专利名称：短期快速贴面生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及短期快速贴面生产线。
背景技术：
现有的贴面生产线用于将纸贴在板坯上的生产工序。贴面生产线的目标 是能将贴面贴得又快质量又好。然而，国内生产的贴面生产线通常是在贴面 的效率上比较慢，比如，用于实现其热压功能的热压机内，上热压板下降式 靠主油缸柱塞及热压板自身的重力作用，根据现有的经验，热压机的闭合速
度为120mm/s，则压机的闭合时间为2.5秒。即当压机达到完全闭合状态时， 油缸腔内尚未被液压油充满，当泵源给主油缸加压时，需现将尚未充满后再 加压，就这样使板坯的无压受热时间增加了，这样，热压的时间就变长。现 有的贴面生产线通常是装板机上进行装板工作时，后续的热压机和卸板机都 处于等待功能，贴面的生产工序的时间加长，效率很低。另外，现有的贴面 生产线在板进入热压机时，容易产生板坯与贴面线错位、飘纸现象，很影响 后续贴面的质量。
发明内容
本发明提供一种短期快速贴面生产线，以解决现有技术中贴面的生产工 序的时间长、效率很低的技术问题。
为了达到上述目的，本发明提供一种短期快速贴面生产线，包括热压机、 一体式快速装卸机，其中，所述热压机上设置用于縮短板坯无压受热时间的 高压油箱，所述一体式快速装卸机包括装板机、卸板机及设置在所述装板机 和卸板机下方的一体式机架，装板机和卸板机各自动作，装卸板同步进行。
在一体式快速装卸机上设置有静电发生装置。
在--体式快速装卸机上设置大功率伺服电机及伺服控制器。装板机用托辊一—夹棍的结构形式，托辊的送进与退回和夹辊的压紧与 松开均油气缸来完成，在装板结构的机架内部设置有上板液压升降台，用于 将板坯升起到超过托辊上表面的高度，托辊深入其下方，升降台使板坯落在 伸出的托辊上，气缸带动夹棍动作将板坯连同浸渍装饰纸夹住，跑车启动将 板坯送入热压机内，托辊收回，板坯靠重力作用落下热压板下，完成送板动 作。
本生产线还包括堆板运输机，所述堆板运输机上设置用于搬运贴面之后 板的吸盘。还包括用于自动齐边的清边机。
与现有技术相比，本发明的装卸板同步进行，縮短了压贴生产的装卸板 辅助时间，提高了铁面生产线设备的生产效率，对比进口设备，虽然自动化 程度较高，产品质量好，但价格昂贵，而且维修的备件也要贴面快速生产线， 不仅是一个增长点，而且价格比同类产品低一半以上，降低了用户的投资成 本，增加了产量。
在刨花板或中密度纤维(MDF)表面采用较低的单位压力履贴改性三聚氢
胺树脂浸渍装饰纸，可使其表面获得美丽的纹理图案，并改善其光洁度、耐
水、耐磨、耐烫、耐污染等性能。该技术于1969年首先在德国研制成功，与 传统的三聚氢胺装饰板压制技术相比较，主要特点是履贴的单位压力较低， 生产周期短，节约能源。采用单层压机，热进热出，压制周期一般不超过60 秒。能够实现在在刨花板或中密度纤维(MDF)表面采用较低的单位压力履贴改 性三聚氢胺树脂浸渍装饰纸的功效。
图1为本发明公开的一种短期快速贴面生产线的结构不例图； 图2为本发明热压机的结构示例图； 图3为本发明装板机的结构示例图； 图4为本发明卸板机的结构示例图。
具体实施例方式
以下具体说明本发明。
请参阅图1，其为本发明公开的一种短期快速贴面生产线的结构示例图。
