贮压悬挂式超细干粉灭火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置。
【背景技术】
[0002]近年来，超细干粉灭火剂以其灭火浓度低，灭火速度快，灭火效率高，绿色、环保、健康的特性，在国内外迅速推广应用。充装超细干粉灭火剂用于灭火的装置称为超细干粉灭火装置。
[0003]现有技术中，超细干粉灭火装置主要有手提式、推车式超细干粉灭火装置、悬挂式超细干粉灭火装置、柜式超细干粉灭火装置、管网式超细干粉灭火装置。其中的贮压悬挂式超细干粉灭火装置以其体积小，结构简单，易于实现自动化控制，安装维护方便，而得到迅速推广使用。但现有的贮压悬挂式超细干粉灭火装置，存在的不足之处在于充气结构需要人工操作，效率低，无法实现机械自动化流水线作业；不能够接入安装反馈器，从而无法实时监控显示装置的运行状态。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置，方便充气和接入反馈器，结构简单，使用方便。
[0005]实现本实用新型发明目的的技术方案:
[0006]一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置，包括盛装超细干粉灭火剂的罐体，罐体下喷口处接有喷嘴器头，喷嘴器头内设有喷嘴，喷嘴的上端口与罐体的下喷口连通，喷嘴的下端口接密封顶板，其特征在于:喷嘴器头侧面设有第一接口，第一接口内端与喷嘴相连通，喷嘴侧面相应设有第一通孔，第一接口外端与接口装置连接；接口装置壳体内设有传力杆，传力杆可用于控制喷嘴器头第一接口与接口装置之间气路的通断；接口装置壳体开有用于充气或连接反馈器的接口。
[0007]喷嘴器头侧面设有第二接口，第二接口内端与喷嘴相连通，喷嘴侧面相应开有第二通孔，第二接口外端安装有压力表，第二通孔与压力表的表头相通。
[0008]传力杆首端的轴向外侧接有弹簧，传力杆首端的径向外侧接有密封垫圈。
[0009]接口装置壳体尾端设有与传力杆尾端相配合的通孔。
[0010]接口装置壳体尾端外侧设有用于对传力杆尾端限位的护帽，传力杆尾端的径向外侧相应设有密封圈。
[0011]罐体的上口接有用于悬挂固定的花篮螺栓。
[0012]喷嘴器头内还设有感温玻璃泡，玻璃泡外设有热缩管包覆的电点火头。
[0013]本实用新型具有的有益效果:
[0014]本实用新型喷嘴器头侧面设有第一接口，第一接口内端与喷嘴相连通，第一接口外端与用于充气或连接反馈器的接口装置连接；接口装置壳体内设有传力杆，传力杆用于控制喷嘴器头接口与接口装置之间的通断，接口装置壳体开有用于用于充气或连接反馈器的接口。本实用新型需要充气或连接反馈器时，通过传力杆使接口装置与喷嘴器头接通即与喷嘴接通，通过接口装置上的接口进行充气或接入反馈器(即充气或接入反馈器共用一个接口)，可适用于用于机械或半机械快速充气，接入反馈器后，可实时监控装置的运行状态，结构简单，方便使用。
[0015]本实用新型喷嘴器头侧面设有第二接口，第二接口内端与喷嘴相连通，喷嘴侧面相应开有第二通孔，第二接口外端安装有压力表，第二通孔与压力表头相通，采用了新式压力表结构，可对装置内的压力进行实时监测，方便维护，延长使用寿命。
[0016]本实用新型传力杆首端的轴向外侧接有弹簧，传力杆首端的径向外侧接有密封垫圈，传力杆尾端的径向外侧设有密封圈。接口装置壳体尾端设有与传力杆尾端相配合的通孔，接口装置壳体尾端接有用于对传力杆尾端限位的护帽。传力杆压紧弹簧状态时，密封垫圈将接口装置和喷嘴器头之间气体通路阻断，弹簧处于释放状态时，接口装置和喷嘴器头之间气体通路连通。传力杆通过护帽进行限位，使接口装置和喷嘴器头之间气体通路保持在连通状态或阻断状态。本实用新型结构简单，操作方便。
[0017]本实用新型罐体的上口接有用于悬挂固定的花篮螺栓，通过花篮螺栓更加方便装置的吊装，尤其适用用于吊顶内安装等需要精确安装且需要调平的场所。本实用新型喷嘴与电点火头之间设有感温玻璃泡，当温度过高时，感温玻璃泡破裂，从而启动贮压悬挂式超细干粉灭火装置，增加了装置的启动方式，使装置的工作可靠性得到进一步保障。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A部的局部放大图；
[0020]图3为本实用新型传力杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1和图2所示，罐体2内盛装超细干粉灭火剂和氮气、氦气惰性气体，罐体2下喷口处接有喷嘴器头4，喷嘴器头内设有喷嘴3，喷嘴3的上端口与罐体2的下喷口连通，喷嘴3的下端口接密封顶板17，喷嘴器头4内还设有电点火头6，电点火头6位于密封顶板17的下方，喷嘴器头4下方接溅粉盘18，前述为现有技术。如图2所示，密封顶板17与电点火头6之间设有感温玻璃泡5。喷嘴器头4的侧面设有第一接口，第一接口内端与喷嘴3相连通，喷嘴3侧面相应设有第一通孔13，第一接口外端与用于充气或连接反馈器的接口装置连接；接口装置壳体8内设有传力杆7，传力杆7采用紫铜棒加工而成，传力杆7用于控制喷嘴器头接口与接口装置之间气路的通断；接口装置壳体8开有用于充气或连接反馈器的接口 16。