一种升降式灭火水箱的制作方法

本实用新型涉及一种灭火装置，尤其是涉及一种用于新能源电池自动物流存储系统的升降式灭火水箱。

背景技术：

近几年新能源项目的自动物流存储系统发展迅速，在锂电池的高温陈化、化成、高温老化、常温陈化、降温充放电、自放电等工艺流程中，会出现部分电池的化学物质不稳定引起爆炸、火灾。

因此，在锂电池存储过程中必须都配置有自动灭火装置，当货架内电池发生火情，能够及时对起火的托盘进行有效灭火。目前，现有的用于锂电池存储的自动灭火装置普遍存在运行稳定性差和灭火效果差的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降式灭火水箱，以解决现有技术中用于锂电池存储的灭火装置存在的运行稳定性差和灭火效果差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种升降式灭火水箱，其包括框架、水槽、载货框和升降组件，所述框架的底部设置水槽，所述水槽的底部安装有行走轮且其内盛有用于灭火的液体，所述载货框能升降地设置于框架内且位于水槽的正上方，所述框架与所述载货框之间安装有升降导向组件，所述升降组件包括驱动气缸和驱动链条，驱动气缸通过驱动链条驱动载货框做升降动作，起火的锂电池托盘置于所述载货框内。

特别地，所述升降导向组件包括升降导轨和升降滑块，所述升降导轨固定于所述框架或载货框上，所述升降滑块固定于所述载货框或框架上。

特别地，所述驱动气缸横向固定于所述框架的顶部，所述框架上相对于安装驱动气缸的另一端固定有水平转向链轮，且所述框架顶部的中间位置上安装有竖直转向链轮，所述驱动链条的一端连接于驱动气缸的驱动端，另一端依次经水平转向链轮和竖直转向链轮后连接于所述载货框的中部。

特别地，所述框架上对应水槽的两端可拆装地安装有用于对水槽限位的封板。

特别地，所述框架的顶部安装有用于暂时放置锂电池托盘的支架。

特别地，所述水槽的底部设置有排水管。

特别地，所述框架上安装有用于检测锂电池托盘起火情况的摄像头和感应开关。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述升降式灭火水箱通过摄像头和感应开关检查托盘的起火情况，将问题托盘放入载货框后，驱动气缸驱动载货框下降到水槽中，从而使问题托盘平稳下降到水槽内完成灭火，当气缸复位，托盘也会随之上升，方便将问题托盘取出。不仅结构简单，成本低；而且运行安全平稳，能快速彻底灭火。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的升降式灭火水箱的主视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的升降式灭火水箱的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，提供了一种升降式灭火水箱包括框架1、水槽2、载货框3、驱动气缸4和驱动链条5，所述框架1内的底部设置水槽2，所述水槽2的底部安装有行走轮6且其内盛有用于灭火的液体，所述框架1上对应水槽2的两端可拆装地安装有两块封板7，水槽2通过行走轮6推入框架1内，然后安装两块封板7实现对水槽2两端的限位。所述框架1的顶部安装有用于暂时放置锂电池托盘8的支架9，所述水槽2的底部设置有排水管10。

所述载货框3能升降地设置于框架1内且位于水槽2的正上方，所述框架1上固定有升降导轨11，对应于所述载货框3上固定有与升降导轨11配合的升降滑块12，所述驱动气缸4横向固定于所述框架1的顶部，所述框架1上相对于安装驱动气缸4的另一端固定有水平转向链轮13，且所述框架1顶部的中间位置上安装有竖直转向链轮14，驱动链条5的一端连接于驱动气缸4的驱动端，另一端依次经水平转向链轮13和竖直转向链轮14后连接于所述载货框3的中部，起火的锂电池托盘8置于所述载货框3内。

所述框架1上安装有用于检测锂电池托盘起火情况的摄像头和感应开关。

工作时，通过水箱内部的监控摄像头和感应开关检查托盘的起火情况，将起火托盘放入载货框3后，人工判断，启动气缸电磁阀，驱动气缸4的驱动杆伸出，使载货框3向下运动，最终使起火托盘会平稳下降到水槽2内完成灭火，当驱动气缸4复位，载货框3也会随之上升，方便将问题托盘取出。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。