专利名称：造纸烘缸废汽循环利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废蒸汽循环利用装置，特别是指造纸烘缸废汽循环利用装置。
背景技术：
目前，造纸机是利用蒸汽进入烘缸来干燥成纸。当热蒸汽进入烘缸后，其蒸汽压力逐渐变小，一部分蒸汽做功变成水，大部分成为低压蒸汽从烘缸内排出放掉。为使烘缸保持一定的高温，需要不停的向烘缸里输入蒸汽，同时烘缸也不停的排出低压蒸汽和冷凝水。烘缸所排出的低压蒸汽也称为乏气或废汽。所排出的蒸汽量至少在输入蒸汽量的20％～25％左右，正常情况下，造纸行业每制造一吨纸越需要一吨煤，按此比例，造纸中每使用一吨煤，其中最少有20％的煤被浪费掉。如一座月产500吨的造纸厂每月使用的煤是500吨，那么，所浪费的煤等于100吨，没年等于损失浪费1200吨。如果是月产1000吨的工厂，那么每年损失浪费2400吨煤。根据我国现实的统计资料表明，在不计新闻、文化、工业包装用纸，仅生活用纸(餐巾纸、卫生纸等)，每年人均生活用纸量约10公斤左右(美国平均约50公斤)，全国每年用于生活的用纸量为14亿×10公斤＝140亿公斤，其中有140亿公斤×20％＝28亿公斤的煤被浪费掉。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种蒸汽利用率高、节约能源的造纸烘缸废汽循环利用装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种造纸烘缸废汽循环利用装置，包括烘缸、锅炉蒸汽输出管，其中所述的烘缸侧设有废汽储罐，该废汽储罐与烘缸的废汽排放口之间设有管道连通；所述的锅炉蒸汽输出管与高低压射流混合器的进汽口连接，废汽储罐的上部或顶部与高低压射流混合器的吸气口管连接，烘缸的进气口与高低压射流混合器的出气口之间设有管道连通；在高低压射流混合器的进汽口、出汽口两边分别设有控制阀门；在锅炉蒸汽输出管与管道之间设有旁通管道连通，旁通管道设有控制阀门；在废汽储罐下部设有带阀门的排水管。
上述的造纸烘缸废汽循环利用装置中所述废汽储罐设有气压表，在废汽储罐底部设有排污管，排污管上设有阀门。
上述的造纸烘缸废汽循环利用装置中所述废汽储罐设有控制阀门的液位控制器。
上述的造纸烘缸废汽循环利用装置中所述废汽储罐与烘缸的连接管道上设有排空管道，排空管道设有阀门。
本实用新型采用上述结构后，可利用废汽储罐来储存烘缸排出的低压废汽，并进行汽水分离，再利用高低压射流混合器将废汽储罐中的低压废汽与锅炉的高压蒸汽混合后重新进入烘缸内使用，这样可以循环利用烘缸排出的低压废汽，减少锅炉蒸汽的消耗，达到节约能源、降低煤炭消耗的目的。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中混合器的结构示意图。
具体实施方式
如
图1、图2所示，本实用新型的造纸烘缸废汽循环利用装置，包括烘缸1、锅炉蒸汽输出管2，在烘缸1侧设有立式废汽储罐3，该废汽储罐3与烘缸1的废汽排放口11之间设有管道4连通；锅炉蒸汽输出管2与高低压射流混合器5的进汽口51连接，废汽储罐3的顶部与高低压射流混合器5的吸气口52管连接，烘缸1的进气口12与高低压射流混合器5的出气口53之间设有管道6连通；在高低压射流混合器5的进汽口52、出汽口53两边分别设有控制阀门7、8；在锅炉蒸汽输出管2与管道6之间设有旁通管道9连通，旁通管道9设有控制阀门91；在废汽储罐3下部设有带阀门32的排水管31。在废汽储罐3上部设有气压表33，方便观测废汽储罐3内的压力；在废汽储罐3底部设有排污管34，排污管34上设有阀门35，方便对废汽储罐3清洗、清污。在废汽储罐3设有控制阀门35的液位控制器36，方便自动排出废汽储罐3下部的冷却水，冷却水可以作为热水使用或直接接回锅炉使用，进一步节约能源。在废汽储罐3与烘缸1的连接管道4上设有排空管道41，排空管道41设有阀门42。
本实用新型在具体使用时，是利用废汽储罐3来储存烘缸1排出的低压废汽，并进行汽水分离，再利用高低压射流混合器5将废汽储罐3中的低压废汽与锅炉的高压蒸汽混合后重新进入烘缸1内循环使用，连续运行，以降低能源消耗。
权利要求1.一种造纸烘缸废汽循环利用装置，包括烘缸(1)、锅炉蒸汽输出管(2)，其特征在于所述的烘缸(1)侧设有废汽储罐(3)，该废汽储罐(3)与烘缸(1)的废汽排放口(11)之间设有管道(4)连通；所述的锅炉蒸汽输出管(2)与高低压射流混合器(5)的进汽口(51)连接，废汽储罐(3)的上部或顶部与高低压射流混合器(5)的吸气口(52)管连接，烘缸(1)的进气口(12)与高低压射流混合器(5)的出气口(53)之间设有管道(6)连通；在高低压射流混合器(5)的进汽(52)、出汽口(53)两边分别设有控制阀门(7、8)；在锅炉蒸汽输出管(2)与管道(6)之间设有旁通管道(9)连通，旁通管道(9)设有控制阀门(91)；在废汽储罐(3)下部设有带阀门(32)的排水管(31)。
2.根据权利要求1所述的造纸烘缸废汽循环利用装置，其特征在于所述废汽储罐(3)设有气压表(33)，在废汽储罐(3)底部设有排污管(34)，排污管(34)上设有阀门(35)。
3.根据权利要求1或2所述的造纸烘缸废汽循环利用装置，其特征在于所述废汽储罐(3)设有控制阀门(35)的液位控制器(36)。
4.根据权利要求1或2所述的造纸烘缸废汽循环利用装置，其特征在于所述管道(4)设有排空管道(41)，排空管道(41)设有阀门(42)。
5.根据权利要求3所述的造纸烘缸废汽循环利用装置，其特征在于所述管道(4)设有排空管道(41)，排空管道(41)设有阀门(42)。
专利摘要本实用新型提供了一种造纸烘缸废汽循环利用装置，包括烘缸、锅炉蒸汽输出管，其中在烘缸侧设有废汽储罐，该废汽储罐与烘缸的废汽排放口之间设有管道连通；锅炉蒸汽输出管与高低压射流混合器的进汽口连接，废汽储罐的上部或顶部与高低压射流混合器的吸气口管连接，烘缸的进气口与高低压射流混合器的出气口之间设有管道连通；在高低压射流混合器的进汽口、出汽口两边分别设有控制阀门；在锅炉蒸汽输出管与管道之间设有旁通管道连通，旁通管道设有控制阀门；在废汽储罐下部设有带阀门的排水管。本实用新型具有蒸汽利用率高、节约能源消耗的优点，用于造纸机的纸浆干燥。
文档编号D21F7/00GK2775097SQ200520055488
公开日2006年4月26日 申请日期2005年3月11日 优先权日2005年3月11日
发明者王翠萍 申请人:王翠萍