它包括推板机l、液压升降台2、进料辊台3、刷光机4、合板定位辊合5、合 板运输机6、合板机7、皮带运输机8、储纸架9、静电发生装置10、上板机ll、 热压机12、装卸板机13、出板机14、清边机15、过渡辊台16、推板对中辊 台17、堆板运输车18、堆辊台台19。本发明的主要发明点在于该生产线通 过热压机IO与一体式快速装卸机配合由静电发生装置、液压升降台为辅机进 行工作。热压机10采用高压油箱(畜能器)即为高压油箱。优化控制油路， 縮短板坯无压受热时间。 一体式快速装装卸机采用进口伺服电机及控制器， 输出力矩大，动态响应快，跑车定位精度高。 一体式快速装装卸机构的一体 化结构设计， 一体式快速装装卸机配合使用静电发生装置，在工作时操作人 员把纸对其放在板上，然后静电发生装置让纸产生一个负粒子，使纸和板发 生静电反应。从而纸能够吸附在板上面，这样纸在板上贴附着运行，在过程 中不会因为有风和一些外在条件而影响到纸和板的位置发生错移、飘纸的现 象。因此，能够避免板进入压机时产生的板坯与贴面纸错位、飘纸现象，提 高了工作精度，縮短了辅助时间，提高了生产率。 以下具体介绍该些发生改良的各个结构示意图。
请参阅图2，热压机为单层热压机，单层热压机为下压式结构，由压机框
架，主油缸，升降油缸，同步机构，上下衬板张紧机构，加热系统，气路系
统及液压系统组成。机架共有四组框架，用连接板焊件，螺栓与底座连接。
八只主油缸为压盖式结构，其底面与框架板固定，柱塞头与上热压板连接，
主密封采用高品质斯特封圈和氟胶密封圈，导向部分采用QT600 — 3球墨铸
铁。因而具有承载能力高，耐磨的特点。同时还具有耐污功效强，可以避免
污物磨损柱塞。衬板张紧机构在衬板两侧边采用气缸张紧衬板，两端用螺栓
固定，所有张紧机构都固定在热压板上。热压板热压回路采用四组单排分段
机构，机构布置合理，确保板坯升温块，受热均匀。
液压系统采用大口径充液阔，增加用高位油箱25，使得压机快速闭合加
5压，縮短板坯无压受热时间。TMYJ25000采用的充液阀位Dg80，其最大流量 Q=1216L/min
一般来说，上热压板下降式靠主油缸柱塞及热压板自身的重力作用，根 据以往的经验，热压机的闭合速度为120mm/s，则压机的闭合时间为2.5秒。 即当压机达到完全闭合状态时，如果油缸腔内尚未被液压油充满，当泵源给 主油缸加压时，需现将尚未充满后再加压，就这样使板坯的无压受热时间增 加了。
现在热压机采用高压油箱25，压机闭合速度提高(因为柱塞的热压板总 量都有增加)，再加上高位油箱的瞬间加压，压机闭合加压时间可以比以往 的压机闭合时间縮短约1.5-2秒钟左右。本贴面生产线可加工的产品幅面为6 X12尺，液压系统除了增大泵和系统的流量外，还采用了高压油箱25，縮短 了加压时间，压机的加压速度在2秒之内(一般压机在3秒以上)。
一体式快速装装卸机是由该机组油装板机、卸板机和一体式机架组成， 具体分为装板机架，托板夹机构，跑动小车，驱动系统，卸板机架，吸盘升 降，摆臂机构及真空气路系统等部件。
请参阅图3，其为装板机的结构示例图。它包括装板跑动梁31、夹板机 构32、销轴33、连杆机构4、托板架35、推杆36、导柱支架37、导柱38、 滑块39及跑动滚轮组件30。装板机构采用托辊一一夹棍的结构形式。托辊的 送进与退回和夹辊的压紧与松开均油气缸来完成。在装板结构的机架内部设 置有上板液压升降台，用于将板坯升起到超过托辊上表面的高度，此时托辊 深入其下方，升降台使板坯落在伸出的托辊上，气缸带动夹棍动作将板坯连 同浸渍装饰纸夹住，跑车启动将板坯送入压机内，托辊收回，板坯靠重力作 用落下热压板下，完成送板动作。
一体式快速装卸机驱动采用大功率伺服电机和伺服控制器，其输出扭距 经减速器将功率传递给双排链条，驱动跑车运动。伺服电机具有很高的功率
6传递密度和小的惯性，其性能远远优于普通异步电机。整个系统具有很高的 动态相应特性，其调速范围、输出力矩均大于普通变频系统，可以始终保持 高度柔性化驱动。
请参阅图4，其为卸板机的结构示例图，卸板动作由八个真空吸盘的升降 与摆臂的动作来完成。真空吸盘的提升动作是由通过同步轴保持动作一致同 歩的两只气缸来完成的，升降与摆动的极限位置分别由各个动作气缸上所安 装的磁性开关来控制。
装板机、卸板机设置在一体式机架之上。 一体式机架与现有的一体式机 架类似，主要是提供导轨、行走装置及停止减速装置，在此就先省略。
