专利名称：一种保温屋面板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种畜牧舍业的建筑设施，具体地说是涉及一种建筑畜牧舍业用
的保温屋面板。
背景技术：
随着工业的不断发展，国家对节能减排的要求越来越高，新型保温隔热屋面板开 发越来越多。而现在的彩钢复合板，由于承载力差，须增加1. 5米间隔的屋面檩条，而这样 却增加了造价，且在运输生产安装过程中易破坏表面涂层产生锈蚀。镁系水泥复合板耐水 差，体积稳定差，易吸潮反卤，自身易分解，使用年限有限。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够增加负荷承载力、保温效果好的保温屋面板。 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 本实用新型包括厚度为3 8mm的上水泥层，在上水泥层的下方设有40 60mm 厚的保温板，保温板的下方设置厚度为3 8mm的下水泥层，所述的下水泥层中含有钢丝网 或玻纤布。 上述的保温板为聚苯泡沫板。 上述钢丝网或玻纤布的细度为35 60丝，其网格间距均为10 15mm。 在上水泥层的上方设有0. 3 0. 7mm厚的铝箔布。 上述的铝箔布上设有瓦楞。 采用上述技术方案的本实用新型，其抗拆力正面为4260N/m，反面为2430N/m，抗 破环荷载超过3倍自重。安装使用时可减少屋面檩条的数量。另外，设置在本实用新型表 面的复合铝箔提高了反光、抗紫外线和抗老化能力，也增加了使用年限，整体造价低廉，节 约了造价成本，特别受到对腐蚀性要求高的业主的欢迎，尤以畜牧企业为主。另外，在使用 本实用新型时需要定期消毒，而由于本实用新型具有耐酸、耐碱的能力，对消毒液中含有的 大量腐蚀性成分具有很好的抵抗能力。
图1为本实用新型中保温屋面板的整体结构示意图。
具体实施方式实施例1 本实施例中的水泥，包括下述重量份的成分硫铝酸盐水泥90份、含固量70%的 丙烯酸10份和细度为220目的粉煤灰2份。其中，硫铝酸盐水泥主要是以硫铝酸钙和硅酸 二钙为主要矿物组成的水泥，它是中国建筑材料科学研究院自主研究实用新型并已销售， 本实用新型中所采用的硫铝酸盐购于市售。另外，含固量70%的丙烯酸也为市售产品，为本领域技术人员所熟知的技术。 如图1所示， 一种采用上述水泥制成的保温屋面板，它包括厚度为3mm的上水泥层 2，在上水泥层2的下方设有40mm厚的岩棉保温板3，岩棉保温板3的下方设置厚度为3mm 的下水泥层4，下水泥层4中含有钢丝网，钢丝网的细度为35丝，其网格间距均为10mm。 在制备保温屋面板时，首选称取硫铝酸盐水泥90份、含固量70%的丙烯酸10份和 细度为220目的粉煤灰2份，并加入20份的水混合均匀呈糊状的流体泥。将流体泥通过输 送带滚轴碾压成3mm的上水泥层2，然后摊在预制的瓦楞模具上。将容重12Kg/m3的岩棉保 温板3放在上水泥层2上，再通过输送带和模具一起进行10Kg/m2的滚轴碾压，使保温板3 和上水泥层2粘结；在保温板3上铺设钢丝网，并用上述的流体泥将钢丝网覆盖，形成下水 泥层4，最后将整体产品放在阴干通风处养护45小时后脱模。 实施例2 本实施例中的水泥，包括下述重量份的成分硫铝酸盐水泥95份、含固量75%的 丙烯酸15份和细度为230目的粉煤灰3份。其中，硫铝酸盐水泥主要是以硫铝酸钙和硅酸 二钙为主要矿物组成的水泥，它是中国建筑材料科学研究院自主研究实用新型并已销售， 本实用新型中所采用的硫铝酸盐购于市售。另外，含固量75%的丙烯酸也为市售产品，为本 领域普通技术人员所熟知的技术。 —种采用上述水泥制成的保温屋面板，它包括厚度为4mm的上水泥层2，在上水泥 层2的下方设有45mm厚的岩棉保温板3。另外，在上水泥层2的上方还设有0. 3mm厚的铝 箔布1，这样可以提高反光、抗紫外线和抗老化能力，也增加了使用年限。保温板3的下方设 置厚度为4mm的下水泥层4，下水泥层4中含有玻纤布，玻纤布的细度为40丝，其网格间距 均为llmm。 