一种破窗器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种破窗器，属于安全工具技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在遇到火灾、车祸等一些紧急情况时，人们需要安全快速破碎玻璃、车窗等障碍物，打开救援通道。普通玻璃容易破碎，但其他一些种类的玻璃，如钢化玻璃、防爆玻璃等不易破碎，建筑物中通常使用的特殊玻璃更不易破碎，如钢化玻璃、防火玻璃等，这些种类的玻璃强度高，在手无寸铁的情况下难以破碎，危机生命财产安全。大多数破窗器只能破碎近距离击打，在玻璃破碎时，极有可能造成误伤，而且现有破窗工具使用受到一定的限制，难以施力，影响破窗速度和效果。在智能化进程的快速发展下，高效快速智能破碎已是大势所趋。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种破窗器，其结构合理、针对性强，生产效率高。
[0004]本发明采取的技术方案为:一种破窗器，包括橡胶垫、底座、立柱、活塞、密封片、连接架、端部堵头、螺纹杆、扳手孔、中间支座、螺栓安装孔、橡胶隔振垫片、控制器、轴承架、转轴、偏心块、小带轮、皮带、大带轮、电动机、隔振支架、端盖，其特征在于:所述的底座顶部加工有矩形螺纹孔，底座底部一端固定安装有橡胶垫，底座底部另一端焊接有六个均匀布置的立柱;所述的螺纹杆中部加工有与底座顶部矩形螺纹孔配合的矩形螺纹，螺纹杆一端加工有交叉布置的扳手孔，螺纹杆另一端与端部堵头螺纹连接，连接架一端转动安装在端部堵头上，连接架另一端与活塞固定连接;所述的活塞滑动安装在底座内，活塞中部对称加工有的两个矩形槽，两个密封片分别固定安装在两个矩形槽内；所述的中间支座底部固定安装在立柱上，中间支座顶部固定安装有橡胶隔振垫片、隔振支架和轴承架，四个轴承架平行布置，电动机固定安装在隔振支架上，控制器固定安装在橡胶隔振垫片上;所述的转轴转动安装在四个轴承架上，小带轮通过花键固定安装在转轴中部，两个偏心块对称布置在小带轮两侧，并与转轴固定连接;所述的大带轮与电动机输出轴花键连接，皮带一端与大带轮配合连接，皮带另一端与小带轮配合连接。
[0005]进一步的，为了更好地固定中间支座，所述的立柱一端加工有螺纹盲孔;所述的中间支座沿圆周均匀加工有六个螺栓安装孔。
[0006]进一步的，为了更好地实现隔振效果，所述的橡胶隔振垫片、隔振支架内部均安装有软弹簧。
[0007]进一步的，为了更好地自动控制，所述的电动机一端设置有移动电源;所述的控制器内设置有无限发射器;所述的端盖为塑料材质。
[0008]由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点:(I)通过设置有控制器，从而实现了对电动机转速的远程控制，进而实现了对偏心块振动频率的控制，利用振动高效破窗；(2)通过设置有盖板，从而实现了在窗户破碎之后，有效保护破窗器。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
[0010]图2为本发明的另一角度的整体装配立体结构示意图。
[0011 ]图3为本发明的内部整体装配立体结构示意图。
[0012]图4为本发明的内部半剖结构示意图。
[0013]图5为本发明的底座结构示意图。
[0014]图6为本发明的心部结构示意图。
[0015]附图标号:1-橡胶垫;2-底座;3-立柱;4-活塞;5-密封片;6_连接架;7_端部堵头；8-螺纹杆;9-扳手孔;10-中间支座；11-螺栓安装孔;12-橡胶隔振垫片；13-控制器;14-轴承架；15-转轴；16-偏心块；17-小带轮；18-皮带；19-大带轮;20-电动机;21-隔振支架;22-端至
ΠΠ ο
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0017]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种破窗器，包括橡胶垫1、底座2、立柱3、活塞