一体式快速装装卸机动作顺序为
托板架伸出—装板—夹板压辊压板—吸盘摆进—下降—吸 板—上升 一—跑车进压机—托盘架回縮 一—放板
吸盘下降 跑车一 出压机
放板--吸盘上升—吸盘收回
一体式快速装装卸机构的一体化机构设计，縮短了装卸板辅助时间，提 高了生产率。而装板机构的自由托辊加上压辊夹持式装板机构，避免了以往 托杆式装板由于摩擦力不均匀和两托杆伸縮动作不同步所造成的板坯在进入 压机时产生的错位、飘纸和飘板现象，提高了工作精度，保证了板坯的加工 质量。
装卸板同歩进行，縮短了生产的装卸板辅助时间，提高了贴面生产线 设备的生产率。对比进口设备，虽然自动化程度较高，产品质量好，但价格 昂贵，而且维修的备件也要依赖进口，很难满足实际生产的需要。而我们消 化吸收国外技术，开发出适合我国国情的贴面快速生产线，不仅是我公司的
--份新的增长点，而且价格比同类产品低50%以上，降低了用户的投资成本，
7增加了产量，具有很好的推广意义合经济价格。
本贴面生产线可加工的产品幅面为6X 12尺，液压系统除了增大泵和系
统的流量外，还采用了储能器，縮短了加压时间，压机的加压速度在2秒之 内(一般压机在3秒以上)，装出板机构由原皮带式装板、托板式装板改成 现在的自由托辊加上夹辊夹持式装板，配合使用静电发生器装置，能够避免 装板进入压机时产生的板坯与贴面纸错位、飘纸现象，提高了工作精度，也 縮短了辅助时间，提高了生产效率。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但本发明并非局限于此，任 何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本发明的保护范围内。
权利要求
1、一种短期快速贴面生产线，其特征在于，包括热压机、一体式快速装卸机，其中，所述热压机上设置用于缩短板坯无压受热时间的高压油箱，所述一体式快速装卸机包括装板机、卸板机及设置在所述装板机和卸板机下方的一体式机架，装板机和卸板机各自动作，装卸板同步进行。
2、 如权利要求l所述的短期快速贴面生产线，其特征在于，在一体式快 速装卸机上设置有静电发生装置。
3、 如权利要求1或2所述的短期快速贴面生产线，其特征在于，在一体式 快速装卸机上设置大功率伺服电机及伺服控制器。
4、 如权利要求1或2所述的短期快速贴面生产线，其特征在于，装板机用托辊一一夹棍的结构形式，托辊的送进与退回和夹辊的压紧与松开均油气 缸来完成，在装板结构的机架内部设置有上板液压升降台，用于将板坯升起 到超过托辊上表面的高度，托辊深入其下方，升降台使板坯落在伸出的托辊 上，气缸带动夹棍动作将板坯连同浸渍装饰纸夹住，跑车启动将板坯送入热 压机内，托辊收回，板坯靠重力作用落下热压板下，完成送板动作。
5、 如权利要求1或2所述的短期快速贴面生产线，其特征在于，还包括 堆板运输机，所述堆板运输机上设置用于搬运贴面之后板的吸盘。
6、 如权利要求1或2所述的短期快速贴面生产线，其特征在于，还包括 用于自动齐边的清边机。
全文摘要
一种短期快速贴面生产线，通过热压机与一体式快速装卸机配合由静电发生装置、液压升降台为辅机进行工作。热压机采用高压油箱(畜能器)即为高压油箱。优化控制油路，缩短板坯无压受热时间。一体式快速装装卸机采用进口伺服电机及控制器，输出力矩大，动态响应快，跑车定位精度高。一体式快速装装卸机构的一体化结构设计，一体式快速装装卸机配合使用静电发生装置，在工作时操作人员把纸对其放在板上。本生产线的生产速率快且质量佳。
文档编号B31F1/00GK101491955SQ200810157130
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日
发明者王解维, 董文彬, 陈秋林, 魏国禹 申请人:苏州新协力机器制造有限公司