专利名称：陶瓷纤维纸成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纤维制造设备领域，涉及一种陶瓷纤维纸成型机。
现有技术的陶瓷纤维纸成型机中，纤维浆体注入到纤维浆池内，由于纤维的相对体积密度较大，易与水分离，从而产生纤维沉淀，造成生产的纸张厚度不均；由于仅利用真空吸滤装置脱水，纸张的湿度大，干燥速度缓慢。
为克服上述技术不足，本实用新型的目的是提供一种纸张干燥速度快、生产的纤维纸厚度均匀的陶瓷纤维纸成型机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案设计一种陶瓷纤维纸成型机，包括机架、张紧辊、导网辊、胸辊、副辊、真空吸滤装置、及位于机架一侧的进浆口，其特征在于机架一侧设置网前箱，网前箱的一端与进浆口联接，网前箱内设置匀浆辊，在胸辊、副辊、导网辊上铺设由张紧辊张紧的抄造网，由机架支撑的置于真空吸滤装置后面的副辊的上方设置压辊。
本实用新型的抄造网为金属网状结构。
本实用新型的压辊通过压辊位置调节机构与机架相连。
本实用新型的压辊位置调节机构中设置丝杠与螺母。
本实用新型生产的陶瓷纤维纸厚度均匀，在利用真空吸滤装置对纤维纸脱水的同时，增加对纤维纸的挤压，降低纤维纸的湿度，干燥速度快，生产效率高，并且生产的纸张质量好。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中，纤维浆经进浆口1流入到网前箱13内，在电机带动的匀浆辊2的搅动下，纤维浆均匀地沉积在抄造网5上，由于抄造网5为金属网状结构，可以将大部分水份滤掉。电机带动副辊8转动，副辊8带动抄造网5移动，导网辊12、张紧辊11、案辊4及胸辊3在抄造网5的带动下旋转。纤维浆流经真空吸滤装置6时，在真空吸滤装置6的作用下对纤维浆二次脱水，脱水完成后在压辊7的作用下预压，预压目的是为了初步成型。调节设在机架10上的压辊位置调节机构中的螺母可调整压辊7的上下位置。定型完成后加入湿强剂进行处理，处理完毕后，利用真空吸滤装置再次进行脱水。脱水完毕，纸张经过施胶箱9施胶以提高纸张质量，完成一次陶瓷纤维纸生产循环。
权利要求1．一种陶瓷纤维纸成型机，包括机架、张紧辊、导网辊、胸辊、副辊、真空吸滤装置、及位于机架一侧的进浆口，其特征在于机架一侧设置网前箱，网前箱的一端与进浆口联接，网前箱内设置匀浆辊，在胸辊、副辊、导网辊上铺设由张紧辊张紧的抄造网，由机架支撑的置于真空吸滤装置后面的副辊的上方设置压辊。
2．根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸成型机，其特征在于抄造网为金属网状结构。
3．根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸成型机，其特征在于压辊通过压辊位置调节机构与机架相连。
4．根据权利要求3所述的陶瓷纤维纸成型机，其特征在于压辊位置调节机构中设置丝杠与螺母。
专利摘要一种陶瓷纤维纸成型机,包括机架、张紧辊、导网辊、胸辊、副辊、真空吸滤装置、及位于机架一侧的进浆口,其特征在于机架一侧设置网前箱,网前箱的一端与进浆口联接,网前箱内设置匀浆辊,在胸辊、副辊、导网辊上铺设具有金属网状结构的由张紧辊张紧的抄造网,由机架支撑的置于真空吸滤装置后面的副辊的上方设置压辊,压辊通过压辊位置调节机构与机架相连。本实用新型生产出的纤维纸厚度均匀,纸张质量好,生产效率高。
文档编号D21F9/02GK2455756SQ0026732
公开日2001年10月24日 申请日期2000年12月29日 优先权日2000年12月29日
发明者周士安, 张纪军, 刁风平, 王瑞革, 宋捷 申请人:山东鲁阳股份有限公司