玻璃破碎装置的制作方法

本实用新型涉及民用破碎装置技术领域，具体涉及一种玻璃破碎装置。

背景技术：

随着国内私家车主的日益增多，汽车安全性越来越受到关注，汽车在行驶过程中难以避免地会遇到紧急事故，在遇到紧急事故时，驾驶员与乘客可以通过砸碎汽车玻璃的方法来逃生。

现在市面大致有两种玻璃破碎产品，一种是外形简陋的坚硬钝器，并且完全靠使用者本身的力量将玻璃破碎。另一种是用机械的方式(主要动力采用的是弹簧的弹性势能)。

上述两种破碎产品在使用、保存和可靠性上都存在较大的缺陷。因为弹簧在长时间处于压缩状态下，会有疲劳断裂或弹性势能降低的风险。我们不能在生命受到威胁的时候使用一个不保险的产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃破碎装置，该玻璃破碎装置能够利用磁铁块使金属移动件动能叠加，并通过金属移动件撞击撞针，使撞针获得足够的动能对玻璃进行破碎，具有操控简单、安全的特点，保存和可靠性较传统的玻璃破碎器均得到提升。

基于上述目的，本实用新型提供的玻璃破碎装置，包括导向筒、撞针、金属移动件、磁铁块和触发装置；

所述导向筒具有一管腔，所述管腔的一端设置有撞针，管腔的另一端设置触发装置，所述磁铁块沿导向筒的轴线间隔设置在所述管腔内，且各个磁铁块位于触发装置与所述撞针之间；

位于各个所述磁铁块之间、磁铁块与撞针之间以及磁铁块与触发装置之间的位置分别设置有金属移动件。

该玻璃破碎装置中，初始状态下，要求各个金属移动件均接触其位于触发装置方向的磁铁块，其中，位于磁铁块与触发装置之间的金属移动件与触发装置接触，利用触发装置，可以对金属移动件提供朝向撞针方向的动力，当该金属移动件以一定的初始速度靠近磁铁块时，磁铁块会对金属移动件施加磁吸引力，使该金属移动件在磁力的作用下获得移动的加速度，当该金属移动件撞击靠近的磁铁块时静止，根据动能守恒原理，另一个相邻的与该磁铁块接触的金属移动件获得动能向撞针所在方向移动，同理，各个金属移动件依次获得动能的叠加移动，最终使磁铁块与撞针之间的金属移动件撞击撞针，使撞针移动对玻璃施加压力进行破碎。

该玻璃破碎装置能够对玻璃进行快速破碎，具有操作方便、使用安全的特点，并且在保存和可靠性上相对于传统的玻璃破碎器具有较大的提升。

进一步的，所述金属移动件包括固定套和金属球，所述固定套与所述管腔间隙配合，所述固定套与所述金属球连接。

固定套起到固定金属球的作用，固定套与导向筒的管腔采用微小间隙配合，不仅保障固定套带动金属球能够沿着管腔的轴线运动，还能够保障固定套在管腔内不会产生晃动或者因间隙过大而任意移动的状况。

进一步的，所述固定套的厚度小于所述金属球的直径，所述固定套的中心区域设置用以容纳金属球的安装孔。

固定套厚度小于金属球直径，用以固定套在运动时不会对金属球造成干涉，保障金属球能够充分接触到触发装置、磁铁块和撞针。

进一步的，所述触发装置包括设置为筒状，其套接在所述导向筒的筒壁，所述触发装置的内部筒底设置用以接触所述金属球的凸起。

该触发装置与导向筒采用上述结构，具有操控简单的特点，利用在触发装置内部筒底的凸起能够对金属球施加动力。

进一步的，所述撞针具有一用于接触玻璃的尖端部。

利用该尖端部，能够缩小与待破碎玻璃之间的接触面，从而增加压力，提高破碎性能。

进一步的，玻璃破碎装置还包括密封件，所述密封件设置所述撞针处对应的管腔的端口处。

密封件起到对导向筒的管腔内密封作用，放置该管腔内进入杂物而对金属移动件及撞针的移动造成干扰，保障玻璃破碎装置的使用性能不受影响。

进一步的，所述密封件采用纸质密封片。

纸质密封片具有良好的密封性，且不会影响到撞针的撞击力，撞针在移动时能够击穿该纸质密封片。

进一步的，所述密封件采用密封盖，其能够与所述管腔的端口可拆卸连接。

密封盖具有良好的密封性，在需要使用该玻璃破碎装置时，打开密封盖，保存时，将该密封盖与管腔的端口连接，具有使用便捷的特点。

进一步的，玻璃破碎装置还包括安全栓，所述安全栓能够沿所述导向筒的径向同时穿过所述触发装置、所述导向筒和触发装置与导向筒之间的金属移动件，该安全栓能够使触发装置、所述导向筒和所述金属移动件相对位置固定，不会因误操作而造成安全风险。

