六辅助轮。
本实用新型的效果是使上、下罩布各为双层设计，且直接将边条分别压熔于双层设计的上罩布及下罩布的中间夹层罩布边，而不采折边的加工模式，达到简化加工机构及能够快速制造出来的效果，并配合边条的加工过程与将各个加工步骤连结于一体，而达到连贯性的作业的效果，并将废料卷收装置设于裁割装置上方，使废料卷收装置能够将裁割装置在裁割时产生的废料卷收，有效地进行将废料回卷及成品剥离的加工动作。
有关本实用新型为达上述目的、特征所采用的技术手段及其功效，兹列举较佳实施例并配合图式图号说明如下。
图2是本实用新型的操作动态示意图。
图3是卷布盘置放架及上、下层边条盘的图例。
图4是本实用新型前段的动作实施例的图。
图5是本实用新型上、下层边条输送装置及下层耳带输送装置的示意图。
图6是本实用新型上、下层侧边熔合整平装置的示意图。
图7是本实用新型上层第一、第二辅助轮的示意图。
图8是本实用新型上层第一整平装置、第二整平装置及第三整平装置的示意图。
图9是本实用新型上层导引滚轮示意图。
图10是本实用新型下层耳带熔合整平装置示意图。
图11是本实用新型下层导引滚轮示意图。
图12是本实用新型输送辊轮装置示意图。
图13是本实用新型封边熔接装置及第三辅助轮示意图。
图14是本实用新型第四辅助轮示意图。
图15是本实用新型裁割装置示意图。
图16是本实用新型中段的动作实施例。
图17是本实用新型第一输送单元示意图。
图18是本实用新型第五、第六辅助轮示意图。
图19是本实用新型第二输送单元示意图。
图20是本实用新型后段的动作实施例。
图21是本实用新型口罩成形示意图。
元件标号如下卷布盘置放架 10上层卷布盘11下层卷布盘12上层边条盘20下层边条盘22边条 21上层入布架30上层导片 301下层入布架31下层导片 311上层边条输送装置 40下层边条输送装置 50下层耳带输送装置 130摇臂 41、51、131滑轮 411、511、1311输送轮42、52、132辊轮 43、53、133输入嘴44、54、134侧板45、55、135整平块 46、56、136支架47、57、137轴杆471、571、1371上层侧边熔合整平装置60下层侧边熔合整平装 70熔接轮 61、71熔接条 611、711熔接金属块 62、72整平辊轮64、74调整机构65、75调整器 651、751螺杆652、752块体653、753上层第一辅助轮 80上层第二辅助轮 100辊轮81、101上层第一整平装置90第二整平装置23第三整平装置25辊轮91、231纹路92、232辊轮93、233上层导引滚轮110辊轮111下层耳带盘 120下层耳带熔合整平装置140熔接轮 141熔接点 1411熔接金属块 142整平辊轮144调整机构145调整器 1451螺杆1452块体1453下层导引滚轮 150辊轮 151输送辊轮装置 160前置辊轮组161后置辊轮组162第三辅助轮170辊轮 171封边熔接装置 180熔接轮181熔接肋182辊轮 183第四辅助轮190辊轮 191螺杆 192支架 193裁割装置 24裁割轮241裁刀 242压制辊轮 243第一输送单元 26输送辊轮 261输送辊轮 262凹槽 263第五辅助轮27第六辅助轮28第二输送单元 29后置输送辊轮 291输送辊轮 292输送辊轮 293前置输送辊轮 294凹槽 295废料卷收装置 210
该上下层边条输送装置(40)(50)如图5所示，基本是位于上下层入布架(30)(31)的前位，它包括有侧板(45)(55)，其上设有摇臂(41)(51)及于摇臂(41)(51)上设有滑轮(411)(511)以便导入边条(21)，于摇臂(41)(51)下面设有连续数个输送轮(42)(52)，在输送轮(42)(52)前端设有两相对位的辊轮(43)(53)，而辊轮(43)(53)则以轴杆(471)(571)一端设于侧板(45)(55)上，另端则设于一支架(47)(57)上，在辊轮(43)(53)前设有整平块(46)(56)，在整平块(46)(56)与辊轮(43)(53)间设有输入嘴(44)(54)以导引边条(21)经整平块(46)(56)供输下个与口罩布料侧边熔合的需要。
