专利名称：高压气体弹射水炮的制作方法
技术领域：
高压气体弹射水炮技术领域[0001]本发明涉及水炮，尤其是一种气体弹射水炮。
背景技术：
[0002]中国的城市化步伐在加快，大中城市二十层以上的高楼林立，高楼层消防是重大课题。现装备的消防水炮(枪)性能不足，只能打到三四十米高，无法进行有效的外部压制，内攻时，英勇的消防队员付出了较大的伤亡代价。因此，我国迫切需要远程大威力消防水炮。[0003]现有的远程水炮存在的技术缺陷:射程较短、威力较小。发明内容[0004]为了克服已有水炮的射程较短、威力较小的不足，本发明提供一种射程较长、威力较大的高压气体弹射水炮。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0006]一种高压气体弹射水炮，包括主储气罐和水炮,所述水炮包括炮体、水弹托筒和弹性钢索，所述水弹托筒可上下滑动地密封安装在炮体内，所述炮体中部设有排气口，所述炮体的底部为发射腔，所述发射腔内设置弹性钢索，所述弹性钢索的一端与水弹托筒的底部连接，所述水弹托筒的另一端与发射腔底部连接；主储气罐通过发射阀与所述发射腔连通，所述高压气体弹射水炮还包括油箱、单出杆油缸和气液缸，所述油箱的出油口通过液压泵、单向阀与三位四通换向阀连接，所述油箱的回油口通过溢流阀与三位四通换向阀连接，所述三位四通换向阀通过插装单向阀与所述单出杆油缸的无杆腔连通，所述单出杆油缸的活塞杆的另一端安装在连接杆的一端，所述连接杆与活塞杆垂直布置，所述连接杆的另一端安装用以带动活塞向无杆腔移动的加载重块，所述单出杆油缸的有杆腔与所述气液缸的液体腔连通，所述气液缸的气体腔的进出气口通过充气阀、压力传感器与所述主储气罐连接，所述气液缸的气体腔的进出气口同时与吸气阀和空气滤清器连接。[0007]进一步，所述单出杆油缸的有杆腔与二位二通换向阀连接，所述二位二通换向阀与所述三位四通换向阀连接。[0008]所述发射阀与减压阀连通，所述减压阀与附加储气罐的进出口连通，所述附加储气罐的进出口同时通过附加充气阀、附加压力继电器与所述气液缸的气体腔的进出气口连通。[0009]所述发射阀内部为两串联阀结构。[0010]本发明的有益效果主要表现在:射程较长、威力较大。
[0011]图1是高压气体弹射水炮的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述。参照图1，一种超高压气体弹射水炮，包括主储气罐20和水炮，所述水炮包括炮体28、水弹托筒30和弹性钢索32，所述水弹托筒30可上下滑动地密封安装在炮体28内，所述炮体28中部设有排气口，所述炮体28的底部为发射腔，所述发射腔内设置弹性钢索32，所述弹性钢索32的一端与水弹托筒30的底部连接，所述水弹托筒30的另一端与发射腔底部连接；主储气罐20通过发射阀27与所述发射腔连通，所述超高压气体弹射水炮还包括油箱1、单出杆油缸10和气液缸13，所述油箱I的出油口通过液压泵4、单向阀5与三位四通换向阀7连接，所述油箱I的回油口通过溢流阀6与三位四通换向阀7连接，所述三位四通换向阀7通过插装单向阀与8所述单出杆单出杆油缸10的无杆腔连通，所述单出杆油缸10的活塞杆的另一端安装在连接杆的一端，所述连接杆与活塞杆垂直布置，所述连接杆的另一端安装用以带动活塞向无杆腔移动的加载重块12，所述单出杆单出杆油缸10的有杆腔与所述气液缸13的液体腔连通，所述气液缸13的气体腔的进出气口通过充气阀18、压力传感器19与所述蓄能器20连接，所述气液缸13的气体腔的进出气口同时与吸气阀14和空气滤清器15连接。进一步，所述单出杆油缸10的有杆腔与二位二通换向阀9连接，所述二位二通换向阀9与所述三位四通换向阀7连接。所述发射阀27与减压阀26连通，所述减压阀26与附加储气罐25的进出口连通，所述附加储气罐25的进出口同时通过附加充气阀23、附加压力继电器24与所述气液缸13的气体腔的进出气口连通。液压泵4由电机3驱动，所述连接杆上安装接近开关11，所述气液缸13的气体腔的进出气口与充气阀18之间的管道上安装第一手动球阀16、第二手动球阀17 ;所述主储气罐20的出口安装第三手动球阀21。