一种利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的方法

文档序号:2464945阅读:461来源:国知局
专利名称:一种利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的方法
技术领域
本发明涉及一种利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的方法,具体 地说,涉及一种利用废纸和木纤维生产轻质隔音抗震人造板的方法。
技术背景废纸是重要的可再生资源,废纸的回收利用是解决造纸工业面 临的原料短缺、能源紧张和污染问题等三大问题的有效逸径。近十 多年来,世界各国高度重视废纸资源的利用,废纸的回收率和利用率逐年增长,据联合国和世界粮农组织的统计,1995年世界废纸浆 产量己达989万吨,占纸浆总产量的三分之一,仅广东省每年进口 废纸量已达100万吨以上。废纸在碎解制浆、筛选净化和脱墨过程 中形成的固体废渣数量巨大,其发生量因废纸种类、等级、制浆脱 墨工艺、筛选净化设备及所抄造的纸种等方面的不同,差异较大。 据调查统计,其平均发生量占脱墨桨产量的质量百分比为29.2%。 按此估算每年我国废纸制浆形成的废渣就有100万吨。这些数量庞 大、较为集中的工业废渣,也在一定程度上意味着国外垃圾转移到 我国,无疑对我国生态环境造成严重污染,如何加强其处置和管理 已成为日益突出、不容忽视的问题。目前,中密度纤维板制造板式家具垃圾数量巨大,仅上海市每 年需要花费十几亿元来焚烧这些垃圾。在焚烧过程中,不仅污染了 周围空气,而且造成有机质资源的极大浪费。为了解决这些凸出负面效应,本发明的申请人对废旧中密度纤 维板制品回收和利用进行系统研究,获得利用废纸制造轻质隔音抗震 人造板的工艺技术,促进资源、生态和社会的和谐发展。 发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种易于实现、操作方便、生 产成本低、环保、强度达到或超过国家标准的利用废纸制造轻质隔音 抗震人造板的方法。为了解决上述技术问题,本发明提供的利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的方法,采用如下步骤(1) 、备料按照废纸与废旧木纤维的质量比为2.5:6.5 5:5 称取废纸、废旧木纤维,然后混和,得到混合物料;(2) 、原料离解将混和物料水解8 48h,得到粗浆;(3) 、浆液混合采用离解器、高速粉碎机或高速搅拌机使其混 和均匀,得到浆液;(4) 、组坯脱水按照预定密度0.35 0.60g/cm3称量浆液、铺 装,然后进行脱水成型,得到毛坯料;(5) 、热压成型釆用热压机热压成型,使毛坯料的含水率降到 6—12%,再裁边,就可得到产品。上述步骤(1)中所述的废纸是指废旧报纸、废旧书本、生产性 废纸、废旧纸浆或废旧宣传画纸;废旧木纤维是指废旧木纤维、木片 热磨成的木纤维、废旧中密度纤维板或废旧中密度纤维板制品。上述步骤(2)中所述的水解可以用温度、超声波、微波、高频 或联合手段加以辅助,以达到加速水解。上述步骤(3)中所述的离解器、高速粉碎机或高速搅拌机的转 速至少不低于500转/min。上述步骤(4)中所述的预定密度是指产品需求客户要求的密度, 其密度要在0. 35 0. 60g/cm3之间。上述步骤(4)中所述的脱水可以采用压力脱水、真空脱水、或 压力/真空脱水,其压力为0. 001 0. lMPa,真空度为0. 001 0. lMPa。上述步骤(5)中所述的热压机是指生产人造板所用热压机,温 度为105 160。C,时间为100 250s,压力为0. 1 6. 0MPa,按预定 厚度设置厚度规。采用上述技术方案的利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的方法, 是依靠氢键、纤维交叉缠绕力等使纤维成型为蓬松的人造板,按照本 发明生产的轻质隔音抗震人造板,密度仅有0.35-0. 