一种高效的细纺机的制作方法

专利名称:一种高效的细纺机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效的细纺机，包括粗纱卷轴、拉力传感器和机体，所述粗纱卷轴安装在退卷滚轮的上方，所述退卷滚轮的一侧设置有后罗拉，所述后罗拉的下方设置有针圈，所述针圈的下方设置有后罗拉，所述后罗拉的右侧设置有胶辊，所述拉力传感器安装在胶辊的下方。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高效的细纺机结构科学合理，操作安全方便，机器上设置有拉力传感器，当机器正常工作纱线没有断头时，纱线经过拉力传感器时会产生拉力，当纱线出现断头的时候，拉力传感器感应不到拉力，这时则会控制报警器发出警报，提醒工作人员进行处理，有效的提高来了工作的效率和细纱的质量。
【专利说明】
一种高效的细纺机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及细纺机技术领域，具体为一种高效的细纺机。
【背景技术】
[0002]细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率，还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者，相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值。各种细纱机基本上都由喂入机构、牵伸机构、加拈和卷绕机构组成。喂入机构的作用是将粗纱或条子抽引出来并喂给牵伸机构。牵伸后的须条由前罗拉输出，经加拈成细纱后卷绕在纱管上。大多数细纱机的牵伸、加拈和卷绕作用是连续进行的，按所用的加拈和卷绕机构的不同，分别称为环锭细纱机、离心锭细纱机、翼锭细纱机、帽锭细纱机和走锭细纱机。帽锭细纱机和走锭细纱机现已很少应用。从手工纺纱向机器纺纱发展开始于18世纪。英国产业革命后，1769年出现了利用水力拖动的翼锭细纱机，1779年S.克朗普顿根据手工纺车原理发明了走锭细纱机，这是早期的两种细纱机。1825年R.罗伯茨又将走锭细纱机改进为自动作用的走锭细纱机，这种型式的机器在19世纪和20世纪初期获得了广泛的应用。1828年出现了帽锭细纱机。
[0003]现有的细纱机在使用过程中存在一些缺陷，例如，细纱过程中锭子上上纱非常容易断头，不能被及时发现，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高效的细纺机，以解决上述【背景技术】中提出的断头不能被及时发现的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效的细纺机，包括粗纱卷轴、拉力传感器和机体，所述粗纱卷轴安装在退卷滚轮的上方，所述退卷滚轮的一侧设置有后罗拉，所述后罗拉的下方设置有针圈，所述针圈的下方设置有后罗拉，所述后罗拉的右侧设置有胶辊，所述拉力传感器安装在胶辊的下方，且拉力传感器的右侧设置有导纱钩，所述导纱钩的下方设置有钢丝圈，所述钢丝圈的下方设置有锭子，所述锭子的下方设置有报警器，所述机体安装在报警器的左侧，且机体的内部设置有电机，所述电机的右侧设置有传动轮，所述机体的下方设置有支架。
[0006]优选的，所述退卷滚轮共设置有两个，且两个退卷滚轮分别安装在粗纱卷轴的下方。
[0007]优选的，所述两个退卷滚轮通过连接轴连接。
[0008]优选的，所述电机和传动轮通过皮带连接。
[0009]优选的，所述支架共设置有四个，且四个支架分别安装在机体的下方。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高效的细纺机结构科学合理，操作安全方便，机器上设置有拉力传感器，当机器正常工作纱线没有断头时，纱线经过拉力传感器时会产生拉力，当纱线出现断头的时候，拉力传感器感应不到拉力，这时则会控制报警器发出警报，提醒工作人员进行处理，有效的提高来了工作的效率和细纱的质量。
【附图说明】

[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中:1_粗纱卷轴、2-退卷滚筒、3-后罗拉、4-针圈、5-前罗拉、6-胶辊、7-拉力传感器、8-导纱钩、9-钢丝圈、10-锭子、11-传动轮、12-报警器、13-支架、14-机体、15-电机。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种高效的细纺机技术方案:一种高效的细纺机，包括粗纱卷轴1、拉力传感器7和机体14，粗纱卷轴I安装在退卷滚轮2的上方，退卷滚轮2的一侧设置有后罗拉3，后罗拉3的下方设置有针圈4，针圈4的下方设置有后罗拉5，后罗拉5的右侧设置有胶辊6，拉力传感器7安装在胶辊6的下方，且拉力传感器7的右侧设置有导纱钩8，导纱钩8的下方设置有钢丝圈9，钢丝圈9的下方设置有锭子10，锭子10的下方设置有报警器12，机体14安装在报警器12的左侧，且机体14的内部设置有电机15，电机15的右侧设置有传动轮11，机体14的下方设置有支架13。
[0015]退卷滚轮2共设置有两个，且两个退卷滚轮2分别安装在粗纱卷轴I的下方。两个退卷滚轮2通过连接轴连接。电机15和传动轮11通过皮带连接。支架13共设置有四个，且四个支架13分别安装在机体14的下方。
[0016]工作原理:本实用新型安装好过后，将粗纱卷轴I上的粗纱装好，然后粗纱的一端和锭子1连接，这时接通电源，机器开始工作，电机15的转动带动传动轮11转动，传动轮11带动锭子10的转动，锭子10的转动拉动粗纱从粗纱卷轴I上向锭子10上运动，运动过程中经过前罗拉3、针圈4和后罗拉5以及胶辊6的工作作用，粗纱被制成细纱，细纱由于在锭子10的拉力下被锭子10收集，在收集过程中细纱会经过拉力传感器7，拉力传感器7会感应到纱线上的拉力，如果纱线断头，拉力则会消失，这时拉力传感器7感应不到拉力，则会将信息传递给报警器12，报警器12会发出警报提醒工作人员出现断头尽快处理。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效的细纺机，包括粗纱卷轴(I)、拉力传感器(7)和机体(14)，其特征在于:所述粗纱卷轴(I)安装在退卷滚轮(2)的上方，所述退卷滚轮(2)的一侧设置有后罗拉(3)，所述后罗拉(3)的下方设置有针圈(4)，所述针圈(4)的下方设置有后罗拉(5)，所述后罗拉(5)的右侧设置有胶辊(6)，所述拉力传感器(7)安装在胶辊(6)的下方，且拉力传感器(7)的右侧设置有导纱钩(8)，所述导纱钩(8)的下方设置有钢丝圈(9)，所述钢丝圈(9)的下方设置有锭子(10)，所述锭子(10)的下方设置有报警器(12)，所述机体(14)安装在报警器(12)的左侧，且机体(14)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)的右侧设置有传动轮(11)，所述机体(14)的下方设置有支架(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效的细纺机，其特征在于:所述退卷滚轮(2)共设置有两个，且两个退卷滚轮(2)分别安装在粗纱卷轴(I)的下方。3.根据权利要求1所述的一种高效的细纺机，其特征在于:所述两个退卷滚轮(2)通过连接轴连接。4.根据权利要求1所述的一种高效的细纺机，其特征在于:所述电机(15)和传动轮(11)通过皮带连接。5.根据权利要求1所述的一种高效的细纺机，其特征在于:所述支架(13)共设置有四个，且四个支架(13)分别安装在机体(14)的下方。
【文档编号】D01H7/04GK205711156SQ201620354037
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】季关军
【申请人】绍兴县军宇针纺有限公司