一种灭火器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种灭火器，包括灭火器本体、换热装置、传动装置和高压输气管；灭火器本体包括第一圆管和第二圆管，第二圆管套装在第一圆管内，第一圆管和第二圆管之间形成外腔室，第二圆管内为内腔室，换热装置安装在外腔室内，传动装置安装在内腔式内，高压输气管的一端与灭火器本体的一端连接，高压输气管的另一端穿过换热装置，并与传动装置可拆卸固定连接。本实用新型的有益效果为：用高压气体作传动源和冷却源，低温低氧火源废气为灭火介质，通过冷却直接作用到火源中心，不仅能够降低火源温度，能够隔绝火源周围的氧气，实现快速灭火的目的。灭火的过程中因空气密度小，流量大，无液体污染，能高效连续的灭火，且不会对财产造成二次损坏。
【专利说明】
一种灭火器
技术领域
[0001]本实用新型属于消防设备技术领域，尤其涉及一种灭火器。【背景技术】
[0002]现有的消防灭火器材不能迅速安全有效的扑灭各种火灾，往往一场大火需要数小时甚至数天才可以扑灭，因此，对人民的生命财产造成巨大的损失。消防灭火器材已经远不能适应现代化发展的城市和工厂等消防安全的需要。灭火，应是兵贵神速，需极短的时间内把火灭掉，欲其功，必利其器。根据起火原理，起火中心气压低，四周气压高，使得四周大量的空气向火源移动，在空气的助燃作用下，火越烧越大，加大了灭火的难度，用水能够进行降温灭火，用泡沫或二氧化碳能够进行隔离灭火，效果都不理想，而且如果在灭火的过程中，火势过大，灭火器就容易受热，导致灭火器爆炸，从而导致人员受伤。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种灭火器，使用高压空气作传动和冷却源，低温低氧火源废气为灭火介质，通过冷却直接作用到火源中心，不仅能够降低火源温度，而且能够隔绝火源周围的氧气，实现快速灭火的目的。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种灭火器，包括灭火器本体、换热装置、传动装置和高压输气管；
[0006]所述灭火器本体包括第一圆管和第二圆管，所述第二圆管套装在所述第一圆管内，所述第一圆管和所述第二圆管之间形成外腔室，所述第二圆管内为内腔室，所述换热装置安装在所述外腔室内，所述传动装置安装在所述内腔式内，所述高压输气管的一端与所述灭火器本体的一端连接，所述高压输气管的另一端穿过所述换热装置，并与所述传动装置可拆卸固定连接，所述换热装置在所述外腔室内与所述高压输气管连接构成一个传热单元；
[0007]所述灭火器本体上还设有进口和出口。
[0008]进一步的，所述高压输气管的数量为多个，所有的所述高压输气管以所述灭火器本体的中心轴为阵列中心环形分布。
[0009]进一步的，所述换热装置包括多个换热片，所有的所述换热片等间距排布，所有的所述换热片的一端与所述高压输气管的外壁可拆卸固定连接。[〇〇1 〇]进一步的，还包括集气罩，所述集气罩位于所述内腔室内，所述集气罩的一端与所述高压输气管密闭连接。
[0011]进一步的，所述传动装置包括转轴和扇叶，所述扇叶可拆卸固定安装在所述转轴上，所述转轴的一端穿过所述集气罩与所述高压输气管的另一端可拆卸固定连接，所述转轴与所述灭火器本体的中心轴同轴设置。
[0012]进一步的，所述扇叶包括第一扇叶和第二扇叶，所述第一扇叶可拆卸固定安装在所述转轴上，且位于所述集气罩内；
[0013]所述第二扇叶可拆卸固定安装在所述转轴的另一端，且位于所述内腔室内；
[0014]所述第二扇叶的直径大于所述第一扇叶的直径。
[0015]进一步的，所述第一扇叶的数量为多个，所有的所述第一扇叶以所述转轴为阵列中心环形分布；
[0016]所述第二扇叶的数量为多个，所有的所述第二扇叶以所述转轴为阵列中心环形分布。
[0017]进一步的，所述出口包括第一出口和第二出口，所述第一出口设在所述灭火器本体的侧壁上，所述第一出口与所述集气罩连通;所述第二出口设在所述灭火器本体的另一端，所述第二出口与所述内腔室连通。
[0018]进一步的，所述进口包括第一进口和第二进口，所述第一进口位于所述灭火器本体的一端，所述第二进口设在所述灭火器本体的另一端，所述第二进口与所述外腔室连通。 [〇〇19]进一步的，还包括空气压缩机，所述空气压缩机通过管道与所述第一进口连通，所述空气压缩机与所述灭火器配套使用。
[0020]本实用新型的有益效果:
[0021]1、本实用新型使用高压气体作传动源和冷却源，低温低氧火源废气为灭火介质， 通过冷却直接作用到火源中心，不仅能够降低火源温度，而且能够隔绝火源周围的氧气，实现快速灭火的目的。
