一种用于气体消防的双料灭火器的制作方法

本实用新型涉及气体消防技术领域，具体是指一种用于气体消防的双料灭火器。

背景技术：

气体灭火系统是指平时灭火剂以液体、液化气体或气体状态存贮于压力容器内，灭火时以气体(包括蒸汽、气雾)状态喷射作为灭火介质的灭火系统。并能在防护区空间内形成各方向均一的气体浓度，而且至少能保持该灭火浓度达到规范规定的浸渍时间，实现扑灭该防护区的空间、立体火灾。

其中，灭火剂又包括七氟丙烷、混合气体、二氧化碳、气溶胶等等，针对于不同的起火源需要不同的灭火剂，例如，当电子电力设备起火时，需要气溶胶作为灭火剂，由于气溶胶释放的气体不导电，低腐蚀性对电子电力设备无影响，而一些活泼金属引起的火灾是不能使用气体灭火系统的。在一些比较复杂的环境中出于安全考虑往往需要准备两种灭火器，而两种灭火器会占据较大的空间，且发生突发情况时使用起来比较困难。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种用于气体消防的双料灭火器。本实用新型可实现在一个灭火器中储存两种灭火剂，通过活塞转动来选择对应的灭火剂的目的，通过在钢瓶设设置挡板和隔板，并在挡板上表面气管，气管内设置开有凹槽的活塞，解决了现有灭火器只能储存一种灭火剂，在特定情况灭火不方便的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于气体消防的双料灭火器，包括钢瓶和喷筒总成，钢瓶内竖直设置有隔板，隔板上端设置有挡板，所述隔板和挡板均和钢瓶的内壁密封设置，挡板的上表面设置有气管，气管的侧端和喷筒总成连通，所述气管呈“L”形设置，挡板的下表面设置有两组虹吸管且位于隔板的两侧，虹吸管上端贯穿挡板并与气管连通，气管内设置有和虹吸管对应的活塞，所述活塞下表面设置有弹簧一，弹簧一的下端和挡板固定连接，所述活塞上设置有可用于连通虹吸管和气管上部的凹槽，活塞的上端设置有连接轴，连接轴的上端贯穿气管上部并密封设置，气管的上端还设置有启闭总成。

在本实用新型中，竖直设置的隔板和水平设置的挡板将钢瓶内部分为三个空腔，由隔板分成的两个空腔可作为容纳两种不同灭火剂的空间，由于挡板上方安装有气管，且在气管内安装有可用于连通虹吸管和气管上部的凹槽，该凹槽位于活塞的上部，当不使用灭火器使，活塞在弹簧一的支撑作用下位于初始位置，此时活塞的没有凹槽的下部和虹吸管的开口端接触，此时灭火器处于闭合状态，当需要使用灭火器并需要对应的灭火剂时，转动连接轴从而转动活塞，使凹槽和装有对应灭火剂空腔的虹吸管上下对应，此时使用启闭总成，向连接轴施加向下的压力使活塞向下移动压缩弹簧一至使气管的上部和虹吸管连通，此时对应的灭火剂通过虹吸管进入气管，再通过喷筒总成喷出进行灭火，灭火完成后活塞在弹簧一的弹性作用下复位。

本实用新型可实现在一个灭火器中储存两种灭火剂，通过活塞转动来选择对应的灭火剂的目的，通过在钢瓶设设置挡板和隔板，并在挡板上表面气管，气管内设置开有凹槽的活塞，解决了现有灭火器只能储存一种灭火剂，在特定情况灭火不方便的问题。

作为一种优选的方式，连接轴的上端贯穿气管的上部并竖直设置有条形槽，连接轴的上部套设有传动套，传动套的内圈设置有和条形槽滑动配合的滑条。

作为一种优选的方式，传动套的外圆周上均匀设置有多组槽。

作为一种优选的方式，活塞的下表面设置有环形槽，弹簧的上端设置有圆盘，圆盘的外圆周上竖直设置有和环形槽滑动配合的圆环。

作为一种优选的方式，启闭总成包括竖直设置在气管上端的安装板，安装板贴近连接轴的一侧水平设置有U形板，U形板的上表面设置有把手，U形板的内凹空间内设置有握手并铰接，握手的下表面设置有和连接轴对应的顶块，所述顶块位于铰接点的左侧。

作为一种优选的方式，把手的下表面设置有弹簧二，弹簧二的下端和握手的上表面固定连接。

作为一种优选的方式，钢瓶贴近喷筒总成的一面设置有夹块，所述夹块设置为不完整环形夹块，并采用弹性塑料设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可实现在一个灭火器中储存两种灭火剂，通过活塞转动来选择对应的灭火剂的目的，通过在钢瓶设设置挡板和隔板，并在挡板上表面气管，气管内设置开有凹槽的活塞，解决了现有灭火器只能储存一种灭火剂，在特定情况灭火不方便的问题。

