硅石复合木地板的制作方法

文档序号:2429248阅读:453来源:国知局
专利名称:硅石复合木地板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种复合木地板,特别是涉及一种硅石复合木地板。
背景技术
现在人们在居室装修时经常会用木地板来装饰地面,但是纯木地板的防潮、抗变形能力较差,受潮后容易发生变形或者腐朽,影响木地板的使用寿命。在木地板连接的接缝处,如果处理不好,也会由于受潮变形产生翘起,影响整个地板的美观。在铺设木地板时,往往要先在地面上铺设木基板,木地板一般也比较厚,使得在整个地面的装饰过程中耗费了大量的木材,造成极大地浪费,由于完全采用木质结构,使得整个木地板的防火性能也比较差。木地板的铺设过程中,木地板与木地板之间一般通过榫槽和榫头连接,榫头和榫槽加工起来比较困难,而且对安装精度要求较高,使得整个木地板安装起来也比较困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种加工容易,安装简便,具有良好的防潮、防火及抗变形能力的硅石复合木地板。
本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的。一种硅石复合木地板,包括木地板层及硅石板层,硅石板层通过黏结剂黏结在木地板层下面,硅石板层的两个相对的侧面开有水平孔。
所述的硅石板层的下面还可以黏结有陶泥板层。
在所述的硅石板层的侧面可以有台阶状搭扣,相对两侧的搭扣为反向台阶。
在所述的陶泥板层的侧面可以有台阶状搭扣,相对两侧的搭扣为反向台阶。
所述的硅石板层侧面的水平孔可以为圆孔。
所述的硅石板层内可以有铺设电线的线槽。
所述的木地板层的较佳的厚度为1.5mm至4.5mm。
所述的硅石板层的较佳的厚度为12mm至201mm,当下面复合有陶泥板时其较佳厚度为8mm至10mm。
所述的陶泥板层的较佳的厚度为4mm至6mm。
本实用新型的硅石复合木地板具有如下有益效果(1)硅石板层,即硅酸钙板为无机材料层,具有较好的防潮能力、抗变形能力和防火能力,特别是陶泥板层,其防潮、防水能力以及与水泥的粘接性能更加突出,因此这种复合木地板防潮和抗变形能力以及防火能力强。
(2)硅石板的密度比其它石材低,且生产工艺成熟,一般木工界刀可以开界,加工容易,加工精度高,并且其价格低于实木地板的木材价格,能够显著降低地板成本低,而且,陶泥板即瓷砖的价格为硅石板的5%,复合陶泥板后更使得这种硅石复合木地板成本大大降低。
(3)在硅石板层上加工有水平孔,将木条插入相邻的地板上的水平孔内可将相邻的地板牢固连接在一起,不但方便施工,而且能够保证相邻的地板表面平齐,铺设效果好。
(4)在硅石板层或陶泥板层侧面有台阶状的搭扣,使相邻的地板可以通过反向台阶状搭扣咬合,能够防止局部的地板翘起,保证地板铺设的平整;另外通过搭扣结构可以使地板所受的压力传递给相邻的地板,受力情况好,不会使地板局部受力过大出现坏损;该阶构的另一个优点还在于相邻地板之间的缝隙在竖直方向上不再是直缝,使得混凝土地面的潮气通过地板接缝时,受到的阻力比不采用搭扣时大,有效的阻止了潮气对木地板层的侵蚀,而且在使用过程中,搭扣之间可以涂上胶浆对硅石复合木地板之间的缝隙进行密封,将更加有效的达到防潮的目的。
(5)由于本实用新型的硅石复合木地板只有面层采用木地板层,底部为可以直接与水泥地面粘在一起的硅石板层或陶泥板层,安装时又不用底板,可以达到节省木材的目的,是一种环保地板。而且只需提供平整的混凝土地面就可以安装,所以安装简便。
(6)由于硅石板有极优良的防火防潮性能,所以可以在本实用新型的硅石复合木地板的硅石板层内设置有线槽可以直接铺设电线或其它通讯线路,省去在混凝土层藏电线喉管的工序。


图1是一种具体实施例的结构示意图。
图2是另一种具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和两个较佳的具体实施例对本实用新型的硅石复合木地板作进一步的说明,以利于更好的理解本实用新型。
