一种安全锤的制作方法

本实用新型涉及一种锤子，尤其涉及一种安全锤。

背景技术：

安全锤也有称之为逃生锤，是一种封闭舱室里辅助逃生的工具，备用于汽车内，供车辆出现意外时，用其对车窗玻璃进行破碎，逃生之用；现有的安全锤多种多样，诸如一些多功能安全锤同时还具备声音报警、闪光警示、强磁底座、电筒照明、安全带割刀器等功能，但其本质上的作用还应当是以破碎玻璃供人们逃生为主；而在实际应用中，随着汽车玻璃技术的发展，现有一般汽车配置玻璃均具备很强的耐冲击性，使用普通的安全锤，通过人力，甚至是身强力壮的人员，都无法将的玻璃敲碎，而且在使用过程中极易因为反冲力而对手部以强烈的震感从而引起手臂的暂时麻木；安全锤技术的滞后，已严重影响人们的乘车安全。

目前，公知的安全锤构造是由金属锤头和塑料锤柄组成。用于汽车上的安全锤使用时，被困车内的人员手握锤柄，用锤头对准汽车玻璃用力下砸。但是由于车内空间有限、汽车玻璃的耐冲击性或需要灯光照明时，不能使安全锤的锤头产生很大的速度，从而不能够快速的使车玻璃开裂，将会给车内人员及时逃生带来不便。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种握持时锤柄防滑、减震，敲击时更轻松，破坏效率更高，同时可用于光线较暗情况下的安全锤。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种安全锤，包括锤头和锤柄，其特征在于：所述锤头两端分别设有尖锤头和钝锤头，所述锤柄采用高强度工程塑料制成，所述锤柄设有嵌连端、握持端和连接两者的连接段，所述嵌连端与锤头嵌连，所述连接段上与两个锤头同向的端面上分别设有涂层区，所述涂层区上涂布有夜光涂料，所述握持端上设有握持套，所述握持套为套在握持端上的一层PU皮和橡胶端构成，所述橡胶端采用橡胶材料制成，所述橡胶端上设有凹槽，所述PU皮的一端嵌入凹槽内粘贴之后采用热压工艺形成握持套，所述PU皮的表面设有防滑纹区和透气凹孔区，所述握持套靠近锤头的一端包裹有橡胶护套，所述握持套嵌套于握持端时，所述橡胶护套的一端向握持套内翻折并紧贴于握持套内侧，另一端紧裹于握持套外表面上。

本实用新型进一步设置为：所述握持端上设有与握持套适配的套槽，所述握持套与握持端之间通过胶水连接。

本实用新型进一步设置为：所述防滑纹区由均匀交错的条纹槽形成，所述透气凹孔区为设置于PU皮表面的盲孔形成。

本实用新型进一步设置为：所述锤头采用铁制成，锤头的表面镀有铜层，铜层的外表面设有防锈层。

本实用新型进一步设置为：所述握持套的表面还设有用于放置商标的商标区。

本实用新型进一步设置为：所述锤柄长15-20cm，其中握持端长10-15cm。

本实用新型进一步设置为：所述连接段表面设有光油层。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的安全锤的锤柄采用高强度工程塑料制成，锤头设置了两个锤头，一个尖锤头一个钝锤头，在使用时，尖锤头可以先将玻璃划出裂痕或者砸出一个小洞，然后再使用钝锤头用力敲击玻璃将其击碎，这样不仅能够在敲击时更加轻松，而且破坏效率更高；其次，在连接段与两个锤头同向的端面上涂有夜光涂料，不仅可以使我们在光线暗的情况下能很容易找到要使用的安全锤，而且在敲击玻璃时可以很快找到已破坏的玻璃区域，同时在连续敲击时能瞄准同一位置，加快破坏的效率；安全锤上设置握持套能起到防震、防滑、吸汗、防起水泡的作用，使我们在使用时具有良好的握持感，使用更安全，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中安全锤的正面的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中安全锤的侧面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中安全锤的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中安全锤与握持套分离状态时的结构示意图。