在制备保温屋面板时，首选称取硫铝酸盐水泥95份、含固量75%的丙烯酸15份和 细度为230目的粉煤灰3份，并加入25份的水混合均匀呈糊状的流体泥。在流体泥的上方 铺设O. 3mm厚的铝箔布l，然后通过输送带滚轴碾压成2mm的上水泥层并倒扣在预制的瓦楞 模具上；将容重12Kg/m3的岩棉保温板3放在上水泥层2上，再通过输送带和模具一起进行 10Kg/m2的滚轴碾压，使保温板3和上水泥层2粘结；然后在保温板3上铺设玻纤布，并用上 述的流体泥将玻纤布覆盖，形成下水泥层4，最后将整体产品放在通风阴干处养护47小时 后脱模，然后再养护100小时。 实施例3 本实施例中的水泥，包括下述重量份的成分硫铝酸盐水泥100份、含固量80%的 丙烯酸20份和细度为250目的粉煤灰5份。其中，硫铝酸盐水泥主要是以硫铝酸钙和硅酸 二钙为主要矿物组成的水泥，它是中国建筑材料科学研究院自主研究实用新型并已销售， 本实用新型中所采用的硫铝酸盐购于市售。另外，含固量80%的丙烯酸也为市售产品，为本 领域普通技术人员所熟知的技术。 —种采用上述水泥制成的保温屋面板，它包括厚度为5mm的上水泥层2，在上水泥 层2的下方设有50mm厚的聚苯保温板3。另外，在上水泥层2的上方还设有0. 5mm厚的铝 箔布1，这样可以提高反光、抗紫外线和抗老化能力，也增加了使用年限，另外，铝箔布l上 还可以设置瓦楞，有利于雨水的流通。保温板3的下方设置厚度为5mm的下水泥层4，下水 泥层4中含有钢丝网，钢丝网的细度为45丝，其网格间距均为12mm。[0023] 在制备保温屋面板时，首选称取硫铝酸盐水泥100份、含固量80%的丙烯酸20份 和细度为250目的粉煤灰5份，并加入30份的水混合均匀呈糊状的流体泥。在流体泥的上 方铺设0. 5mm厚的铝箔布1 ，然后通过输送带滚轴碾压成5mm的上水泥层2并倒扣在预制的 瓦楞模具上；将容重12Kg/m3的聚苯保温板3放在上水泥层2上，再通过输送带和模具一起 进行10Kg/m2的滚轴碾压，使保温板3和上水泥层2粘结，在保温板3上铺设钢丝网，并用 上述的流体泥将钢丝网覆盖，形成下水泥层4，最后放在阴干通风处养护48小时后脱模，然 后再养护120小时。 本实施例为本实用新型的最佳实施例。 实施例4 本实施例中的水泥，包括下述重量份的成分硫铝酸盐水泥105份、含固量85%的 丙烯酸25份和细度为270目的粉煤灰7份。其中，硫铝酸盐水泥主要是以硫铝酸钙和硅酸 二钙为主要矿物组成的水泥，它是中国建筑材料科学研究院自主研究实用新型并已销售， 本实用新型中所采用的硫铝酸盐购于市售。另外，含固量85%的丙烯酸为市售产品，为本领 域普通技术人员所熟知的技术。 —种采用上述水泥制成的保温屋面板，它包括厚度为6mm的上水泥层2，在上水泥 层2的下方设有55mm厚的聚苯保温板3。另外，在上水泥层2的上方还设有0. 6mm厚的铝 箔布1，这样可以提高反光、抗紫外线和抗老化能力，也增加了使用年限，另外，铝箔布l上 还可以设置瓦楞，有利于雨水的流通。保温板3的下方设置厚度为6mm的下水泥层4，下水 泥层4中含有钢丝网，钢丝网的细度为50丝，其网格间距均为13mm。 在制备保温屋面板时，首选称取硫铝酸盐水泥105份、含固量85%的丙烯酸25份 和细度为270目的粉煤灰7份，并加入35份的水混合均匀呈糊状的流体泥。在流体泥的上 方铺设O. 6mm厚的铝箔布1，然后通过输送带滚轴碾压成6mm的上水泥层2并倒扣在预制的 瓦楞模具上；将容重12Kg/m3的聚苯保温板3放在上水泥层2上，再通过输送带和模具一起 进行10Kg/m2的滚轴碾压，使保温板3和上水泥层2粘结；在保温板3上铺设钢丝网，并用 上述的流体泥将钢丝网覆盖，形成下水泥层4，最后放在通风阴干处养护49小时后脱模，然 后再养护140小时。 实施例5 本实施例中的水泥，包括下述重量份的成分硫铝酸盐水泥110份、含固量90%的 丙烯酸30份和细度为280目的粉煤灰8份。其中，硫铝酸盐水泥主要是以硫铝酸钙和硅酸 二钙为主要矿物组成的水泥，它是中国建筑材料科学研究院自主研究实用新型并已销售， 本实用新型中所采用的硫铝酸盐购于市售。另外，含固量90%的丙烯酸为市售产品，为本领 域普通技术人员所熟知的技术。 —种采用上述水泥制成的保温屋面板，它包括厚度为7mm的上水泥层2，在上水泥 层2的下方设有60mm厚的聚苯保温板3。另外，在上水泥层2的上方还设有0. 7mm厚的铝 箔布1，这样可以提高反光、抗紫外线和抗老化能力，也增加了使用年限，另外，铝箔布l上 还可以设置瓦楞，有利于雨水的流通。保温板3的下方设置厚度为7mm的下水泥层4，下水 泥层4中含有玻纤布，玻纤布的细度为55丝，其网格间距均为14mm。 在制备保温屋面板时，首选称取硫铝酸盐水泥110份、含固量90%的丙烯酸30份 和细度为280目的粉煤灰8份，并加入40份的水混合均匀呈糊状的流体泥。在流体泥的上方铺设0. 7mm厚的铝箔布1 ，然后通过输送带滚轴碾压成7mm的上水泥层2并倒扣在预制的 瓦楞模具上；将容重12Kg/m3的聚苯保温板3放在上水泥层2上，再通过输送带和模具一起 进行10Kg/m2的滚轴碾压，使保温板3和上水泥层2粘结，在保温板3上铺设玻纤布，并用 上述的流体泥将玻纤布覆盖，形成下水泥层4，最后放在通风阴干处养护50小时后脱模，然 后再养护168小时。 实施例6 本实施例与实施例5不同的是，在本实施例中，保温屋面板包括厚度为8mm的上水 泥层2，在上水泥层2的下方设有60mm厚的聚苯保温板3。另外，在上水泥层2的上方还设 有O. 7mm厚的铝箔布1，这样可以提高反光、抗紫外线和抗老化能力，也增加了使用年限，另 外，铝箔布1上还可以设置瓦楞，有利于雨水的流通。保温板3的下方设置厚度为8mm的下 水泥层4，下水泥层4中含有玻纤布，玻纤布的细度为60丝，其网格间距均为15mm。 在制备保温屋面板时，首选称取硫铝酸盐水泥110份、含固量90%的丙烯酸30份 和细度为280目的粉煤灰8份，并加入40份的水混合均匀呈糊状的流体泥。在流体泥的上 方铺设O. 7mm厚的铝箔布1，然后通过输送带滚轴碾压成8mm的上水泥层2并倒扣在预制的 瓦楞模具上；将容重12Kg/m3的聚苯保温板3放在上水泥层2上，再通过输送带和模具一起 进行10Kg/m2的滚轴碾压，使保温板3和上水泥层2粘结，在保温板3上铺设玻纤布，并用 上述的流体泥将玻纤布覆盖，形成下水泥层4，最后放在通风阴干处养护50小时后脱模，然 后再养护180小时。 在本实用新型中，重量份根据制备量的需要，可以为g、kg、两、斤等不同重量单位， 但在同一实施例中，重量单位应一致。
权利要求一种保温屋面板，其特征在于它包括厚度为3～8mm的上水泥层(2)，在所述上水泥层(2)的下方设有40～60mm厚的保温板(3)，保温板(3)的下方设置厚度为3～8mm的下水泥层(4)，所述的下水泥层(4)中含有钢丝网或玻纤布。
2. 根据权利要求1所述的保温屋面板，其特征在于所述的保温板(3)为聚苯泡沫板。
3. 根据权利要求1所述的保温屋面板，其特征在于所述钢丝网或玻纤布的细度为 35 60丝，其网格间距均为10 15mm。
4. 根据权利要求2或3所述的保温屋面板，其特征在于在所述上水泥层(2)的上方 设有0. 3 0. 7mm厚的铝箔布(1)。
5. 根据权利要求4所述的保温屋面板，其特征在于所述的铝箔布(1)上设有瓦楞。
专利摘要本实用新型公开了一种保温屋面板，它包括厚度为3～8mm的上水泥层，在上水泥层的下方设有40～60mm厚的保温板，保温板的下方设置厚度为3～8mm的下水泥层，下水泥层中含有钢丝网或玻纤布。本实用新型的抗拆力正面为4260N/m，反面为2430N/m，抗破环荷载超过3倍自重。安装使用时可减少屋面檩条的数量。设置在本实用新型表面的复合铝箔提高了反光、抗紫外线和抗老化能力，也增加了使用年限，整体造价低廉，节约了造价成本，特别受到对腐蚀性要求高的业主的欢迎，尤以畜牧企业为主。另外，在使用本实用新型时需要定期消毒，而由于本实用新型具有耐酸、耐碱的能力，对消毒液中含有的大量腐蚀性成分具有很好的抵抗能力。
文档编号B32B13/14GK201460048SQ20092009179
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者梁中进 申请人:河南科比畜牧舍业建筑有限公司