实施例1如图1所示,硅石复合木地板中的上表面层为木地板层1,其厚度为1.5mm至4.5mm,在木地板层1下面有硅石板层2,其厚度为12mm至20mm,木地板层1通过强力聚氨酯粘胶与硅石板层2连接在一起,在硅石板层2相对的侧面开有水平圆孔21,硅石板层底部相对的侧面有台阶状搭扣22、23,相对两侧的搭扣22与23为反向台阶。
在硅石板层上可以有走线用的线槽(图中省略)。
硅石复合木地板在安装时,先将需要互相连接的两块复合木地板的搭扣处涂上胶浆,把安装木条3的一端插入一块硅石复合木地板的硅石板层2侧面的水平圆孔内,另一端插入与其连接的另一块硅石复合木地板的硅石板层2′侧面的圆孔内,两块复合木地板就可锁合在一起,同时两块复合木地板的搭扣处通过胶浆加强密封,有效地改善了复合木地板连接处地密封问题,使得接缝处的木地板层不易发生变形。在整个复合木地板的铺设过程中,需要在混凝土地面5上涂上粘合胶浆4,以利于复合木地板与混凝土地面的粘接。
实施例2如图2所示是本实用新型的另一种实施方式,同样是在木地板层1下表粘有硅石板层2,在硅石板层2的两个侧面有水平圆孔21,与实施例1的不同之处在于硅石板层2的较佳的厚度为8mm至10mm,硅石板层2的下面通过强力聚氨酯粘胶与陶泥板层6粘接,陶泥板层6最佳的厚度为5mm,陶泥板层6与硅石板层2错位复合,在整个复合木地板两侧形成反向的台阶状搭扣22、23。铺设时与相邻的地板的硅石板层2′和陶泥板层6′形成搭接,陶泥板层6、6′通过粘合胶浆4粘在水泥地面5上,在硅石板层2及2′上相对的水平圆孔内用木条3连接。陶泥板层6与水泥地面5之间有粘合胶浆4以使整个复合木地板铺装在地面上。当然,反向的台阶搭扣也可在硅石板层2或陶泥板层6两侧设置,但需要相应层有较大的厚度才能保证台阶的强度,且陶泥板硬度较高,不易加工。
本实施例中的硅石复合木地板与实施例1中的硅石复合木地板相比,由于两侧的搭扣台阶是由陶泥板层6与硅石板层2错位复合而成,因不需在硅石板层2或陶泥板层6两侧加工台阶结构,所以台阶加工更方便,另外因为陶泥板的防水性及与水泥的粘接性更好,所以更加适合于地面潮气较重的环境,且成本更低。
权利要求1.一种硅石复合木地板,其特征在于包括木地板层及硅石板层,硅石板层通过黏结剂黏结在木地板层下面,硅石板层的两个相对的侧面开有水平孔。
2.如权利要求1所述的硅石复合木地板,其特征在于所述的硅石板层的下面黏结有陶泥板层。
3.如权利要求1或2所述的硅石复合木地板,其特征在于在所述的硅石板层的侧面有台阶状搭扣,相对两侧的搭扣为反向台阶。
4.如权利要求2所述的硅石复合木地板,其特征在于在所述的陶泥板层的侧面有台阶状搭扣,相对两侧的搭扣为反向台阶。
5.如权利要求4所述的硅石复合木地板,其特征在于所述的陶泥板层侧面的台阶状搭扣由陶泥板层与硅石板层错位复合成。
6.如权利要求1或2所述的硅石复合木地板,其特征在于所述的硅石板层侧面的水平孔为圆孔。
7.如权利要求1或2所述的硅石复合木地板,其特征在于所述的硅石板层内有铺设电线的槽盒。
8.如权利要求1或2所述的硅石复合木地板,其特征在于所述的木地板层的厚度为1.5mm至4.5mm。
9.如权利要求1所述的硅石复合木地板,其特征在于所述的硅石板层的厚度为12mm至20mm。
10.如权利要求2所述的硅石复合木地板,其特征在于所述的硅石板层的厚度为8mm至10mm,所述的陶泥板层的厚度为4mm至6mm。
专利摘要本实用新型公开了一种硅石复合木地板,包括木地板层及硅石板层,硅石板层通过黏结剂黏结在木地板层下面,硅石板层的两个相对的侧面开有水平孔。这种硅石复合木地板具有优异的防潮、防火性能,且抗变形易加工,成本低及环保等综合性能。
文档编号B32B7/12GK2767555SQ20052000179
公开日2006年3月29日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者蔡汶雄 申请人:蔡汶雄
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