60g/cm3,不仅实 现了废纸回收利用的最大化生态效益和经济效益,而且提供的轻质隔 音抗震人造板不添加胶粘剂,可循环利用,对环境不产生二次污染。 该发明具有易于实现、操作方便、生产成本低、强度亦然达到或超过 国家标准,更为重要的是利用该技术不产生废水,创造就业岗位,有 利于促进资源、生态和社会的和谐发展。综上所述,本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低、环 保、强度达到或超过国家标准的利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的 方法。具体实施方式

通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本 发明,但下述实施例并不是对本发明的限定。 实施例1:(1) 、备料按照废纸与废旧木纤维的质量比为5:5称取废旧报 纸、废旧木纤维,然后混和,得到混合物料;(2) 、原料离解将混和物料在8(TC条件下水解10h,得到粗浆。
(3) 、浆液混合采用离解器(转速大于500转/min)使其混和 均匀,得到浆液。(4) 、组坯脱水根据预定密度称量浆液、铺装,然后进行在真 空度为0.001MPa下真空脱水成型,得到毛坯料。(5) 干燥成型采用人造板热压机对毛坯料热压成型,其参数 为温度为130 140°C,时间为25s/mm (热压时间/板厚),压力为 2.5MPa,按照预定厚度设置厚度规;热压成型后,裁边即可。其产品 的理化性能到达或超过相关国家标准。实施例2:(1) 、备料按照废纸与废旧木纤维的质量比为3.5:6.5称取废 旧书本、废旧中密度纤维板,然后混和,得到混合物料;(2) 、原料离解在9(TC、超声波条件下水解8h混和物料,得 到粗浆;(3) 、浆液混合采用离解器(转速大于500转/min)使其混和 均匀,得到浆液;(4) 、组坯脱水根据预定密度称量浆液、铺装,然后进行在真 空度为0. lMPa下真空脱水成型,得到毛坯料;(5) 干燥成型采人造板热压机对毛坯料热压成型,其参数为 温度为105 100°C ,时间为35s/mm(热压时间/板厚),压力为0. lMPa, 按照预定厚度设置厚度规;热压成型后,裁边即可。其产品的理化性 能到达或超过相关国家标准。实施例3:(1) 、备料按照废纸与废旧木纤维的质量比为4:6称取生产性 废纸、废旧中密度纤维板家具板材,然后混和,得到混合物料;(2) 、原料离解在50。C条件、微波下水解48h混和物料,得到粗浆;(3) 、浆液混合采用搅拌机(转速大于500转/min)使其混和 均匀,得到浆液;(4) 、组坯脱水根据预定密度称量浆液、铺装,然后进行压力 (压力为0. OOlMPa)脱水,得到毛坯料;(5) 、干燥成型采人造板热压机对毛坯料热压成型,其参数为温度为150 16(TC,时间为20s/mm(热压时间/板厚),压力为3. OMPa, 按照预定厚度设置厚度规;热压成型后,裁边即可。其产品的理化性 能到达或超过相关国家标准。 实施例4:(1)、备料按照废纸与废旧木纤维的质量比为2.5:6.5称取废 旧纸浆、木片热磨成的木纤维,然后混和,得到混合物料;(2) 、原料离解在6(TC条件、高频下水解30h混和物料,得到粗浆;(3) 、浆液混合采用搅拌机(转速大于500转/min)使其混和 均匀,得到浆液;(4) 、组坯脱水根据预定密度称量浆液、铺装,然后进行压力 (压力为O. lMPa)脱水,得到毛坯料;(5) 、干燥成型采人造板热压机对毛坯料热压成型,其参数为 温度为150 160。C,时间为20s/mm(热压时间/板厚),压力为3. OMPa, 按照预定厚度设置厚度规;热压成型后,裁边即可。其产品的理化性 能到达或超过相关国家标准。实施例5:(1) 、备料按照废纸与废旧木纤维的质量比为4:6称取废旧宣 传画纸、废旧中密度纤维板家具板材,然后混和,得到混合物料;(2) 、原料离解在7(TC条件下水解24h混和物料,得到粗浆;(3) 、浆液混合采用搅拌机(转速大于500转/min)使其混和 均匀,得到浆液;(4) 、组坯脱水根据预定密度称量浆液、铺装,然后进行压力 /真空脱水(压力为0.008MPa、真空度为0.008MPa)脱水,得到毛坯 料;(5) 、干燥成型采人造板热压机对毛坯料热压成型,其参数为 温度为150 16(TC,时间为20s/mm(热压时间/板厚),压力为3. 0MPa, 按照预定厚度设置厚度规;热压成型后,裁边即可。其产品的理化性 能到达或超过相关国家标准。