进一步的，还包括握持部，所述握持部设置在所述导向筒外壁上。

握持部的组用是方便用户进行握持，以对玻璃进行破碎。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的玻璃破碎装置包括导向筒、撞针、金属移动件、磁铁块和触发装置；导向筒具有一管腔，所述管腔的一端设置有撞针，管腔的另一端设置触发装置，所述磁铁块沿导向筒的轴线间隔设置在所述管腔内，且各个磁铁块位于触发装置与所述撞针之间；位于各个所述磁铁块之间、磁铁块与撞针之间以及磁铁块与触发装置之间的位置分别设置有金属移动件。该玻璃破碎装置中，初始状态下，要求各个金属移动件均接触其位于触发装置方向的磁铁块，其中，位于磁铁块与触发装置之间的金属移动件与触发装置接触，利用触发装置，可以对金属移动件提供朝向撞针方向的动力，当该金属移动件以一定的初始速度靠近磁铁块时，磁铁块会对金属移动件施加磁吸引力，使该金属移动件在磁力的作用下获得移动的加速度，当该金属移动件撞击靠近的磁铁块时静止，根据动能守恒原理，另一个相邻的与该磁铁块接触的金属移动件获得动能向撞针所在方向移动，同理，各个金属移动件依次获得动能的叠加移动，最终使磁铁块与撞针之间的金属移动件撞击撞针，使撞针移动对玻璃施加压力进行破碎。

该玻璃破碎装置能够对玻璃进行快速破碎，具有操作方便、使用安全的特点，并且在保存和可靠性上相对于传统的玻璃破碎器具有较大的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的采用第一种结构的玻璃破碎装置的示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的采用第二种结构的玻璃破碎装置的示意图；

图4为图1中B-B向的剖视图。

图标：100-导向筒；110-管腔；200-撞针；300-金属移动件；310-固定套；320-金属球；400-磁铁块；500-触发装置；510-凸起；600-密封件；700-安全栓；800-握持部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-图4所示；本实用新型实施例中提供的玻璃破碎装置包括导向筒100、撞针200、金属移动件300、磁铁块400和触发装置500。

导向筒100具有一管腔110，管腔110的一端设置有撞针200，管腔110的另一端设置触发装置500，磁铁块400沿导向筒100的轴线间隔设置在管腔110内，且各个磁铁块400位于触发装置500与撞针200之间；

位于各个磁铁块400之间、磁铁块400与撞针200之间以及磁铁块400与触发装置500之间的位置分别设置有金属移动件300。

具体设置时，位于管腔110中，各个磁铁块400之间设置至少一个金属移动件300，磁铁块400与撞针200之间同样设置至少一个金属移动件300，磁铁块400与触发装置500之间设置一个金属移动件300。

请参照图2，以各个磁铁块400之间、磁铁块400与撞针200之间以及磁铁块与触发装置500之间的位置分别设置有一个金属移动件300为例；

该玻璃破碎装置中，初始状态下，使各个金属移动件300均接触其位于触发装置500方向的磁铁块400，其中，位于磁铁块与触发装置500之间的金属移动件300与触发装置500接触。利用触发装置500，可以对金属移动件300提供朝向撞针200方向的动力，当该金属移动件300以一定的初始速度靠近相邻磁铁块400时，磁铁块400会对金属移动件300施加磁吸引力，使该金属移动件300在磁力的作用下获得移动的加速度，当该金属移动件300撞击靠近的磁铁块400时静止，根据动能守恒原理，另一个相邻的与该磁铁块400接触的金属移动件300获得动能向撞针200所在方向移动，同理，各个金属移动件300依次获得动能的叠加移动，最终使磁铁块400与撞针200之间的金属移动件300撞击撞针200，使撞针200移动对玻璃施加压力进行破碎。

当设置各个磁铁块400之间、磁铁块400与撞针200之间以及磁铁块400与触发装置500之间的位置分别设置有一个金属移动件300时，由于位于各个磁铁块400之间的金属移动件300在移动时需要克服磁铁块400的磁力作用，因此，最终撞击撞针200的金属移动件300的动能增加会收到一部分磁力作用而损耗。

