专利名称：一种可防止热膨胀的塑料复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料复合板，特别是涉及一种可防止热膨胀的塑料复合板。
背景技术：
现有的塑料复合板，一般包括面板及底板；设于面板和底板之间的内芯体，其包括蜂窝板和内衬件，内衬件完全包覆或间隔部分包覆蜂窝板外周侧面；面板和底板分别固定贴覆在蜂窝板上下面。该复合板具有如下的缺点面板和底板在受热时会膨胀伸长，且面板和底板的伸长量大于内芯体的伸长量，则复合板周边内会出现空心，复合板容易损坏，复合板强度低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可防止热膨胀的塑料复合板，其解决了上述已有技术所存在的技术缺点，复合板使用寿命长、强度高。
本实用新型采用如下技术方案一种可防止热膨胀的塑料复合板，包括面板及底板；设于面板和底板之间的内芯体，其包括蜂窝板和内衬件，内衬件完全包覆或间隔部分包覆蜂窝板外周侧面；至少一个塑料隔离件，其均夹设于面板及底板之间；其中，面板和底板分别固定贴覆在蜂窝板上下面；塑料隔离件具有固定面和活动面，固定面固定贴接于面板和或底板，活动面可活动地靠接于内芯体外周面。
所述塑料隔离件的固定面为塑料隔离件的上表面和下底面，塑料隔离件的上表面固定贴接于面板的下底面，塑料隔离件的下底面固定贴接于底板的上表面。
所述塑料隔离件为侧“U”型，其内表面为活动面；塑料隔离件活动套接内芯体外周部。
所述塑料隔离件的个数为多个，且依次相邻的塑料隔离件之间相扣接。
所述面板为吸塑面板，底板为吸塑底板。
所述内芯体还包括至少一个加强件，各加强件分别固定衬在内衬件的角部。
塑料隔离件与面板之间的固定联接结构为焊接联接结构、粘接联接结构、螺纹联接结构或铆接联接结构；塑料隔离件与底板之间的固定联接结构为焊接联接结构、粘接联接结构、螺纹联接结构或铆接联接结构。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和背景技术相比，本实用新型具有如下优点本实用新型的复合板内设有塑料隔离件，复合板受热时，面板和底板受热膨胀伸长，同时带动塑料隔离件一起运动，温度下降后面板和底板收缩，又带动塑料隔离件回复原位；且塑料隔离件为侧“U”型；所以塑料隔离件会始终套接内芯体，则塑料隔离件会始终支撑面板和底板的周边缘，则复合板使用寿命长，且不管是否受热复合板的强度均很高。
图1为实施例一的塑料复合板的局部剖面示意图；图2为实施例一的塑料复合板的立体分解结构示意图；图3为实施例二的塑料复合板的立体分解结构示意图；图4为实施例三的塑料复合板的局部剖面示意图；图5为实施例四的塑料复合板的局部剖面示意图；图6为实施例五的塑料复合板的局部剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一一种可防止热膨胀的塑料复合板，如图1、2所示，包括面板2、底板3、六个塑料隔离件5及设于面板2和底板3之间的内芯体。内芯体包括一个蜂窝板1及一个内衬件4。
蜂窝板1包括面纸、底纸及蜂窝芯，面纸和底纸分别固定粘接蜂窝芯上下面。蜂窝芯是由两层以上的蜂窝纸板黏结而成，各层蜂窝纸板的形状和尺寸可以相同，也可不同。蜂窝板1的形状为长方体形状。(蜂窝芯也可由一层蜂窝纸板构成。)面板2和底板3均为吸塑面板，其由吸塑加工而成或直接成形加工而成。面板2和底板3的使用材料是ABS、PP、PS等。面板2可以是单层，也可以是多层，如果是多层则多层相黏结；底板3可以是单层，也可以是多层，如果是多层则多层相黏结。面板2和底板3的结构为矩形，其横截面略大于蜂窝板1的横截面。面板2厚度为0.3毫米至4毫米之间；底板3厚度为0.3毫米至4毫米之间。