(2)本实用新型中连接轴的上端贯穿气管的上部并竖直设置有条形槽，连接轴的上部套设有传动套，传动套的内圈设置有和条形槽滑动配合的滑条，通过传动套上的滑条和连接轴上端的条形槽咬合，转动传动套便可转动连接轴，由于转轴的直径较小，且外壁光滑，通过直接转动转轴难度较高，实际使用中不方便，加入传动套后，操作更为简单，同时也省力。

(3)本实用新型中传动套的外圆周上均匀设置有多组槽，通过设置多组槽增加传动套的摩擦力，使转动传动套时更为方便。

(4)本实用新型中活塞的下表面设置有环形槽，弹簧一的上端设置有圆盘，圆盘的外圆周上竖直设置有和环形槽滑动配合的圆环，通过圆环和环形槽的滑动配合实现活塞在弹簧一上方的转动，避免弹簧一之间和活塞接触，长时间使用后弹簧因磨损而造成活塞的上移位移受到影响。

(5)本实用新型中启闭总成包括竖直设置在气管上端的安装板，安装板贴近连接轴的一侧水平设置有U形板，U形板的上表面设置有把手，U形板的内凹空间内设置有握手并铰接，握手的下表面设置有和连接轴对应的顶块，所述顶块位于铰接点的左侧，通过握住把手和握手，握手和U形板铰接，当向握手施加向上的压力时，位于铰接点左侧的顶块向下移动至和连接轴接触，并持续下压连接轴完成灭火器的开启，结构简单，操作方便。

(6)本实用新型中把手的下表面设置有弹簧二，弹簧二的下端和握手的上表面固定连接，通过弹簧二可使握手在使用后复位，弹簧二获取容易，且易于更换。

(7)本实用新型中钢瓶贴近喷筒总成的一面设置有夹块，所述夹块设置为不完整环形夹块，并采用弹性塑料设置，通过夹块的弹性形变可将喷筒总成固定在钢瓶的一侧，避免喷筒总成随意晃动，造成设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

其中，1-喷筒总成、2-夹块、3-钢瓶、4-气管、5-把手、6-弹簧二、7-握手、8-弹簧一、 9-虹吸管、10-隔板、11-挡板、12-活塞、13-凹槽、14-圆盘、15-连接轴、16-传动套、17- 条形槽、18-U形板、19-安装板、20-顶块

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种用于气体消防的双料灭火器，包括钢瓶3和喷筒总成1，所述钢瓶3 内竖直设置有隔板10，隔板10上端设置有挡板11，所述隔板10和挡板11均和钢瓶3的内壁密封设置，所述挡板11的上表面设置有气管4，所述气管4呈“L”形设置，气管4的侧端和喷筒总成1连通，挡板11的下表面设置有两组虹吸管9且位于隔板10的两侧，虹吸管9上端贯穿挡板11并与气管4连通，气管4内设置有和虹吸管9对应的活塞12，所述活塞12下表面设置有弹簧一8，弹簧一8的下端和挡板11固定连接，所述活塞12上设置有可用于连通虹吸管9和气管4上部的凹槽13，活塞12的上端设置有连接轴15，连接轴 15的上端贯穿气管4上部并密封设置，气管4的上端还设置有启闭总成。

在本实用新型中，竖直设置的隔板和水平设置的挡板将钢瓶内部分为三个空腔，由隔板分成的两个空腔可作为容纳两种不同灭火剂的空间，由于挡板上方安装有气管，且在气管内安装有可用于连通虹吸管和气管上部的凹槽，该凹槽位于活塞的上部，当不使用灭火器使，活塞在弹簧一的支撑作用下位于初始位置，此时活塞的没有凹槽的下部和虹吸管的开口端接触，此时灭火器处于闭合状态，当需要使用灭火器并需要对应的灭火剂时，转动连接轴从而转动活塞，使凹槽和装有对应灭火剂空腔的虹吸管上下对应，此时使用启闭总成，向连接轴施加向下的压力使活塞向下移动压缩弹簧一至使气管的上部和虹吸管连通，此时对应的灭火剂通过虹吸管进入气管，在通过喷筒总成喷出进行灭火，灭火完成后活塞在弹簧一的弹性作用下复位。

本实用新型可实现在一个灭火器中储存两种灭火剂，通过活塞转动来选择对应的灭火剂的目的，通过在钢瓶设设置挡板和隔板，并在挡板上表面气管，气管内设置开有凹槽的活塞，解决了现有灭火器只能储存一种灭火剂，在特定情况灭火不方便的问题。