请参照图4，以各个磁铁块400之间、磁铁块400与撞针200之间分别设置多个金属移动件300(以三个为例)，磁铁块与触发装置500之间的位置设置有一个金属移动件300为例；

当触发装置500推动的金属移动件300撞击磁铁块400后，将动能通过相邻的磁铁块400传递至过三个金属移动件300，并使距离该磁铁块400的最远端的一个金属移动件300向另一磁铁块400方向移动，并能够获得动能的叠加。

之所以在各个磁铁块400之间、磁铁块400与撞针200之间分别设置三个金属移动件300，是为了减低磁铁块400对远离该磁铁块400的金属移动件300的磁力，使得碰撞传导的动能不会因克服磁力作用而受到损失，最终使磁铁块400与撞针200之间的金属移动件300能够获得较高的动能撞击撞针200，使撞针200移动对玻璃施加压力进行破碎。

该玻璃破碎装置能够对玻璃进行快速破碎，具有操作方便、使用安全的特点，并且在保存和可靠性上相对于传统的玻璃破碎器具有较大的提升。

本实用新型的优选实施方案中，金属移动件300包括固定套310和金属球320，固定套310与管腔110间隙配合，固定套310与金属球320连接。

固定套310起到固定金属球320的作用，固定套310与导向筒100的管腔110采用微小间隙配合，不仅保障固定套310带动金属球320能够沿着管腔110的轴线运动，还能够保障固定套310在管腔110内不会产生晃动或者因间隙过大而任意移动的状况。

本实用新型的优选实施方案中，固定套310的厚度小于金属球320的直径，固定套310的中心区域设置用以容纳金属球320的安装孔。

固定套310厚度小于金属球320直径，用以固定套310在运动时不会对金属球320造成干涉，保障金属球320能够充分接触到触发装置500、磁铁块400和撞针200。

本实用新型的优选实施方案中，触发装置500包括设置为筒状，其套接在导向筒100的筒壁，触发装置500的内部筒底设置用以接触金属球320的凸起510。操作时，朝向撞针200的方向推动该触发装置500，触发装置500利用凸起510撞击金属球320，为金属球320提供动能。

该触发装置500与导向筒100采用上述结构，具有操控简单的特点，利用在触发装置500内部筒底的凸起510能够对金属球320施加动力。

本实用新型的优选实施方案中，撞针200具有一用于接触玻璃的尖端部。

利用该尖端部，能够缩小与待破碎玻璃之间的接触面，从而增加压力，提高破碎性能。

本实用新型的优选实施方案中，玻璃破碎装置还包括密封件600，密封件600设置撞针200处对应的管腔110的端口处。

密封件600起到对导向筒100的管腔110内密封作用，放置该管腔110内进入杂物而对金属移动件300及撞针200的移动造成干扰，保障玻璃破碎装置的使用性能不受影响。

本实用新型的优选实施方案中，密封件600采用纸质密封片。

纸质密封片具有良好的密封性，且不会影响到撞针200的撞击力，撞针200在移动时能够击穿该纸质密封片。

本实用新型的优选实施方案中，密封件600采用密封盖，其能够与管腔110的端口可拆卸连接。

密封盖具有良好的密封性，在需要使用该玻璃破碎装置时，打开密封盖，保存时，将该密封盖与管腔110的端口连接，具有使用便捷的特点。

请参照图4，本实用新型的优选实施方案中，该玻璃破碎装置还包括安全栓700，安全栓700能够沿导向筒100的径向同时穿过触发装置500、导向筒100和触发装置500与导向筒100之间的金属移动件300，该安全栓700能够使触发装置500、导向筒100和金属移动件300相对位置固定，不会因误操作而造成安全风险。

具体设置时，在触发装置500、导向筒100和两者之间的金属球320上分别开设用以容纳安全栓700的孔或者槽，以使上述三个部件能够通过安全栓700相连接。避免因儿童误操作导致发生安全风险的状况。

本实用新型的优选实施方案中，该玻璃破碎装置还包括握持部800，握持部800设置在导向筒100外壁上。

握持部800的作用是方便用户进行握持，以对玻璃进行破碎。具体设置时，可以在握持部800上设置用以增加摩擦力的防滑纹或者对手限位的限位部，以方便对该玻璃破碎装置进行操控。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。