面板2和底板3的表面均设有装饰层。装饰层为印刷层或是薄膜层。印刷层既是直接在面板2和底板3的表面用印刷的方式产生具有各种木纹、大理石等天然材质颜色的印刷层；薄膜层既是在面板2和底板3的表面复合具有各种木纹、大理石等天然材质颜色的薄膜层。
如图1、2所示，面板2的周缘向下延伸成上周边，底板3周缘向上延伸成下周边。上周边和下周边重合，重合处采用焊接或胶水黏结固定联接成一体。上周边的内侧面贴合在下周边的外侧面。蜂窝板1、内衬件4及塑料隔离件5均位于由面板2和底板3所组成的容置空间内。根据需要，底板3上可设有若干加强筋，加强筋和底板3一体成型。
内衬件4由管件、型材、五金件或塑料隔离件构成，其通过挤出、拉管或机械方式加工成所需形状。内衬件4可以加强角部抗冲击能力，也可以起连接作用。内衬件4为封闭的框架，且为“口”字型。内衬件4的横截面为“口”字形。内衬件4完全包覆蜂窝板1，且内衬件4夹设于面板2和底板3之间。内衬件4的各个角部衬有加强件41，加强件41为管件、型材、五金件、塑料隔离件、注塑件或上述复合所构成的复合件；加强件41可以加强复合板的角部抗冲击能力，可以加强复合板板的强度，也可以起到与外界零部件联接的作用。加强件41与内衬件4通过卡接、螺纹连接或焊接在一起。
如图1、2所示，六个塑料隔离件5的结构相同，其为侧“U”型。塑料隔离件5具有固定面和活动面。固定面为塑料隔离件5的上下表面和侧外表面。活动面为塑料隔离件5的内周面。塑料隔离件5活动套接内衬件4。塑料隔离件5的上表面固定贴接于面板2的下底面，塑料隔离件5的下底面固定贴接于底板3的上表面，塑料隔离件5的侧外表面固定黏结于下周边内侧面。塑料隔离件5的内表面可活动地靠接于内衬件4的外周侧面。其中，两个塑料隔离件5分别套接内衬件4的两个短边；另外两个塑料隔离件5套接内衬件4的一个长边；其余的两个塑料隔离件5套接内衬件4的另一个长边。位于同一侧边的塑料隔离件5之间的可以相扣接联接。
塑料隔离件5的高度等于面板2下底面和底板3上表面之间的距离；塑料隔离件5的侧“U”型的上片的下底面和下片的上表面之间的距离等于内衬件4的高度。塑料隔离件5的侧内面在未受热时靠接于内衬件4的周侧面；但当受热膨胀时，塑料隔离件5还是套接内衬件4，即塑料隔离件5的侧“U”型的上下片的宽度足够宽。
实施例二本实施例与实施一不同之处在于如图3所示，塑料复合板内的塑料隔离件5的个数为多个。其中，套接于内衬件4的同一侧边的塑料隔离件5之间相扣接。
实施例三本实施例与实施一不同之处在于如图4所示，下周边设有一内凹台阶，上周边的下端面靠接于内凹台阶的台阶面。
实施例四本实施例与实施一不同之处在于如图5所示，内衬件4的横截面为“L”字形。底板3周缘向下延伸成第一下周边；第一下周边周缘向外延伸成第二下周边；第二下周边周缘向上延伸成第三下周边。第三下周边设有一内凹台阶。上周边的下边缘靠接于内凹台阶的台阶面。
实施例五本实施例与实施四不同之处在于如图6所示，内衬件4设于第一下周边、第二下周边和第三下周边构成的空间内。塑料隔离件5的上片的下底面靠接蜂窝板1，下片的上表面靠接内衬件4，即塑料隔离件5套接蜂窝板1和内衬件4。