附加充气阀23通过第四手动球阀22与第一手动球阀16连接。所述炮管28安装在炮架31内。本实施例中，高压气体弹射水炮有两个子系统,包括快速充气系统和水炮发射系统，高压气体弹射水炮由主储气罐20提供能量。快速充气系统工作时，三位四通换向阀7右电磁铁得电，换向阀右位，压力油进入单出杆油缸10的下腔，将其上腔油压入气液缸13的下腔，压缩气液缸13上腔的空气，当气体压力超过充气阀18的充气压力时，气液缸13上腔的压缩气体被压入蓄能器22中。然后，换向阀7右电磁铁失电，换向阀中位，液压泵4卸荷，插装单向阀8开启，在加载重块的重力作用下，单出杆油缸10的下腔的液压油回到油箱，同时，气液缸13下腔的液压油进入到单出杆油缸10的上腔，气液缸通过空气过滤器15和吸气阀14将大气吸入气液缸13的上腔，当单出杆油缸10的活塞杆退回到位时，接近开关11发出信号，使换向阀7右电磁铁得电，开始下次蓄能过程。单出杆油缸10和气液缸13几个往复运动后对主储气罐20的充气过程后，当达到压力继电器19的设定压力时，换向阀7失电，泵卸荷，储能过程结束。长期工作后，由于泄漏造成气液缸13的活塞压气时不能到达最上端，开启二位二通换向阀9进行补油。另外，当液压缸10的内径大于气液缸13内径时，有增压作用，可使主储气罐20内的压力高于油源压力。发射时，需先打开第三手动球阀21，控制器控制发射阀27开启关闭，一定体积的高能气体进入炮管28的下腔，高能气体迅速膨胀推动水弹托筒30加速运动，将水弹托筒内的水弹29加速，当水弹托筒超过炮管中部的排气口后加速运动结束，之后，水弹托筒被弹性钢索32拉住，水弹射出，而水弹托筒被拉回炮管底部。可以发射大型水弹，如50L IOOL的自爆水弹，灭火威力更大。
权利要求1.一种高压气体弹射水炮，其特征在于:包括主储气罐和水炮，所述水炮包括炮体、水弹托筒和弹性钢索，所述水弹托筒可上下滑动地密封安装在炮体内，所述炮体中部设有排气口，所述炮体的底部为发射腔，所述发射腔内设置弹性钢索，所述弹性钢索的一端与水弹托筒的底部连接，所述水弹托筒的另一端与发射腔底部连接；主储气罐通过发射阀与所述发射腔连通，所述高压气体弹射水炮还包括油箱、单出杆油缸和气液缸，所述油箱的出油口通过液压泵、单向阀与三位四通换向阀连接，所述油箱的回油口通过溢流阀与三位四通换向阀连接，所述三位四通换向阀通过插装单向阀与所述单出杆油缸的无杆腔连通，所述单出杆油缸的活塞杆的另一端安装在连接杆的一端，所述连接杆与活塞杆垂直布置，所述连接杆的另一端安装用以带动活塞向无杆腔移动的加载重块，所述单出杆油缸的有杆腔与所述气液缸的液体腔连通，所述气液缸的气体腔的进出气口通过充气阀、压力传感器与所述主储气罐连接，所述气液缸的气体腔的进出气口同时与吸气阀和空气滤清器连接。
2.如权利要求1所述的高压气体弹射水炮，其特征在于:所述单出杆油缸的有杆腔与二位二通换向阀连接，所述二位二通换向阀与所述三位四通换向阀连接。
3.如权利要求1或2所述的高压气体弹射水炮，其特征在于:所述发射阀与减压阀连通，所述减压阀与附加储气罐的进出口连通，所述附加储气罐的进出口同时通过附加充气阀、附加压力继电器与所述气液缸的气体腔的进出气口连通。
4.如权利要求1或2所述的高压气体弹射水炮，其特征在于:所述发射阀内部为两个串联阀结构。
专利摘要一种高压气体弹射水炮，包括主储气罐和水炮，水炮包括炮体、水弹托筒和弹性钢索，主储气罐通过发射阀与发射腔连通， 油箱的出油口通过液压泵、单向阀与三位四通换向阀连接，油箱的回油口通过溢流阀与三位四通换向阀连接，三位四通换向阀通过插装单向阀与单出杆油缸的无杆腔连通，单出杆油缸的活塞杆的另一端安装在连接杆的一端，连接杆与活塞杆垂直布置，连接杆的另一端安装用以带动活塞向无杆腔移动的加载重块，单出杆油缸的有杆腔与气液缸的液体腔连通，气液缸的气体腔的进出气口通过充气阀、压力传感器与主储气罐连接，气液缸的气体腔的进出气口同时与吸气阀和空气滤清器连接。本实用新型射程较长、威力较大。
文档编号A62C31/00GK202961611SQ20122059212
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者邢彤 申请人:浙江工业大学