请叁阅图6所示，上下层侧边熔合整平装置(60)(70)包括有左右调整机构(65)(75)，在左右调整机构(65)(75)上设有以螺杆(652)(752)控制块体(653)(753)上下的两个调整器(651)(751)，其中左右调整机构(65)(75)的调整器(651)(751)是相对设位，其中一左右调整器(651)(751)相对块体(653)(753)间设有以轴固定的熔接轮(61)(71)，该熔接轮(61)(71)上的熔接条(611)(711)与口罩的侧边形状相同，而相对于熔接轮(61)(71)下部则为熔接金属块(62)(72)，在另一调整器(651)(751)的块体(653)(753)间设有整平辊轮(64)(74)，该整平辊轮(64)(74)为相对设置，以便将熔合边条(21)后的口罩布料予以整平，而令上层的布料续行至输送辊轮装置(160)，介于上层侧边熔合整平装置(60)与输送辊轮装置(160)间系设有上层第一辅助轮(80)、上层第一整平装置(90)、上层第二辅助轮(100)及上层导引滚轮(110)，请并叁阅图7、8、9所示，其中，该上层第一辅助轮(80)及上层第二辅助轮(100)亦设有相对辊轮(81)(101)，而上层第一整平装置(90)亦设有两相对的辊轮(91)(93)，其中一辊轮(91)表面上形成由中央呈向左右斜状的纹路(92)，以具有将输入的布料展开平移的作用，最后再经由上层导引滚轮(110)对应设置的辊轮(111)将侧边熔合边条(21)的双层布料导引至输送辊轮装置(160)，另外，下层的双层布料经下层侧边熔合整平装置(70)输出而使双层布料侧边包覆边条(21)后续行至输送辊轮装置(160)，介于下层侧边熔合整平装置(70)与输送辊轮装置(160)间系设有下层耳带盘(120)、下层耳带输送装置(130)、下层耳带熔合整平装置(140)及下层导引滚轮(150)，请并叁阅
图1、2、5、10、11所示，其中，该下层耳带盘(120)系绕设有耳带并嵌设于下层空间的侧壁面上，而下层耳带输送装置(130)结构同上下层边条输送装置(40)(50)，也同样具有侧板(135)，其上设有摇臂(131)及于摇臂(131)上设有滑轮(1311)以便导入耳带，于摇臂(131)下位设有连续数个输送轮(132)，在输送轮(132)前端设有两相对位的辊轮(133)，而辊轮(133)则以轴杆(1371)一端设于侧板(135)上，另端则设于一支架(137)上，于辊轮(133)前设有整平块(136)，在整平块(136)与辊轮(133)间设有输入嘴(134)以导引耳带经整平块(136)供输至下层耳带熔合整平装置(140)，该耳带则与下层的双层布料包覆边条(21)的同侧边平行输送，藉由下层耳带熔合整平装置(140)加以熔接，而令耳带固位于下层双层布料的向上表层，该下层耳带熔合整平装置(140)结构亦同于上下层侧边熔合整平装置(60)(70)，同样具有左右调整机构(145)，在左右调整机构(145)上设有以螺杆(1452)控制块体(1453)上下的两个调整器(1451)，其中左右调整机构(145)的调整器(1451)系相对设位，其中一左右调整器(1451)相对块体(1453)间设有以轴固定的熔接轮(141)，该熔接轮(141)上的熔接点(1411)令耳带与下层的双层布料侧边呈两端点熔合，相对于熔接轮(141)下部为熔接金属块(142)，于另一调整器(1451)的块体(1453)间设有整平辊轮(144)，该整平辊轮(144)为相对设置，以便将熔合耳带后的下层双层布料予以整平，最后再经由下层导引滚轮(150)对应设置的辊轮(151)将侧边熔合边条(21)及上表层熔合耳带的双层布料导引至输送辊轮装置(160)，藉由输送辊轮装置(160)而可将上层侧边熔合有边条(21)的双层布料及下层侧边熔合有边条(21)与耳带的双层布料汇整而成四层布料一并输出至封边熔接装置(180)，请并叁阅
图12所示，该输送辊轮装置(160)系包括有前置辊轮组(161)与后置辊轮组(162)，且为相对应设置，以进行布料正常顺畅的输送，请并叁阅
