专利名称：一种复合木地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木地板技术领域，尤其涉及一种室内装修用的复合木地板。
背景技术：
室内装修用的木地板一般分为三类，分别为全实木地板、复合木地板和强化木地板。全实木地板迎合了人们回归自然的需求，但其价格昂贵，需耗用大量宝贵的森林资源，同时全实木地板耐磨性差；强化木地板采用高密度板材料，虽然价格便宜，耐磨性好，但其透气性差，不适合安装地暖装置，而且受潮后容易变形；公知的复合木地板，它结合了全实木地板和强化木地板的优点，但由于表层仍然采用实木切片，目前品质好的实木切片需要进口，表面处理工艺较为复杂，所以其成本仍然偏高；同时中或高密度板构成地板的主要厚度，所以该复合木地板的透气性与实木地板相比仍然具有较大差距。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种价格低廉，表层硬度高，导热性好，不易变形，生产工艺简单的复合木地板。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种复合木地板，具有层状结构，其表层为0.5～4mm厚的密度板层，该密度板层的下侧粘接8～12mm厚的实木层，该实木层的下侧粘接0.5～4mm厚的底层。
由于采用了上述技术方案，上表层为密度板层，不仅成本低，而且耐磨性好；其下层的实木层由于不在表层，无需采用进口材料，成本与密度板相当，因其构成复合木地板的主要厚度，所以其透气和导热性能好；实木层下粘接底层，不仅可以防潮，而且可以防止地板变形。
作为一种改进，所述密度板层的上表面压贴油漆木纹纸或三聚氰安木纹纸。这样可以丰富本实用新型的表层图案，增加花色品种，为用户提供更多选择。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例的结构剖视图；
图2是本实用新型第二实施例的结构剖视图。
具体实施方式
实施例1如
图1所示，一种复合木地板，具有层状结构，其表层为0.5～4mm厚的密度板层1，密度板层可采用中密度板或高密度板，该密度板层1下侧粘接8～12mm厚的实木层2，该实木层2下侧粘接0.5～4mm厚的底层3。实木层2由若干刨切木单板上下层叠粘贴而成。底层3为实木单板或浸渍纸。所述密度板层1的上表面压贴油漆木纹纸并进行涂漆表面处理，也可以压贴三聚氰安木纹纸并进行涂漆表面处理。当采用三聚氰安木纹纸时，也可以用三氧化铝耐磨层压贴表面处理。
实施例2如图2所示，与实施例1的结构基本相同，其不同之处为实木层2是由若干条状木块粘和拼接而成。
本实用新型的技术效果是上表层为密度板层，不仅成本低，而且耐磨性好；其下层的实木层由于不在表层，耐磨性要求低，无需采用进口材料，成本与密度板相当，并且由于其构成复合木地板的主要厚度，所以木地板的整体透气性好，比公知的复合木地板更适合安装地暖取暖装置；实木层下粘接底层，可用普通木材制成，为了进一步降低成本还以采用浸渍纸，其不仅可以防潮，而且可以防止地板变形。在密度板层的上表面压贴油漆木纹纸或三聚氰安木纹纸，可以丰富本实用新型的表层图案，增加花色品种，为用户提供更多选择。
权利要求1.一种复合木地板，具有层状结构，其特征在于所述层状结构的表层为0.5～4mm厚的密度板层(1)，该密度板层(1)的下侧粘接8～12mm厚的实木层(2)，该实木层(2)的下侧粘接0.5～4mm厚的底层(3)。
2.如权利要求1所述的一种复合木地板，其特征在于所述实木层(2)由若干刨切木单板上下层叠粘贴而成。
3.如权利要求1所述的一种复合木地板，其特征在于所述实木层(2)由若干条状木块粘和拼接而成。
4.如权利要求1或2或3所述的一种复合木地板，其特征在于所述底层(3)为实木单板或浸渍纸。
5.如权利要求3所述的一种复合木地板，其特征在于所述密度板层(”的上表面压贴油漆木纹纸或三聚氰安木纹纸。
专利摘要本实用新型公开了一种复合木地板，具有层状结构，其表层为0.5～4mm厚的密度板层，该密度板层下侧粘接8～12mm厚的实木层，该实木层下侧粘接0.5～4mm厚的底层。实木层由若干刨切木单板上下层叠粘贴而成，或由若干条状木块粘和拼接而成，底层为实木单板或浸渍纸，密度板层的上表面压贴油漆木纹纸或三聚氰安木纹纸。本实用新型价格低廉，图案丰富，脚感好，表层硬度高，透气性好，不易变形，比公知的复合木地板更适合安装地暖取暖装置。
文档编号B32B21/06GK2804254SQ200520080550
公开日2006年8月9日 申请日期2005年2月26日 优先权日2005年2月26日
发明者只彦鸿 申请人:只彦鸿