实施例2：

参见图1～2，一种用于气体消防的双料灭火器，包括钢瓶3和喷筒总成1，所述钢瓶3 内竖直设置有隔板10，隔板10上端设置有挡板11，所述隔板10和挡板11均和钢瓶3的内壁密封设置，所述挡板11的上表面设置有气管4，所述气管4呈“L”形设置，气管4的侧端和喷筒总成1连通，挡板11的下表面设置有两组虹吸管9且位于隔板10的两侧，虹吸管9上端贯穿挡板11并与气管4连通，气管4内设置有和虹吸管9对应的活塞12，所述活塞12下表面设置有弹簧一8，弹簧一8的下端和挡板11固定连接，所述活塞12上设置有可用于连通虹吸管9和气管4上部的凹槽13，活塞12的上端设置有连接轴15，连接轴 15的上端贯穿气管4上部并密封设置，气管4的上端还设置有启闭总成。

连接轴15的上端贯穿气管4的上部并竖直设置有条形槽17，连接轴15的上部套设有传动套16，传动套16的内圈设置有和条形槽17滑动配合的滑条。

本实施例中，通过传动套上的滑条和连接轴上端的条形槽咬合，转动传动套便可转动连接轴，由于转轴的直径较小，且外壁光滑，通过直接转动转轴难度较高，实际使用中不方便，加入传动套后，操作更为简单，同时也省力。

作为一种优选的方式，传动套16的外圆周上均匀设置有多组槽。该方式中，通过设置多组槽增加传动套的摩擦力，使转动传动套时更为方便。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～2，一种用于气体消防的双料灭火器，包括钢瓶3和喷筒总成1，所述钢瓶3 内竖直设置有隔板10，隔板10上端设置有挡板11，所述隔板10和挡板11均和钢瓶3的内壁密封设置，所述挡板11的上表面设置有气管4，所述气管4呈“L”形设置，气管4的侧端和喷筒总成1连通，挡板11的下表面设置有两组虹吸管9且位于隔板10的两侧，虹吸管9上端贯穿挡板11并与气管4连通，气管4内设置有和虹吸管9对应的活塞12，所述活塞12下表面设置有弹簧一8，弹簧一8的下端和挡板11固定连接，所述活塞12上设置有可用于连通虹吸管9和气管4上部的凹槽13，活塞12的上端设置有连接轴15，连接轴 15的上端贯穿气管4上部并密封设置，气管4的上端还设置有启闭总成。

活塞12的下表面设置有环形槽，弹簧一8的上端设置有圆盘14，圆盘14的外圆周上竖直设置有和环形槽滑动配合的圆环。

本实施例中，通过圆环和环形槽的滑动配合实现活塞在弹簧一上方的转动，避免弹簧一之间和活塞接触，长时间使用后弹簧因磨损而造成活塞的上移位移受到影响。

作为一种优选的方式，钢瓶3贴近喷筒总成1的一面设置有夹块2，所述夹块2设置为不完整环形夹块，并采用弹性塑料设置。该方式中，通过夹块的弹性形变可将喷筒总成固定在钢瓶的一侧，避免喷筒总成随意晃动，造成设备损坏。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～2，一种用于气体消防的双料灭火器，包括钢瓶3和喷筒总成1，所述钢瓶3 内竖直设置有隔板10，隔板10上端设置有挡板11，所述隔板10和挡板11均和钢瓶3的内壁密封设置，所述挡板11的上表面设置有气管4，所述气管4呈“L”形设置，气管4的侧端和喷筒总成1连通，挡板11的下表面设置有两组虹吸管9且位于隔板10的两侧，虹吸管9上端贯穿挡板11并与气管4连通，气管4内设置有和虹吸管9对应的活塞12，所述活塞12下表面设置有弹簧一8，弹簧一8的下端和挡板11固定连接，所述活塞12上设置有可用于连通虹吸管9和气管4上部的凹槽13，活塞12的上端设置有连接轴15，连接轴 15的上端贯穿气管4上部并密封设置，气管4的上端还设置有启闭总成。

启闭总成包括竖直设置在气管4上端的安装板19，安装板19贴近连接轴15的一侧水平设置有U形板18，U形板18的上表面设置有把手5，U形板18的内凹空间内设置有握手 7并铰接，握手7的下表面设置有和连接轴15对应的顶块20，所述顶块20位于铰接点的左侧。

本实施例中，通过握住把手和握手，握手和U形板铰接，当向握手施加向上的压力时，位于铰接点左侧的顶块向下移动至和连接轴接触，并持续下压连接轴完成灭火器的开启，结构简单，操作方便。

作为一种优选的方式，把手5的下表面设置有弹簧二6，弹簧二6的下端和握手7的上表面固定连接。该方式中，通过弹簧二可使握手在使用后复位，弹簧二获取容易，且易于更换。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。