图1、2、13、16所示，在输送辊轮装置(160)与封边熔接装置(180)间可另设有第三辅助轮(170)，其上亦设有相对辊轮(171)，以可将输入于封边熔接装置(180)的四层布料予以再整平，以确定熔合的稳定性；该封边熔接装置(180)基本有两相对的上下辊轮(183)及熔接轮(181)，在熔接轮(181)上设有熔接肋(182)，以与下辊轮(183)接触而熔合四层布料的梯形样式，但包覆有边条(21)的一侧为上下层各双层布料的开口样式，其上下层的双层布料间则固设有耳带，使使用者配戴方便。
请叁阅图20所示，当完成封边熔接的口罩半成品，再经第四轴助轮(190)及第二整平装置(23)的整平行进，如
图14所示，该第四辅助轮(190)设有两相对的支架(193)，在支架(193)上设有可控制一辊轮(191)高低的螺杆(192)；请叁阅图8所示者为第二整平装置(23)，该第二整平装置(23)与上层第一整平装置(90)相同结构，其亦设有两相对的辊轮(231)(233)，其中一辊轮(231)表面形成由中央呈向左有斜状的纹路(232)，以具有将输入的口罩半成品展开平移的作用。
经以上动作即完成口罩的雏形，接下来即通过裁割装置(24)的裁割出成品，请并叁阅
图15、20所示，在裁割装置(24)上以一裁割轮(241)为主，其轮面上设有口罩外形的裁刀(242)，而可在裁割轮(241)上下相对位置设有压制辊轮(243)，以供操作时避免裁刀(242)裁切所产生的作用力；在裁割装置(24)裁割半成品口罩的时，在上位处同时设有废料卷收装置(210)以进行废料回收，如
图1、2所示。
完成裁割后的口罩成品，即刻进入同上层第一整平装置(90)及第二整平装置(23)结构的第三整平装置(25)进行整平的过程，以保证其不致有翘楚而为平稳的的输出，如图8所示。
口罩成品整平之后，即为输出过程，请同时叁阅图2、17、18、19及图20所示，当口罩经第三整平装置(25)平整后，首由第一输送单元(26)输入，而第一输送单元(26)相对距离位置亦设有第二输送单元(29)，在第一输送单元(26)上设有两输送辊轮(261)(262)，在输送辊轮(261)(262)上形成可供皮带入位的凹槽(263)，而第二输送单元(29)则设有后置输送辊轮(291)及位于其上下位的输送辊轮(292)(293)，而位于下位的输送辊轮(293)前另设有前置输送辊轮(294)，其中后置输送辊轮(291)、上下位的输送辊轮(292)(293)及前置输送辊轮(294)，各同位的轮面上皆设有可供皮带入位的凹槽(295)，使第一输送单元(26)的上位输送辊轮(261)与第二输送单元(29)的后置输送辊轮(291)上位相对而套设有上位的皮带，而下位的皮带则由下输送辊轮(262)与第二输送单元(29)的后置输送辊轮(291)下位相对而套设有下位的皮带，藉由上下皮带将口罩带出至第二输送单元(29)的上位输送辊轮(292)(293)，再藉由第二输送单元(29)的下位输送辊轮(293)与前置输送辊轮(294)的凹槽(295)相对套设皮带以将口罩成品输出；其中，该前置输送辊轮(294)之所以较为前位，是为将引出的口罩顺利地带往前方，以利收集。
另外，在第一、二输送单元(26)(29)的皮带间，可设以第五及第六辅助轮(27)(28)辅助皮带输送口罩过程的顺畅，如
图18所示。
本实用新型梯形口罩制造机结构的制成品就如图21所示的形状，其制造过程连贯，简单快速，符合实用新型的中请条件，故依法申请实用新型专利。
权利要求1.一种梯形口罩制造机结构，其特征在于基本包括有卷布盘置放架、上下层边条盘、上下层入布架、上下层边条输送装置、上下层侧边熔合整平装置、上层第一辅助轮、下层耳带盘、上层第一整平装置、下层耳带输送装置、上层第二辅助轮、下层耳带熔合整平装置、上下层导引滚轮、输送辊轮装置、第三辅助轮、封边熔接装置、第四辅助轮、第二整平装置、裁割装置、第三整平装置、第一输送单元、第五辅助轮、第六辅助轮、第二输送单元及废料卷收装置所组成；其中，该卷布盘置放架分设有用来输出供做上下罩布的双层布料之用的二个上层卷布盘及二个下层卷布盘，在卷布盘置放架一侧边亦分设有四个分别对位并导引上下层卷布盘的布料行进的上下层导片，该上下层导片置设于上下层入布架上，在上下层入布架上位处设有可供输出边条进入上下层边条输送装置以与上层的双层布料及下层的双层布料熔合的上下层边条盘；该上下层边条输送装置，设位于上下层入布架的前位，其包括有侧板，其上设有摇臂及在摇臂上设有