图中示意：1-锤头；11-尖锤头；12-钝锤头；2-锤柄；21-嵌连端；22-连接段；221-涂层区；23-握持端；231-握持套；2311-条纹槽；2312-盲孔；2313-商标区；2314-橡胶端；232-套槽；24-橡胶护套；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1及图2所示，一种安全锤，包括锤头1和锤柄2，所述锤头两端分别设有尖锤头11和钝锤头12，所述锤柄2采用高强度工程塑料制成，所述锤柄2设有嵌连端21(未画出)、握持端23和连接两者的连接段22，所述嵌连端21与锤头1嵌连，所述连接段22上与两个锤头同向的端面上分别设有涂层区221，所述涂层区221上涂布有夜光涂料。本实用新型提供的安全锤的锤柄2采用高强度工程塑料制成，锤头1设置了两个锤头，一个尖锤头11和一个钝锤头12，在使用时，尖锤头11可以先将玻璃划出裂痕或者砸出一个小洞，然后再使用钝锤头12用力敲击玻璃将其击碎，这样不仅能够在敲击时更加轻松，而且破坏效率更高；其次，在连接段22与两个锤头同向的端面上涂有夜光涂料，不仅可以使我们在光线暗的情况下能很容易找到要使用的安全锤，而且在敲击玻璃时可以很快找到已破坏的玻璃区域，同时在连续敲击时能瞄准同一位置，加快破坏的效率。

如图3和图4所示，所述握持端23上设有握持套231，所述握持套231为包裹在握持端23上的一层PU皮和橡胶端2314构成，所述橡胶端2314采用橡胶材料制成，所述橡胶端2314上设有凹槽，所述PU皮的一端嵌入凹槽内粘贴之后采用热压工艺形成握持套231，所述PU皮的表面设有防滑纹区和透气凹孔区，所述握持套231靠近锤头1的一端包裹有橡胶护套24，所述握持套231嵌套于握持端23时，所述橡胶护套24的一端向握持套231内翻折并紧贴于握持套231内侧，另一端紧裹于握持套231外表面上；所述握持端23上设有与握持套231适配的套槽232，所述握持套231与握持端23之间通过胶水连接。安全锤上设置握持套231能起到防震、防滑、吸汗、防起水泡的作用，使我们在使用时具有良好的握持感，使用更安全，工作效率更高；PU皮它具有极其优异的耐磨性能，优异的透气、耐老化性能，柔软舒适，有很强的柔韧性以及现在提倡的环保效果，能保证握持套良好的工作性能；橡胶护套24和橡胶端2314可保护握持套231的端面不被破坏，从而延长握持套231的使用寿命。

进一步，所述锤头1采用铁制成，锤头1的表面镀有铜层，铜层的外表面设有防锈层。锤头1表面设置铜层和防锈层，一方面可防止锤头1生锈老化，影响使用，同时使锤头1表面光滑，外表美观。

如图1、图2和图3所示，所述防滑纹区由均匀交错的条纹槽2311形成，所述透气凹孔区为设置于PU皮表面的盲孔2312形成。握持套231的表面设有条纹槽2311和盲孔2312，保证握持套231使用的安全性，防止打滑，同时使握持套231具有较好的透气性，由于PU皮具有柔软的特性，所以在握持时，手对握持套231施力，握持套231会发生一定的形变，盲孔2312内的空气受到挤压，进一步的增大PU皮的透气性能，减少手心出汗的发生，又具有良好的握持感。

进一步，如图1所示，所述握持套231的表面还设有用于放置商标的商标区2313，所述锤柄2长15-20cm，其中握持端23长10-15cm，所述连接段22表面设有光油层。锤柄2和握持端23的长度设置在这个范围内，一方面可使安全锤握持时手感好，敲击时更轻松省力，而且占用空间小易于安装携带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。