传力杆7首端的轴向外侧接有弹簧9，如图3所示，传力杆7首端的径向外侧接有密封垫圈10，传力杆7尾端的径向外侧设有O形密封圈11。如图2所示，接口装置壳体尾端设有与传力杆尾端相配合的通孔，接口装置壳体8尾端外侧设有用于对传力杆尾端限位的护帽12。如图2所示，喷嘴器头4侧面设有第二接口，第二接口内端与喷嘴3相连通，喷嘴侧面相应开有第二通孔14，第二接口外端安装有压力表15，第二通孔14与压力表15的表头相通。如图1所示，罐体2的上口接有用于悬挂固定的花篮螺栓1，花篮螺栓I的一端采用全长正丝螺旋丝杆，另一端采用1/3的反丝+2/3的正丝螺杆构成，花篮螺栓I更加方便装置的吊装，尤其适用用于吊顶内安装等需要精确安装且需要调平的场所。
[0022]需要充气时，旋紧护帽12，压紧弹簧9，传力杆7内移动，喷嘴器头4第一接口与接口装置之间的气路接通，通过接口装置的接口 16进行充气操作，此时，O形密封圈11可阻断接口装置尾端与外界的气路。充气结束后，旋松护帽，弹簧9回弹扩张，带动传力杆7外移，通过密封垫圈10阻断喷嘴器头4接口与接口装置之间的气路。如果需要加装反馈器，先将反馈器安装在接口装置的接口 16上，再将护帽12慢慢旋紧，带动传力杆7向内移动，喷嘴器头4接口与接口装置之间的气路接通，即实现反馈器和罐体2的内部连通，实现反馈器的作用。压力表15可对装置内的压力进行直观显示，方便维护管理。
[0023]当装置接收到火灾报警控制器等送来的启动信号时，或是有人发现火情按下手动启动按钮后，电源接通，电点火头6被点燃，感温玻璃泡5破裂，密封顶板17失去支撑而坠落，罐体2内气粉混合物经由喷嘴高速喷出并经溅粉盘18分散扩大保护面积后喷洒。如果现场的温度因火灾异常升高达到感温玻璃泡5的启动温度，感温玻璃泡5也会破裂，引起密封顶板17坠落，罐体2内气粉混合物经由溅粉盘18喷洒，实现灭火。
【主权项】
1.一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置，包括盛装超细干粉灭火剂的罐体，罐体下喷口处接有喷嘴器头，喷嘴器头内设有喷嘴，喷嘴的上端口与罐体的下喷口连通，喷嘴的下端口接密封顶板，喷嘴器头内还设有电点火头，电点火头位于密封顶板的下方，其特征在于:喷嘴器头侧面设有第一接口，第一接口内端与喷嘴相连通，喷嘴侧面相应设有第一通孔，第一接口外端与接口装置连接；接口装置壳体内设有传力杆，传力杆用于控制喷嘴器头第一接口与接口装置之间气路的通断；接口装置壳体开有用于充气或连接反馈器的接口。2.根据权利要求1所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置，其特征在于:喷嘴器头侧面设有第二接口，第二接口内端与喷嘴相连通，喷嘴侧面相应开有第二通孔，第二接口外端安装有压力表，第二通孔与压力表的表头相通。3.根据权利要求2所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置，其特征在于:传力杆首端的轴向外侧接有弹簧，传力杆首端的径向外侧接有密封垫圈。4.根据权利要求3所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置，其特征在于:接口装置壳体尾端设有与传力杆尾端相配合的通孔。5.根据权利要求4所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置，其特征在于:接口装置壳体尾端外侧设有用于对传力杆尾端限位的护帽，传力杆尾端的径向外侧相应设有密封圈。6.根据权利要求5所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置，其特征在于:罐体的上口接有用于悬挂固定的花篮螺栓。7.根据权利要求6所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置，其特征在于:喷嘴器头内还设有感温玻璃泡，玻璃泡外设有热缩管包覆的电点火头。
【专利摘要】本实用新型涉及一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置，包括盛装超细干粉灭火剂的罐体，罐体下喷口处接有喷嘴器头，喷嘴器头内设有喷嘴，喷嘴的上端口与罐体的下喷口连通，喷嘴的下端口接密封顶板，喷嘴器头内还设有电点火头，电点火头位于密封顶板的下方，其特征在于：喷嘴器头侧面设有第一接口，第一接口内端与喷嘴相连通，喷嘴侧面相应设有第一通孔，第一接口外端与接口装置连接；接口装置壳体内设有传力杆，传力杆用于控制喷嘴器头第一接口与接口装置之间气路的通断；接口装置壳体开有用于充气或连接反馈器的接口。
【IPC分类】A62C35/02, A62C37/14
【公开号】CN204619248
【申请号】CN201520288501
【发明人】许梦笛, 陈杨, 王家喜
【申请人】大庆英博消防设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月28日