权利要求
1、一种利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的方法,其特征是采用如下步骤(1)、备料按照废纸与废旧木纤维的质量比为2.5∶6.5~5∶5称取废纸、废旧木纤维,然后混和,得到混合物料;(2)、原料离解将混和物料水解8~48h,得到粗浆;(3)、浆液混合采用离解器、高速粉碎机或高速搅拌机使其混和均匀,得到浆液;(4)、组坯脱水按照预定密度0.35~0.60g/cm3称量浆液、铺装,然后进行脱水成型,得到毛坯料;(5)、热压成型采用热压机热压成型,使毛坯料的含水率降到6~12%,再裁边,就可得到产品。
2、 根据权利要求1所述的利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的 方法,其特征在于上述步骤(1)中所述的废纸是指废旧报纸、废 旧书本、生产性废纸、废旧纸浆或废旧宣传画纸所述的废旧木纤维 是指废旧木纤维、木片热磨成的木纤维、废旧中密度纤维板或废旧中 密度纤维板制品。
3、 根据权利要求1所述的利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的 方法,其特征在于上述步骤(2)中所述的水解可以用温度、超声 波、微波、高频或联合手段加以辅助,以达到加速水解。
4、 根据权利要求1所述的利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的 方法,其特征在于上述步骤(3)中所述的离解器、高速粉碎机或 高速搅拌机的转速至少不低于500转/min。
5、 根据权利要求1所述的利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的 方法,其特征在于上述步骤(4)中所述的预定密度是指产品需求 客户要求的密度,其密度要在0.35 0.60g/cm3之间。
6、 根据权利要求1所述的利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的 方法,其特征在于上述步骤(4)中所述的脱水可以采用压力脱水、 真空脱水、或压力/真空脱水,其压力为0.001 0. lMPa,真空度为 0. 001 0. lMPa。
7、 根据权利要求1所述的利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的 方法,其特征在于上述步骤(5)中所述的热压机是指生产人造板 所用热压机,温度为105 160"C,时间为100 250s,压力为O. 1 6.0MPa,按预定厚度设置厚度规。
全文摘要
本发明公开了一种利用废纸制造轻质隔音抗震人造板的方法,包括如下步骤(1)备料;(2)原料离解;(3)浆液混合;(4)组坯脱水;(5)干燥成型。按照本发明生产的轻质隔音抗震人造板,密度仅有0.35~0.60g/cm<sup>3</sup>,不仅实现了废纸回收利用的最大化生态效益和经济效益,而且提供的轻质隔音抗震人造板不添加胶粘剂,可循环利用,对环境不产生二次污染。该发明具有易于实现、操作方便、生产成本低、强度已然达到或超过国家标准,更为重要的是利用该技术不产生废水,创造就业岗位,有利于促进资源、生态和社会的和谐发展。
文档编号D21J1/00GK101158136SQ200710035720
公开日2008年4月9日 申请日期2007年9月12日 优先权日2007年9月12日
发明者吴义强, 彭万喜, 武书彬 申请人:彭万喜;武书彬;吴义强
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