专利名称：帘式涂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸设备领域，涉及一种造纸涂布设备，具体涉及一种新 型涂布机器帘式涂布机， 背景技术现代涂布技术有很多涂布方式气刀涂布，膜转移涂布，刮刀涂布，施胶 压榨涂布，挠性棒涂布等，但是各有局限性。气刀涂布对涂料固含量的限制较 严，涂料的固含量一般在35-40%,适应低浓度，低粘度的涂料，故干燥负荷较 大，限制了车速的提高，车速在150米/分以上时，气刀吹下的涂料雾化现象已 经必较严重。而且易于受到干涂料的影响，以至引起涂层刮痕，结构也不紧凑。 刮刀涂布当杂物混入涂料时，易卡在刀口，在纸面上留下长长的条痕、另外刮 刀刃易磨损，必须经常更换；涂层一般不能太厚，对原纸的厚度均一性要求也比较严格。施胶压榨涂布，挠性棒涂布使用很少，几乎属于淘汰涂布方式。膜 转移涂布是一种较新型的技术，其使用计量棒成膜，胶辊和计量棒高速转动且 磨擦，对胶辊和计量棒磨损较大，生产成本较高。且容易出现涂布辊压区出口 的雾溅、涂布面的橘皮纹，刮痕等纸病，尤其当车速提高，为了减少离心力， 胶辊的直径必须加大，造成设备比较笨重，传动负荷增大。传统的涂布方式共 同的缺点是对于车速的提高有限制。随着造纸工业的发展，涂布机的车速越来 越高，传统的涂布方式共同的缺点是很难将车速提高，而使生产效率降低。发明内容本实用新型的目的是提供一种新型的涂布机器帘式涂布机，使用本实用新 型克服了现有涂布技术中一些制约生产的缺点，改善涂布质量和效果，提高生,、为达到以上目的本实用新型采用以下技术方案帘式涂布机，包括有机架、涂布头、接料盒、背辊和真空箱，机架上设上 部主横梁和下部主横梁，机架两侧对称设有三个侧横梁，机架上侧横梁上设涂 布头支架，涂布头设在涂布头支架上，在每侧中侧横梁上设两个轴承座，背辊 设在涂布头的下方与侧横梁上两侧对应的轴承座连接，背辊上设接料盒，真空 箱连接在侧横梁两侧的滑轨上，真空箱紧靠背辊平行设置，真空箱的一端设气缸；机架两侧下侧横梁上设轴承座，背辊与侧横梁上两侧对应的轴承座连接。 上述的帘式涂布机，进一步改进的结构是所述的涂布头是由活动螺栓固定的两 块唇板和组成的，唇板和唇板的上部由螺栓固定，下部设一狭缝，唇板的中间 部位设一涂料通道，涂布头的中间部位设一竖向与涂料通道相通的涂料导入管， 涂布头的两侧各设一涂料导出管。上述的帘式涂布机，进一步改进的结构是所述的涂布头狭缝为0.2mm-2mm.上述的帘式涂布机，更进一步改进的结构是所述的涂布头狭缝是lmm.上述的帘式涂布机，进一步改进的结构是所述的涂料通道是半圆形或柜形 或梯形的一种。上述的帘式涂布机，进一步改进的结构是所述的机架上主横梁上设螺套， 滑轨焊接上侧横梁上，涂布头支架的两端焊接在侧横梁的滑轨上，涂布头上设 有两个与螺套相配的螺杆，螺杆穿过涂布头支架与机架主横梁的螺套相连。上述的帘式涂布机，进一步改进的结构是所述的接料盒是由三部分组成， 一部分接料盒紧靠背辊一侧焊接在机架中侧横梁上， 一部分接料盒设在背辊上 焊接在机架中侧横梁的滑轨上，该接料盒的下侧面设一导料帘，对应的位置开 --导料口 ，另一部分接料盒紧靠真空箱焊接在机架中侧横梁上。上述的帘式涂布机，进一步改进的结构是在涂布头的两侧设一根链条或者 设——根棒。上述的帘式涂布机，更进一步改进的结构是在涂布头的两侧还设有定边装 置，定边装置由边缘限位装置、把手和与涂布头两侧固定的固定梁组成。上述的帘式涂布机，优选的结构是在机架外面设有一带温湿控制的防护罩。本实用新型的积极效果是由于帘式涂布的机械结构简单，活动部件少，加之涂层为理想的仿形涂布， 因此与传统的涂布机相比，有以下有点1. 本实用新型可以获得优异的涂布质量纵向，横向涂层厚度都非常均匀，涂层没有刮痕，条痕，橘皮纹等纸病， 涂层具有良好的不透明度和覆盖性。可以获得高质量的涂布效果。2. 本实用新型易于操作涂料不存在飞溅问题，也不会烟雾化，没有诸如刮刀，刮棒，计量棒之 类的计量部件，因此不用由于某个部件的磨损而进行更换。没有施涂辊，因此也不用像其他涂布方式那样，隔一段时伺更换或研磨施涂辊。当车速，涂 料，夹缝喷嘴缝宽等确定后，涂布量的调节取决于涂料输送泵的转速这一条 件。而不像其他涂布方式，影响涂布量的因素很多，因此涂布量的调节变得非常容易。3.