实施例六本实施例与实施一不同之处在于内衬件4为不封闭的框架，其包括两根平行的直杆。内衬件部分包裹蜂窝板1。
实施例七本实施例与实施一不同之处在于内衬件4为不封闭的框架，其为侧“U”型。内衬件4部分包裹蜂窝板1。
实施例八本实施例与实施一不同之处在于内衬件4为不封闭的框架，其包括四块固定块。四块固定块位于复合板的四个角部。内衬件4部分包裹蜂窝板1。
实施例九本实施例与实施一不同之处在于内衬件4为封闭的框架，其为“II”形。内衬件4具有两纵杆和两横杆。横杆的两端部伸露出两纵杆端部。蜂窝板1内设有两个通槽。内衬件4的两纵杆分别设于两个通槽内。内衬件4部分包裹蜂窝板1。
塑料隔离件5活动套接内衬件4或和蜂窝板1或和加强件41。
实施例十本实施例与实施一不同之处在于内衬件4为封闭的框架，其为圆框形。蜂窝板1形状为圆形形状。面板2和底板3也均为圆形形状。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种可防止热膨胀的塑料复合板，其特征在于它包括面板及底板；设于面板和底板之间的内芯体，其包括蜂窝板和内衬件，内衬件完全包覆或间隔部分包覆蜂窝板外周侧面；至少一个塑料隔离件，其均夹设于面板及底板之间；其中，面板和底板分别固定贴覆在蜂窝板上下面；塑料隔离件具有固定面和活动面，固定面固定贴接于面板和或底板，活动面可活动地靠接于内芯体外周面。
2.根据权利要求1所述的可防止热膨胀的塑料复合板，其特征在于所述塑料隔离件的固定面为塑料隔离件的上表面和下底面，塑料隔离件的上表面固定贴接于面板的下底面，塑料隔离件的下底面固定贴接于底板的上表面。
3.根据权利要求1或2所述的可防止热膨胀的塑料复合板，其特征在于所述塑料隔离件为侧“U”型，其内表面为活动面；塑料隔离件活动套接内芯体外周部。
4.根据权利要求3所述的可防止热膨胀的塑料复合板，其特征在于所述塑料隔离件的个数为多个，且依次相邻的塑料隔离件之间相扣接。
5.根据权利要求3所述的可防止热膨胀的塑料复合板，其特征在于所述面板为吸塑面板，底板为吸塑底板。
6.根据权利要求3所述的可防止热膨胀的塑料复合板，其特征在于所述内芯体还包括至少一个加强件，各加强件分别固定衬在内衬件的角部。
7.根据权利要求3所述的可防止热膨胀的塑料复合板，其特征在于所述塑料隔离件与面板之间的固定联接结构为焊接联接结构、粘接联接结构、螺纹联接结构或铆接联接结构；塑料隔离件与底板之间的固定联接结构为焊接联接结构、粘接联接结构、螺纹联接结构或铆接联接结构。
专利摘要本实用新型公开了一种可防止热膨胀的塑料复合板，其包括面板及底板；设于面板和底板之间的内芯体，其包括蜂窝板和内衬件，内衬件完全包覆或间隔部分包覆蜂窝板外周侧面；至少一个塑料隔离件，其均夹设于面板及底板之间；其中，面板和底板分别固定贴覆在蜂窝板上下面；塑料隔离件具有固定面和活动面，固定面固定贴接于面板和或底板，活动面可活动地靠接于内芯体外周侧面。本实用新型的复合板受热时，面板和底板受热膨胀伸长，同时带动塑料隔离件一起运动，塑料隔离件会始终支撑面板和底板的周边缘，则复合板使用寿命长，且不管是否受热复合板的强度均很高。
文档编号B32B3/00GK2818139SQ20052008606
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月5日 优先权日2005年8月5日
发明者冷鹭浩 申请人:冷鹭浩