专利名称：袋体冷却及废边去除机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种袋体冷却及废边去除机构，将制作成型的非pvc软袋快速冷却并去
除软袋的小废边，主要应用于非pvc全自动制袋灌封机。
背景技术：
在非pvc膜全自动制袋灌封机中，袋体成型工位之后的非pvc软袋主要依靠风冷来降低 袋体表面的温度，其冷却速度慢，冷却效果差；每组的袋袋之间都存在一条大废边，废边的 去除完全依靠后续的专门废边撕除机构来完成，袋袋之间的大废边造成膜的很大浪费。为节 约材料、降低成本，在非pvc膜全自动制袋灌封机中，采用袋袋之间小废边形式，两边没有 废边，只在角部有一较小的三角形小废边。针对这种情况，需要研制一套新的袋体冷却机构 和袋袋之间的小废边去除机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种袋体冷却及废边去除机构，结构紧凑，布局合理， 一套 结构，两种功能，节省工位占用空间，提高工作效率。
本实用新型所述的袋体冷却及废边去除机构，有与联体袋体对应的上、下冷却板，冷却 板上设有进水口和出水口，上、下冷却板上设有对应的去废孔，上冷却板连接在冷却气缸上， 对应上冷却板去废孔设有上压紧头，上压紧头连接在上压紧气缸上，对应下冷却板去废孔设 有下压紧头，下压紧头连接在下压紧气缸上。
结构紧凑，布局合理， 一套结构，两种功能，袋体釆用通有循环水的冷却板冷却，冷却 迅速均匀，袋体美观不变形，并且在进行袋体冷却的同时，通过气缸联动，将袋体的小废边 去除，节省工位占用空间，工作效率高。
本实用新型中
可以将上冷却板设计呈分体结构，由多个拼接构成，灵活方便，对应每个上冷却板可分 别设有冷却气缸、上压紧头和上压紧气缸。
上冷却板可以通过中间连接板与冷却气缸连接，中间连接板与上冷却板之间设有缓冲连 接柱，缓冲连接柱上套装有缓冲弹簧，方便调节各个上冷却板的压紧情况，保证整体效果。
将上压紧气缸设在中间连接板上，结构紧凑。根据操作要求配装自动控制装置，可使各气缸的动作自动进行，实现自动控制。 本实用新型袋体冷却及废边去除机构，将袋体冷却与废边去除功能精巧整合，结构紧凑， 布局合理，在不增加占用空间的情况下，将两项功能完美结合， 一套结构，两种功能，提高 了工作效率，主要用于医药机械中快速一体式非PVC膜全自动制袋灌封机上。
图l、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、图1的左视图。
图3、图1中的K部放大图。
图4、上冷却板结构示意图。
图5、下冷却板结构示意图。
图6、袋体在冷却位置结构示意图。
图7、非PVC软袋结构示意图。
图中1、冷却气缸 2、上压紧气缸 3、缓冲连接柱 4、上压紧头 5、缓冲弹 簧 6、中间连接板 7、上冷却板 8、下压紧头 9、下冷却板 10、下压紧气缸 11、 上冷却板A的进水口 12、上冷却板A的出水口 13、上冷却板A的去废孔 14、上冷却 板B的去废孔 15、下冷却板的进水口 16、下冷却板的出水口 17、下冷却板去废孔 18、袋体 19、小废边 A、 B、 C、 D、上冷却板。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图l-6所示，本实用新型所述的袋体冷却及废边去除机构，有与联体袋体(图示中有四 个袋体)对应的上、下冷却板7、 8，上冷却板7由多个(图示中有四个A、 B、 C和D)拼 接构成，对应每个上冷却板A、 B、 C、 D分别设有冷却气缸l、上压紧头4和上压紧气缸2， 上冷却板A上设有进水口 ll和出水口 12，上、下冷却板上设有对应的去废孔，如上冷却板A、 B上的去废孔13、 14和下冷却板9上的去废孔17，对应上冷却板去废孔13、 14设有上压紧 头4，上冷却板A通过中间连接板6与冷却气缸1连接，中间连接板6与上冷却板A之间设 有缓冲连接柱3，缓冲连接柱3上套装有缓冲弹簧5，对应下冷却板9去废孔17设有下压紧 头8，下压紧头8连接在下压紧气缸10上。
图示中，每次可冷却4个袋体18，每次可去除3个小废边19。