4、密封片5、连接架6、端部堵头7、螺纹杆8、扳手孔9、中间支座10、螺栓安装孔11、橡胶隔振垫片12、控制器13、轴承架14、转轴15、偏心块16、小带轮17、皮带18、大带轮19、电动机20、隔振支架21、端盖22，底座2顶部加工有矩形螺纹孔，底座2底部一端固定安装有橡胶垫I，底座2底部另一端焊接有六个均匀布置的立柱3;螺纹杆8中部加工有与底座2顶部矩形螺纹孔配合的矩形螺纹，螺纹杆8—端加工有交叉布置的扳手孔9，螺纹杆8另一端与端部堵头7螺纹连接，连接架6—端转动安装在端部堵头7上，连接架6另一端与活塞4固定连接(如图6所示)。活塞4滑动安装在底座2内，活塞4中部对称加工有的两个矩形槽，两个密封片5分别固定安装在两个矩形槽内(如图4所示)。中间支座10底部固定安装在立柱3上，中间支座10顶部固定安装有橡胶隔振垫片12、隔振支架21和轴承架14，四个轴承架14平行布置，电动机20固定安装在隔振支架21上，控制器13固定安装在橡胶隔振垫片12上(如图3所示)。转轴15转动安装在四个轴承架14上，小带轮17通过花键固定安装在转轴15中部，两个偏心块16对称布置在小带轮17两侧，并与转轴15固定连接。大带轮19与电动机20输出轴花键连接，皮带18一端与大带轮19配合连接，皮带18另一端与小带轮17配合连接。
[0018]为了更好地固定中间支座10，立柱3—端加工有螺纹盲孔，中间支座10沿圆周均匀加工有六个螺栓安装孔11。
[0019]为了更好地实现隔振效果，橡胶隔振垫片12、隔振支架21内部均安装有软弹簧。
[0020]为了更好地自动控制，电动机20—端设置有移动电源，控制器13内设置有无限发射器，端盖22为塑料材质。
[0021 ]本发明的工作原理为:首先通过橡胶垫I将底座与玻璃粘结，使底座内部空气密封，然后手持短棍插入扳手孔9，推动短棍进而转动螺纹杆8，螺纹杆8旋转上升从而带动活塞4上升，使底座2内压强变低，大气压将底座2牢牢固定在玻璃上。然后通过螺栓将中间支座10固定在底座2的立柱3上，最后将盖板22通过螺栓固定在中间支座10上，通过遥控器发射信号给控制器13，驱动电动机20旋转，进而带动偏心块16转动，激励玻璃振动，通过遥控器不断调节电动机20转速，达到共振效果，快速破碎玻璃。
【主权项】
1.一种破窗器，包括橡胶垫(I)、底座(2)、立柱(3)、活塞(4)、密封片(5)、连接架(6)、端部堵头(7)、螺纹杆(8)、扳手孔(9)、中间支座(10)、螺栓安装孔(11)、橡胶隔振垫片(12)、控制器(13)、轴承架(14)、转轴(15)、偏心块(16)、小带轮(17)、皮带(18)、大带轮(19)、电动机(20)、隔振支架(21)、端盖(22)，其特征在于:所述的底座(2)顶部加工有矩形螺纹孔，底座(2)底部一端固定安装有橡胶垫(I)，底座(2)底部另一端焊接有六个均匀布置的立柱(3);所述的螺纹杆(8)中部加工有与底座(2)顶部矩形螺纹孔配合的矩形螺纹，螺纹杆(8)—端加工有交叉布置的扳手孔(9)，螺纹杆(8)另一端与端部堵头(7)螺纹连接，连接架(6)—端转动安装在端部堵头(7)上，连接架(6)另一端与活塞(4)固定连接;所述的活塞(4)滑动安装在底座(2)内，活塞(4)中部对称加工有的两个矩形槽，两个密封片(5)分别固定安装在两个矩形槽内；所述的中间支座(10)底部固定安装在立柱(3)上，中间支座(10)顶部固定安装有橡胶隔振垫片(12)、隔振支架(21)和轴承架(14)，四个轴承架(14)平行布置，电动机(20)固定安装在隔振支架(21)上，控制器(13)固定安装在橡胶隔振垫片(12)上；所述的转轴(15)转动安装在四个轴承架(14)上，小带轮(17)通过花键固定安装在转轴(15)中部，两个偏心块(16)对称布置在小带轮(17)两侧，并与转轴(15)固定连接;所述的大带轮(19)与电动机(20)输出轴花键连接，皮带(18)—端与大带轮(19)配合连接，皮带(18)另一端与小带轮(17)配合连接。2.如权利要求1所述的一种破窗器，其特征在于:所述的橡胶隔振垫片(12)、隔振支架(21)内部均安装有软弹簧。3.如权利要求1所述的一种破窗器，其特征在于:所述的立柱(3)—端加工有螺纹盲孔；所述的中间支座(10)沿圆周均匀加工有六个螺栓安装孔(11)。4.如权利要求1所述的一种破窗器，其特征在于:所述的电动机(20)—端设置有移动电源;所述的控制器(13)内设置有无限发射器;所述的端盖(22)为塑料材质。
【专利摘要】本发明的一种破窗器，包括顶部加工有矩形螺纹孔的底座，底座底部一端固定安装有橡胶垫，底座底部另一端焊接有六个均匀布置的立柱；螺纹杆中部加工有与底座顶部矩形螺纹孔配合的矩形螺纹，连接架一端转动安装在端部堵头上，连接架另一端与活塞固定连接；中间支座底部固定安装在立柱上，中间支座顶部固定安装有橡胶隔振垫片、隔振支架和轴承架，四个轴承架平行布置，电动机固定安装在隔振支架上，控制器固定安装在橡胶隔振垫片上。通过设置有控制器，从而实现了对电动机转速的远程控制，进而实现了对偏心块振动频率的控制，利用振动高效、安全破窗。
【IPC分类】A62B3/00
【公开号】CN105536165
【申请号】CN201610051032
【发明人】不公告发明人
【申请人】吕庆东
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月27日