本实用新型成本低，生产效率高由于没有或只有极少量的涂料回流，因此节约涂料，涂料供应及回流系 统近凑。没有易耗品，不需要因为换刮刀，刮棒，辊筒而停机，生产成本也 大大的降低。因处理刮痕，条痕，气刀痕等纸病的停机时间尤为减少。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的主视图； 图3是本实用新型的涂布头结构示意图图； 图4是本实用新型的涂布头俯视结构图； 图5是本实用新型的涂布头A-A向剖示图； 图6是本实用新型的真空箱结构图； 图7是本实用新型的真空箱主视图； 图8是本实用新型的定边装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明帘式涂布机，如图l、图2、图3、图5、图6和图7所示帘式涂布机，包括有 机架l、涂布头2、接料盒、背辊和真空箱4，机架l上设上部主横梁1.4和下 部主横梁1.5，机架两侧对称设有三个侧横梁，从上到下依次为l.l、 1.2和1.3; 机架侧横梁1. 1上设涂布头支架12，涂布头2设在涂布头支架上，在每侧侧横 梁1. 2上设两个轴承座，背辊6. 1设在涂布头的下方与侧横梁1. 2上两侧对应 的轴承座连接，背辊6. 2与侧横梁1. 2上两侧对应的轴承座相连，背辊6. 1上 设接料盒，真空箱4连接在侧横梁1. 2两侧的滑轨上，真空箱4紧靠背辊6. 1 平行设置，真空箱4的一端设气缸7;机架两侧侧横梁1.3上设轴承座，背辊6.3 与侧横梁1.3上两侧对应的轴承座连接；真空箱一端的气缸7可以带动真空箱4 转动，另一端连接风机，这样就可以去除纸幅高速运行带来的空气；多余的涂上述的帘式涂布机，进一步改进的结构如图3、图4、图5所示所述的涂布 头2是由活动螺栓固定的两块唇板2.1和2.2组成的，唇板2.1和唇板2.2的上 部由螺栓固定，下部设一狭缝2.4，唇板2.1的中间部位设一涂料通道2.3，涂布 头2的中间部位设一竖向与涂料通道2.3相通的涂料导入管2.5，涂布头的两侧 各设一涂料导出管2.7;这样的结构使得涂料经过涂布头的涂料通道2.5到涂料 通道2.3，涂料在重力的作用下经狭缝2.4形成稳定幕帘膜到达涂布上，涂布头 两侧的涂料导出管2.7可以使在涂料通道2.3内的涂料保持稳定的压力。 上述的帘式涂布机，进一步改进的结构是所述的狭缝2.4为0.2-2mm。 上述的帘式涂布机，更进一步改进的结构是所述的狭缝2.4是lmm.。 上述的帘式涂布机，如图图4所示进一步改进的结构是所述的涂料通道2.3 是半圆形或柜形更好的方案是涂料通道是梯形。上述的帘式涂布机，如图5和图1所示进一步改进的结构是所述的机架主 横梁1. 4上设螺套10，滑轨11焊接侧横梁1. 1上，涂布头支架12的两端焊接 在侧横梁的滑轨11上，涂布头2上设有两个与螺套10相配的螺杆2.6，螺杆 2. 6穿过涂布头支架12与机架主横梁的螺套10相连，这样可以随意前后调整涂 布头。上述的帘式涂布机，进一步改进的结构是所述的接料盒是由三部分组成， 一部分接料盒5.1紧靠背辊6.1 —侧焊接在机架中间的横梁上，用来接涂布过程 中多作的涂料； 一部分接料盒5.2设在背辊6.1上焊接在机架中间横梁的滑轨8 上该接料盒5.2的侧面设一导料帘，对应的位置开一导料口，可以在开始调整涂 布头的位置时接涂料，涂料顺导料口经导料帘流入接料盒5.3，当调整好后开始 涂布时把部分接料盒5.2挪开，另一部分接料盒5.3紧靠真空箱焊接在机架中间 的横梁上，可以在开始调整涂布头时接料盒5.2的涂料顺导料口经导料帘流入接 料盒5.3，接料盒5.1的作用是，当涂料幕帘的宽度大于被涂布纸幅时，纸幅外 侧的涂料直接排入到接料盒5.1中。上述的帘式涂布机，如图8所示进一步改进的结构是在涂布头的两侧设一 根链条或者设一根棒，或者在涂布头的两侧还设有定边装置3，定边装置3由 边缘限位装置3.1、把手3.2和与涂布头两侧固定的固定梁3.3组成；这样可以 向下引导涂料到纸幅，调整幕帘的宽度。上述的帘式涂布机，优选的结构是在机架外面设有一带温湿控制的防护罩，这样的设计。可以保证帘式涂布头及其附属设备运行的稳定性及避免涂料帘遭 受气流等外来干扰。本实用新型的工作过程是这样的帘式涂布机包括有机架1和安装在机架 上的涂布头2，定边装置安装在涂布头2的两边。接料盒放在背辊的上方。真空箱安装在接料盒和背辊之间和气缸相连。气缸带动真空箱4转动，真空箱4是 用风机来真空，用来带走纸幅高速运行带来的空气。背棍的一侧安装电机，是 一个带传动的辊子，其可以根据需要转动。纸按照箭头标示方向进入背棍6.3的 纸幅经背辊6.1到背辊6.2以一定的速度运行，涂料从涂布头2的狭缝2.4中流 出连续的燁膜，以膜帘状附下通过一段距离沉积在喷嘴下面纸幅上；纸幅高速 运行，进入下一道生产工序。
