本发明涉及灭火剂
技术领域：
，具体涉及一种复合干粉灭火剂的制备方法。
背景技术：
哈龙灭火剂具有低成本、高效性的特点，但是哈龙灭火剂的主要成分是卤代烷，使用后对大气臭氧层产生严重的破坏，故停止使用，此后一直没有十分理想的替代品来用于消防灭火。目前用的较多且效果较好的产品是消防干粉，其主要原料是磷酸铵、碳酸铵等，极易吸水而结块，不利于干粉的使用和保存，且抗复燃效果也不理想。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种复合干粉灭火剂的制备方法。本发明得到的干粉灭火剂具有优异的抗复燃性能。本发明提出的一种复合干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维混合均匀，均质处理得到第一物料；s2、将硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂、第一物料混合均匀，搅拌状态下加入硫酸化油酸钠，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到第二物料；s3、将甲基硅油、水混合均匀，再加入丙酮搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料雾化喷入处于搅拌状态中的第二物料，升温混合均匀，去除水，加入云母粉、硬脂酸镁，真空粉碎，得到复合干粉灭火剂。优选地，s1中，碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维的质量比为50-60：20-28：10-13。优选地，s1中，均质处理时间为25-35min，均质压力为10-15kpa。优选地，s2中，第一物料、硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂溶液的质量比为1：0.2-0.5：0.1-0.3：0.02-0.06。优选地，s2中，升温至80-87℃。优选地，s2中，油酸钠为硫酸化油酸钠。优选地，s3中，升温至90-96℃；真空粉碎至颗粒粒径小于15um。优选地，s3中，第二物料、云母粉、硬脂酸镁的质量比为1：0.2-0.5：0.01-0.04。本发明在复合干粉灭火剂的制备过程中，将碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维混合均匀后均质处理，具有较优的灭火效果，添加氟碳表面活性剂，其具有极低的表面能，并且伸向干粉的外面，形成较为规整排列的低表面能表面，使易燃液体无法润湿，提高干粉在液体表面的稳定性，不会被稀释沉降，进而提高本发明的抗复燃效果，辅之荷叶疏水剂，加强了干粉表面疏水性能，使本发明具有很强的疏水和疏油性，进而本发明具有优异的储存稳定性和抗复燃性能；步骤3中，将混合物料雾化喷入处于搅拌状态中的第二物料，能够有效提高本发明的流动性和弥散性。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种复合干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维混合均匀，均质处理得到第一物料；s2、将硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂、第一物料混合均匀，搅拌状态下加入硫酸化油酸钠，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到第二物料；s3、将甲基硅油、水混合均匀，再加入丙酮搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料雾化喷入处于搅拌状态中的第二物料，升温混合均匀，去除水，加入云母粉、硬脂酸镁，真空粉碎，得到复合干粉灭火剂。实施例2一种复合干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维混合均匀，均质处理得到第一物料；s2、将硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂、第一物料混合均匀，搅拌状态下加入硫酸化油酸钠，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到第二物料；s3、将甲基硅油、水混合均匀，再加入丙酮搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料雾化喷入处于搅拌状态中的第二物料，升温混合均匀，去除水，加入云母粉、硬脂酸镁，真空粉碎，得到复合干粉灭火剂；其中，s1中，碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维的质量比为52：23：11。实施例3一种复合干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维混合均匀，均质处理得到第一物料；s2、将硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂、第一物料混合均匀，搅拌状态下加入硫酸化油酸钠，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到第二物料；s3、将甲基硅油、水混合均匀，再加入丙酮搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料雾化喷入处于搅拌状态中的第二物料，升温混合均匀，去除水，加入云母粉、硬脂酸镁，真空粉碎，得到复合干粉灭火剂；其中，s1中，碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维的质量比为55：25：12；s1中，均质处理时间为30min，均质压力为13kpa；s2中，第一物料、硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂溶液的质量比为1：0.3：0.2：0.04；s2中，升温至85℃；s2中，油酸钠为硫酸化油酸钠；s3中，升温至93℃；真空粉碎至颗粒粒径小于15um；s3中，第二物料、云母粉、硬脂酸镁的质量比为1：0.4：0.02。实施例4一种复合干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维混合均匀，均质处理得到第一物料；s2、将硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂、第一物料混合均匀，搅拌状态下加入硫酸化油酸钠，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到第二物料；s3、将甲基硅油、水混合均匀，再加入丙酮搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料雾化喷入处于搅拌状态中的第二物料，升温混合均匀，去除水，加入云母粉、硬脂酸镁，真空粉碎，得到复合干粉灭火剂；其中，s1中，碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维的质量比为50：28：10；s1中，均质处理时间为35min，均质压力为10kpa；s2中，第一物料、硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂溶液的质量比为1：0.5：0.1：0.06；s2中，升温至80℃；s2中，油酸钠为硫酸化油酸钠；s3中，升温至96℃；真空粉碎至颗粒粒径小于15um；s3中，第二物料、云母粉、硬脂酸镁的质量比为1：0.2：0.04。实施例5一种复合干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维混合均匀，均质处理得到第一物料；s2、将硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂、第一物料混合均匀，搅拌状态下加入硫酸化油酸钠，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到第二物料；s3、将甲基硅油、水混合均匀，再加入丙酮搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料雾化喷入处于搅拌状态中的第二物料，升温混合均匀，去除水，加入云母粉、硬脂酸镁，真空粉碎，得到复合干粉灭火剂；其中，s1中，碳酸铵、磷酸二氢钾、石英纤维的质量比为60：20：13；s1中，均质处理时间为25min，均质压力为15kpa；s2中，第一物料、硅藻土、荷叶疏水剂、氟碳表面活性剂溶液的质量比为1：0.2：0.3：0.02；s2中，升温至87℃；s2中，油酸钠为硫酸化油酸钠；s3中，升温至90℃；真空粉碎至颗粒粒径小于15um；s3中，第二物料、云母粉、硬脂酸镁的质量比为1：0.5：0.01。试验例1分别对实施例1-5得到的干粉灭火剂以及市面上的干粉灭火剂进行抗复燃性能检测，依次记为试验组1-5和对照组，结果如下表：项目灭火次数(次)复燃次数(次)抗复燃率(％)试验组1100298试验组2100199试验组3100496试验组41000100试验组51000100对照组1001387由上表可以看出，相对于现有技术，本发明的抗复燃性能优越。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12