一种防护面罩的承接座的制作方法

本实用新型涉及防护用品领域，具体涉及一种防护面罩的承接座。

背景技术：

在现有的具有防毒、防尘等功能的防护面罩中，主要起防护作用的过滤材料一般都装在承接座内，由过滤材料将喷漆、粉尘、水气等物质阻挡在外侧，不让这些物质进入到防护面罩中，而在现有的防护面罩中，过滤材料一般都是直接放置在承接座中，承接座内没有可以固定过滤材料的部件，当过滤材料上附着了一些粉尘等物质后，穿戴者将过滤材料取下来清理后重新组装时，容易将过滤材料正反面颠倒，误装在承接座内，此时，防护面罩将起不到防护的作用，从而极易影响穿戴者的身体健康。

现有防护面罩的承接座中，防护条一般都是格栅状设置在承接座上，在风力比较大的工作环境下，粉尘、水气容易透过格栅状的防护条直接附着在过滤材料上，穿戴者长时间身处在恶劣环境下，水气和粉尘容易堵塞过滤材料，使过滤材料失效，影响防护面罩的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种防护面罩的承接座，该承接座结构简单、设计合理、过滤材料可方便组装在承接座中，避免穿戴者误组装；此外，该承接座上设有气窗，气窗上设有具有向下倾斜且向前弧形凸出的多个叶片的百叶窗，在减小吸气阻力的同时，使水气、粉尘等物质沿叶片下落，防止过滤材料堵塞失效，从而延长防护面罩的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防护面罩的承接座，包括前盖和后盖，前盖和后盖通过铰链铰接在一起，后盖内部靠近铰链一侧设有定位柱，与定位柱相对应的前盖上设有通孔，前盖和后盖相配合后，定位柱贯穿并伸出通孔。

本实用新型的进一步改进在于：前盖上设有向前凸出的气窗，气窗上设有用于透气的百叶窗，百叶窗内横向设有多个相互平行的叶片，各个叶片等距离设置在百叶窗内，各个叶片均向下倾斜且向前弧形凸出。

本实用新型的进一步改进在于：各个叶片上表面均设有从左右两边的上角向中间内凹的内凹弧面，所述内凹弧面的宽度从左右两边向中间逐渐加宽。

本实用新型的进一步改进在于：气窗下端面上设有辅助进气道。

本实用新型的进一步改进在于：前盖、气窗、百叶窗和多个叶片均呈一体结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的承接座结构简单、设计合理，承接座的后盖上设有定位柱，通过该定位柱，穿戴者可方便组装过滤材料，防止穿戴者因无法识别过滤材料正反面而将过滤材料误装在承接座内。承接座的前盖上设有气窗，气窗上设有具有向下倾斜且向前弧形凸出的多个叶片的百叶窗，各个叶片横向平行且等距离设置，在风力比较大的工作环境下，向下倾斜且向前弧形凸出的多个叶片减小防护面罩吸气阻力。各个叶片上表面均设有从左右两边的上角向中间内凹的内凹弧面，内凹弧面的宽度从左右两边向中间逐渐加宽，使得水气、粉尘等物质更容易沿内凹弧面向下落，防止过滤材料堵塞失效，从而延长防护面罩的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为图2的右视结构示意图；

图4为图2的左视结构示意图；

图5为图2的仰视结构示意图；

图6为图2的俯视结构示意图；

图7为图1中后盖的立体结构示意图；

图8为图7后盖的内部结构示意图；

图9为图1中前盖的立体结构示意图；

图10为图9中前盖的主视结构示意图；

图11本实用新型实施例2的立体结构示意图；

图12为图11的主视结构示意图。

附图标记说明：0-承接座、1-后盖、11-定位柱、2-前盖、21-通孔、22-气窗、221-百叶窗、222-叶片、223-辅助进气道、224-内凹弧面、3-铰链。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见附图1至10所示，为本实用新型实施例1，该承接座0安装在防护面罩上，过滤材料（图中未示出）则组装在承接座0内。

在本实用新型实施例1中，一种防护面罩的承接座0，包括前盖2和后盖1，前盖2和后盖1通过铰链3铰接在一起，后盖1内部靠近铰链3一侧设有定位柱11，与定位柱11相对应的前盖2上设有通孔21，前盖2和后盖1相配合后，定位柱11贯穿并伸出通孔21。前盖2上设有向前凸出的气窗22，气窗22上设有用于透气的百叶窗221，百叶窗221内横向设有多个相互平行的叶片222，多个叶片222均向下倾斜，各个叶片222等距离设置在百叶窗221内。

在本实用新型实施例1的承接座0中，为了方便清理，使附着在过滤材料表面的粉尘可以在不取下防护面罩的情况下清除掉，气窗22下端面上设有辅助进气道223。

在本实用新型实施例1的承接座0中，为了保证承接座的牢固性和稳定性，前盖2、气窗22、百叶窗221和多个叶片222均呈一体结构。

参见附图11、12所示，为本实用新型实施例2，该承接座的结构基本上与实施例1的承接座0的结构相同，区别仅在于：百叶窗221的形状和大小、以及叶片222的数量和大小与实施例1中的不同，在实施例1中，百叶窗221整体呈椭圆形状，且叶片222的形状小、数量较多，而在实施例2中，百叶窗221整体呈长方形且较大，叶片222的数量较少且每个叶片上表面均设有从左右两边的上角向中间内凹的内凹弧面224，内凹弧面224的宽度从左右两边向中间逐渐加宽。

在使用本实用新型实施例1或实施例2的防护面罩的承接座时，当位于承接座内的过滤材料被取下，需要重新组装在承接座内时，只要将同样具有通孔的过滤材料平铺在后盖1上，过滤材料上的通孔对准并穿在后盖1的定位柱11上，再将前盖2压紧配合，使定位柱11贯穿并伸出前盖2上的通孔21即可。

在风力比较大的工作环境下，承接座上前盖2所呈现的结构使得防护面罩在吸气阻力减小的同时，使水气、粉尘等物质沿叶片222下落，防止过滤材料堵塞失效，从而延长防护面罩的使用寿命。

当承接座0的前盖2内有粉尘进入时，气流从百叶窗221或辅助进气道223横向进入承接座内，使粉尘附着在过滤材料表面，而不渗透入过滤材料内部，穿戴者只需轻微拍打承接座，附着在过滤材料表面的粉尘就会从百叶窗221或辅助进气道223中落下，方便穿戴者在不取下防护面罩的情况下清除粉尘。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。