如图4、图5所示，上冷却板A，冷却水由上冷却板A的进水口 ll进入上冷却板A内部， 经过内部的循环之后经由上冷却板A的出水口 12流出。上冷却板B、 C、 D内冷却水的流通方式与上冷却板A的相同。下冷却板9采用整体式结构，但冷却水分别经由4个不同的循环系 统，冷却水经下冷却板A进水口 15进入内部循环系统，由下冷却板A的出水口 16流出，下 冷却板9的其它部位的冷却水流通方式与此相同。这种水冷方式可以保证冷却板各处温度一 致且均匀恒定，充分保证了袋体的冷却和美观效果。
如图1-7所示，当经由环形传送将制袋成型的一组袋体送至该位置后，所有袋体已经平 铺在下冷却板9上，上冷却板A、 B、 C、 D在各冷却气缸1的作用下向下运动，上压紧气缸2 和上压紧头(4)在冷却气缸l的带动下同步向下运动，当上述所有上冷却板与下冷却板9接 触时，缓冲连接柱3上的缓冲弹簧5开始压縮，冷却气缸1继续向下运动，上述所有上冷却 板在缓冲弹簧5的弹力作用下均与下冷却板9接触，冷却气缸1停止动作并保持一段时间， 其间的非PVC软袋袋体被充分冷却。
在非PVC软袋袋体进行冷却的时间内，非PVC软袋18的小废边19刚好落在已经与下冷 却板9的上平面平齐的下压紧头8上，上压紧头4在冷却气缸1的带动下已经穿过上冷却板A 上的去废孔13和上冷却板B上的去废孔14与下压紧头8压紧，这样非PVC软袋18的小废边 19被夹紧在上压紧头4和下压紧头8之间。上压紧气缸2开始带动上压紧头4穿过下冷却板 的去废孔17向下动作，在其向下动作的同时，下压紧气缸10始终保持向上运动的趋势，但 紧随上压紧气缸2同步向下动作，充分保证其间的小废边19始终被上压紧头4和下压紧头8 压紧，当上压紧气缸2向下运动到设定位置后，小废边19与非PVC软袋18脱离，上压紧气 缸2开始向上运动复位。下压紧气缸10保持短时间停留，待小废边19掉落之后开始向上复 位，到下压紧头8与下冷却板9上平面平齐时止。小废边19去除工作结束，处于上下冷却板 之间的非PVC软袋18己经被充分冷却，这时冷却气缸1带动上冷却板A、 B、 C、 D和上压紧 气缸2和上压紧头4回位，上、下冷却板和上、下压紧头完全分离，环形传送机构将已经冷 却好的非PVC软袋送至下一工位，并将制袋成型的非PVC软袋送至该工位，进行下一次工作 循环。
权利要求1、一种袋体冷却及废边去除机构，其特征在于有与联体袋体对应的上、下冷却板，冷却板上设有进水口和出水口，上、下冷却板上设有对应的去废孔，上冷却板连接在冷却气缸上，对应上冷却板去废孔设有上压紧头，上压紧头连接在上压紧气缸上，对应下冷却板去废孔设有下压紧头，下压紧头连接在下压紧气缸上。
2、 根据权利要求1所述的袋体冷却及废边去除机构，其特征在于上冷却板由多个拼接构 成，对应每个上冷却板分别设有冷却气缸、上压紧头和上压紧气缸。
3、 根据权利要求2所述的袋体冷却及废边去除机构，其特征在于上冷却板通过中间连接 板与冷却气缸连接，中间连接板与上冷却板之间设有缓冲连接柱，缓冲连接柱上套装有缓冲 弹簧。
4、 根据权利要求3所述的袋体冷却及废边去除机构，其特征在于上压紧气缸设在中间连 接板上。
专利摘要本实用新型涉及一种袋体冷却及废边去除机构，其特征在于有与联体袋体对应的上、下冷却板，冷却板上设有进水口和出水口，上、下冷却板上设有对应的去废孔，上冷却板连接在冷却气缸上，对应上冷却板去废孔设有上压紧头，上压紧头连接在上压紧气缸上，对应下冷却板去废孔设有下压紧头，下压紧头连接在下压紧气缸上。将袋体冷却与废边去除功能精巧整合，结构紧凑，布局合理，在不增加占用空间的情况下，将两项功能完美结合，一套结构，两种功能，提高了工作效率，主要用于医药机械中快速一体式非PVC膜全自动制袋灌封机上。
文档编号B31B1/00GK201261275SQ20082002500
公开日2009年6月24日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者朱庆国, 籍文涛, 苗国刚, 黄利军 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司