权利要求1、帘式涂布机，包括有机架(1)、涂布头(2)、接料盒、背辊和真空箱(4)，其特征是机架(1)上设上部主横梁(1.4)和下部主横梁(1.5)，机架两侧对称设有三个侧横梁，从上到下依次为(1.1)、(1.2)和(1.3)；机架侧横梁(1.1)上设涂布头支架(12)，涂布头(2)设在涂布头支架上，在每侧侧横梁(1.2)上设两个轴承座，背辊(6.1)设在涂布头的下方与侧横梁(1.2)上两侧对应的轴承座连接，背辊(6.2)与侧横梁(1.2)上两侧对应的轴承座相连，背辊(6.1)上设接料盒，真空箱(4)连接在侧横梁(1.2)两侧的滑轨上，真空箱(4)紧靠背辊(6.1)平行设置，真空箱(4)的一端设气缸(7)；机架两侧侧横梁(1.3)上设轴承座，背辊(6.3)与侧横梁(1.3)上两侧对应的轴承座连接。
2、 根据权利要求1所述的帘式涂布机，其特征是所述的涂布头(2)是由活动螺 栓固定的两块唇板(2.1)和(2.2)组成的，唇板(2.1)和唇板(2.2)的上部由螺栓固定， 下部设一狭缝(2.4)，唇板(2.1)的中间部位设一涂料通道(2.3)，涂布头(2)的中间部 位设一竖向与涂料通道(2.3)相通的涂料导入管(2.5)，涂布头的两侧各设一涂料导 出管(2.7)。
3、 根据权利要求2所述的帘式涂布机，其特征是所述的狭缝(2.4)为0.2-2mm。
4、 根据权利要求2所述的帘式涂布机，其特征是所述的狭缝(2.4)是lmm.。
5、 根据权利要求3或4所述的帘式涂布机，其特征是所述的涂料通道是半圆 形、柜形或梯形的一种。
6、 根据权利要求5所述的帘式涂布机，其特征是所述的机架主横梁(1.4)上 设螺套(IO)，滑轨(ll)焊接侧横梁(l.l)上，涂布头支架(12)的两端焊接在侧 横梁的滑轨(ll)上，涂布头(2)上设有两个与螺套(10)相配的螺杆(2.6)，螺杆 (2. 6)穿过涂布头支架(12)与机架主横梁的螺套(10)相连。
7、 根据权利要求6所述的帘式涂布机，其特征是所述的接料盒是由三部分组 成， 一部分接料盒(5.1)紧靠背辊(6.1)—侧焊接在机架侧横梁(1.2)上， 一部分接 料盒(5.2)设在背辊(6.1)上焊接在机架侧横梁(L2)的滑轨(8)上，该接料盒(5.2)的下 侧面设一导料帘，对应的位置开一导料口，另一部分接料盒(5.3)紧靠真空箱焊接 在机架侧横梁(1.2)上。
8、 根据权利要求7所述的帘式涂布机，其特征是在涂布头的两侧设一根链条或者设一根棒。
9、 根据权利要求8所述的帘式涂布机，其特征是在涂布头的两侧还设有定边装置(3)，定边装置(3)由边缘限位装置(3.1)、把手(3.2)和与涂布头两侧固定的固 定梁(3.3)组成。
10、根据权利要求8或权利要求9所述的帘式涂布机，其特征是在机架外面设有一带温湿控制的防护罩。
专利摘要本实用新型公开了一种帘式涂布机，包括有机架、涂布头、接料盒、背辊和真空箱，机架上设上部主横梁和下部主横梁，机架两侧对称设有三个侧横梁，机架上侧横梁上设涂布头支架，涂布头设在涂布头支架上，在每侧中侧横梁上设两个轴承座，背辊分别设在涂布头的下方与侧横梁上两侧对应的轴承座连接，背辊上设接料盒，真空箱连接在侧横梁两侧的滑轨上，真空箱紧靠背辊平行设置，真空箱的一端设气缸。本实用新型纵向，横向涂层厚度都非常均匀，涂层没有刮痕，条痕，橘皮纹等纸病，涂层具有良好的不透明度和覆盖性，可以获得高质量的涂布效果。本实用新型易于操作，成本低，生产效率高，没有易耗品，生产成本也大大的降低。
文档编号D21H23/48GK201092642SQ20072009164
公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日
发明者刘铸红, 姜丰伟, 孙卯生, 张家利, 张战强, 曾令劲, 平 朱, 李向阳, 李国强, 王国玉, 祝红军, 郭法旺 申请人:河南省江河纸业有限责任公司