[0022]2、灭火的过程中由高压空气作动力，耐高温，又以火源废气作灭火介质，因空气密度小，流量大，并无液体污染，所以能高效连续的灭火，且不会对财产造成二次损坏。
[0023]3、灭火的过程中不需要消耗水、泡沫、二氧化碳等灭火介质，节约了灭火成本，降低了消防人员的工作量，提高了灭火的效率。
[0024]4、空气压缩机为低温高气压气体进入灭火器本体内提供了动力源;低温高气压气体带动第一扇叶转动，第一扇叶通过转轴带动第二扇叶转动，第二扇叶的转动动力为将高温低氧低气压气体吸入灭火器本体内提供了动力源，实现了将高温低氧低气压气体吸入灭火器本体内进行热交换的目的。
[0025]5、在热交换装置内，高温低氧低气压气体与高气压气体进行逆流热交换，高温低氧低气压气体也将热量传递给换热片，换热片将热量传递给高气压气体，加速了热量的传递，能够更加快速地降低高温低氧低气压气体的温度。在此过程中，高温低氧低气压气体以低温低氧高气压气体的形式排出，降低了高温低氧低气压气体的温度，升高了高温低氧低气压气体的压力，从而改变了高温低氧低气压气体的密度，低温低氧高气压气体作用在火源附近，使得火源得不到氧气补充的同时降低火源温度，进而实现快速灭火的目的。【附图说明】
[0026]图1是本实用新型一实施例的剖视图；
[0027]图2是本实用新型一实施例的侧视图；
[0028]图3是本实用新型一实施例的使用状态示意图。
[0029]其中:1.灭火器本体、11.第一圆管、12.第二圆管、2.换热装置、21.换热片、3.传动装置、31.转轴、32.扇叶、321.第一扇叶、322.第二扇叶、4.高压输气管、5.进口、51.第一进口、52.第二进口、6.出口、61.第一出口、62.第二出口、7.集气罩、8.空气压缩机。【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，给出具体实施例的描述，但不作为对本实用新型的任何限定。
[0031]参见图1至图3,一种灭火器，包括灭火器本体1、换热装置2、传动装置3和高压输气管4;灭火器本体1包括第一圆管11和第二圆管12,第二圆管12套装在第一圆管11内，第一圆管11和第二圆管12之间形成外腔室，第二圆管12内为内腔室，换热装置2安装在外腔室内， 传动装置3安装在内腔式内，高压输气管4的一端与灭火器本体1的一端连接，高压输气管4 的另一端穿过换热装置2,并与传动装置3可拆卸固定连接，换热装置2在外腔室内与高压输气管4连接构成一个传热单元;灭火器本体1上还设有进口 5和出口 6。
[0032]其中，高压输气管4的数量为六个，所有的高压输气管4以灭火器本体1的中心轴为阵列中心环形分布。换热装置2的数量与高压输气管4的数量相匹配。换热装置2包括多个换热片21，所有的换热片21等间距排布，所有的换热片的一端与高压输气管4的外壁可拆卸固定连接。
[0033]还包括集气罩7,集气罩7位于内腔室内，集气罩7的一端与高压输气管4密闭连接。
[0034]传动装置3包括转轴31和扇叶32,扇叶32可拆卸固定安装在转轴31上，转轴31的一端穿过集气罩7与高压输气管4的另一端可拆卸固定连接，转轴31与灭火器本体1的中心轴同轴设置。扇叶32包括第一扇叶321和第二扇叶322,第一扇叶321可拆卸固定安装在转轴31 上，且位于集气罩7内；第二扇叶322可拆卸固定安装在转轴31的另一端，且位于内腔室内。 第二扇叶322的直径大于第一扇叶321的直径。第一扇叶321的数量为三个，所有的第一扇叶 321以转轴31为阵列中心环形分布;第二扇叶322的数量为三个，所有的第二扇叶322以转轴 31为阵列中心环形分布。[〇〇35] 进口 5包括第一进口 51和第二进口 52,第一进口 51位于灭火器本体1的一端，第二进口 52设在灭火器本体1的另一端，第二进口 52与外腔室连通。出口 6包括第一出口 61和第二出口 62，第一出口 61设在灭火器本体1的侧壁上，第一出口 61通过管道与集气罩7连通;第二出口 62设在灭火器本体1的另一端，第二出口 62与内腔室连通。
[0036]还包括空气压缩机8，空气压缩机8通过管道与第一进口 51连通，空气压缩机8与灭火器配套使用。[〇〇37]灭火器的工作原理如下:
[0038]启动空气压缩机，在空气压缩机的作用下低温高气压气体从第一进口 51进入灭火器本体1内，并沿着并沿着高压输气管4流动，流经换热装置2,经集气罩7,从第一出口61排出；在此过程中，高压气体带动第一扇叶321转动，第一扇叶321通过转轴31带动第二扇叶 322转动，在第二扇叶322的转动动力的作用下，高温低氧低气压气体从第二进口 52被吸入灭火器本体1内，并沿着外腔室流动，首先流经换热装置2、再进入内腔室，从第二出口62排出，传动装置3实现了将压力转化成灭火器本体的动力的目的。在传热单元内，高温低氧低气压气体与高气压气体经过换热装置2进行逆流热交换，高温低氧低气压气体将热量传递给换热片21，换热片21将热量传递给高气压气体，高温低氧低气压气体以低温低氧高气压气体的形式排出，降低了高温低氧低气压气体的温度，升高了高温低氧低气压气体的压力， 从而改变了高温低氧低气压气体的密度，低温低氧高气压气体作用在火源附近，使得火源得不到氧气补充的同时降低火源温度，进而实现快速灭火的目的。灭火的过程中由高压空气作动力，耐高温，又以火源废气作灭火介质，因空气密度小，流量大，并无液体污染，所以能高效连续的灭火，且不会对财产造成二次损坏。
[0039]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，本领域技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种灭火器，其特征在于:包括灭火器本体(1)、换热装置(2)、传动装置(3)和高压输 气管(4);所述灭火器本体(1)包括第一圆管(11)和第二圆管(12)，所述第二圆管(12)套装在所 述第一圆管(11)内，所述第一圆管(11)和所述第二圆管(12)之间形成外腔室，所述第二圆 管(12)内为内腔室，所述换热装置(2)安装在所述外腔室内，所述传动装置(3)安装在所述 内腔式内，所述高压输气管(4)的一端与所述灭火器本体(1)的一端连接，所述高压输气管 (4)的另一端穿过所述换热装置(2)，并与所述传动装置(3)可拆卸固定连接，所述换热装置 (2)在所述外腔室内与所述高压输气管(4)连接构成一个传热单元；所述灭火器本体(1)上还设有进口( 5)和出口( 6)。2.根据权利要求1所述的一种灭火器，其特征在于:所述高压输气管(4)的数量为多个， 所有的所述高压输气管(4)以所述灭火器本体(1)的中心轴为阵列中心环形分布。3.根据权利要求2所述的一种灭火器，其特征在于:所述换热装置(2)包括多个换热片 (21)，所有的所述换热片(21)等间距排布，所有的所述换热片的一端与所述高压输气管(4) 的外壁可拆卸固定连接。4.根据权利要求1所述的一种灭火器，其特征在于:还包括集气罩(7)，所述集气罩(7) 位于所述内腔室内，所述集气罩(7)的一端与所述高压输气管(4)密闭连接。5.根据权利要求4所述的一种灭火器，其特征在于:所述传动装置(3)包括转轴(31)和 扇叶(32)，所述扇叶(32)可拆卸固定安装在所述转轴(31)上，所述转轴(31)的一端穿过所 述集气罩(7)与所述高压输气管(4)的另一端可拆卸固定连接，所述转轴(31)与所述灭火器 本体(1)的中心轴同轴设置。6.根据权利要求5所述的一种灭火器，其特征在于:所述扇叶(32)包括第一扇叶(321) 和第二扇叶(322)，所述第一扇叶(321)可拆卸固定安装在所述转轴(31)上，且位于所述集 气罩(7)内；所述第二扇叶(322)可拆卸固定安装在所述转轴(31)的另一端，且位于所述内腔室内；所述第二扇叶(322)的直径大于所述第一扇叶(321)的直径。7.根据权利要求6所述的一种灭火器，其特征在于:所述第一扇叶(321)的数量为多个， 所有的所述第一扇叶(321)以所述转轴(31)为阵列中心环形分布；所述第二扇叶(322)的数量为多个，所有的所述第二扇叶(322)以所述转轴(31)为阵列 中心环形分布。8.根据权利要求1所述的一种灭火器，其特征在于:所述出口(6)包括第一出口(61)和 第二出口(62)，所述第一出口(6)设在所述灭火器本体(1)的侧壁上，所述第一出口(6)与所 述集气罩(7)连通;所述第二出口(62)设在所述灭火器本体(1)的另一端，所述第二出口 (62)与所述内腔室连通。9.根据权利要求1所述的一种灭火器，其特征在于:所述进口(5)包括第一进口(51)和 第二进口(52)，所述第一进口(51)位于所述灭火器本体(1)的一端，所述第二进口(52)设在 所述灭火器本体(1)的另一端，所述第二进口(52)与所述外腔室连通。10.根据权利要求9所述的一种灭火器，其特征在于:还包括空气压缩机(8)，所述空气 压缩机(8)通过管道与所述第一进口(51)连通，所述空气压缩机(8)与所述灭火器配套使 用。
【文档编号】A62C31/00GK205586403SQ201620334802
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】廖上进
【申请人】廖上进