滑轮以便导入边条，于摇臂下位设有连续数个输送轮，在输送轮前端设有两相对位的辊轮，而辊轮则以轴杆一端设于侧板上，另端则设于一支架上，在辊轮前设有整平块，在整平块与辊轮间设有用来导引边条经整平块供输下个与口罩布料侧边熔合的需要的输入嘴；而上下层边熔合整平装置包括有左右调整机构，在左右调整机构上设有以螺杆控制块体上下的两个调整器，其中左右调整机构的调整器相对设位，其中一左右调整器相对块体间设有以轴固定的熔接轮，该熔接轮上的熔接条与口罩的侧边形状相同，而相对于熔接轮下部是熔接金属块，在另一调整器的块体间设有整平辊轮，该整平辊轮为相对设置，介于上层侧边熔合整平装置与输送辊轮装置间设有上层第一辅助轮、上层第一整平装置、上层第二辅助轮及上层导引滚轮，其中，该上层第一辅助轮及上层第二辅助轮亦设有相对辊轮，而上层第一整平装置同样设有两相对的辊轮，其中一辊轮表面上形成由中央呈向左右斜状的纹路，上层导引滚轮亦对应设置辊轮，另外，下层侧边有输出使双层布料侧边包覆边条后续行至输送辊轮装臂的熔合整平装置，介于下层侧边熔合整平装置与输送辊轮装置间设有下层耳带盘、下层耳带输送装置、下层耳带熔合整平装置及对应设置的辊轮能够将侧边熔合边条及上表层熔合耳带的双层布料导引至输送辊轮装置的下层导引滚轮，其中，该下层耳带盘绕设有与下层的双层布料包覆边条的同侧边平行输送的耳带并嵌设于下层空间的侧壁面上，而下层耳带输送装置结构同于上下层边条输送装置，该能够进行熔接而令耳带固位于下层双层布料的向上表层的下层耳带熔合整平装置结构亦同于上下层则边熔合整平装置，只是熔接轮的表面设以使耳带与下层的双层布料侧边呈两端点熔合的熔接点，该可将上层侧边熔合有边条的双层布料及下层侧边熔合有边条与耳带的双层布料汇整而成四层布料一并输出至封边熔接装置的输送辊轮装置包括有前置辊轮组与后置辊轮组，且为相对应设置，在输送辊轮装置与封边熔接装置间可另设第三辅助轮，其上亦设有相对辊轮；该封边熔接装置基本有两相对的上下辊轮及熔接轮，在熔接轮上设有用来与下辊轮接触而熔合四层布料的梯形形状的熔接肋，但包覆有边条的一侧为上下层各双层布料的开口形状，其上下层的双层布料间固设有令使用者配戴方便的耳带，该第四辅助轮设有两相对的支架，在支架上设有可控制一辊轮高低的螺杆，该第二整平装置与上层第一整平装置相同结构，用来裁割出成品的裁割装置上以一裁割轮为主，其轮面上设有口罩外形的裁刀，而可在裁割轮上下相对位置设有以供操作时避免裁刀裁切所产生的作用力的压制辊轮；在上位处设有在裁割装置裁割半成品口罩时同并拉引废料回收的废料卷收装置，第三整平装置的结构与上层第一整平装置及第二整平装置结构相同，第三整平装置后面有第一输送单元，而第一输送单元相对距离位置亦设有第二输送单元，在第一输送单元上设有两输送辊轮，在输送辊轮上形成可供皮带入位的凹槽，而第二输送单元则设有后置输送辊轮及位于其上下位的输送辊轮，而位于下位的输送辊轮前另设有前置输送辊轮，其中后置输送辊轮、上下位的输送辊轮及前置输送辊轮，各同位的轮面上皆设有可供皮带入位的凹槽，使第一输送单元的上位输送辊轮与第二输送单元的后置输送辊轮上位相对而套设有上位的皮带，而下位的皮带则由下输送辊轮与第二输送单元的后置输送辊轮下位相对而套设有下位的皮带，在第一、二输送单元的皮带间，可设以辅助皮带输送口罩过程的顺畅的第五及第六辅助轮。
专利摘要一种梯形口罩制造机结构，在卷布盘置放架设有上、下层设置的四个布卷依顺序经由上、下层边条盘入附边条、上、下层入布架、上、下层边条输送装置、上、下层侧边熔合整平装置后，该上层布料则续经上层第一辅助轮、上层第一整平装置、上层第二辅助轮及上层导引滚轮；该下层布料则续经一下层耳带盘、下层耳带输送装置、下层耳带熔合整平装置及下层导引滚轮，藉由上、下层导引滚轮而可将上、下层布料一并输送至输送辊轮，再依序经由第三辅助轮、封边熔接装置、第四辅助轮、第二整平装置、裁割装置、第三整平装置、第一输送单元、第五辅助轮、第六辅助轮、第二输送单元及废料卷收装置，即可达到快速完成免折边入附边条及耳带的口罩的连贯作业的目的。
文档编号A62B9/06GK2528477SQ0220940
公开日2003年1月1日 申请日期2002年4月2日 优先权日2002年4月2日
发明者陈洪和 申请人:陈洪和