木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗的制作方法

文档序号:2065270阅读:232来源:国知局
专利名称:木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗的制作方法
技术领域
本发明涉及一种内开保温窗,属于建筑门窗领域。
背景技术
目前我国建筑门窗上主要使用的保温、隔音采光门窗是以塑钢窗、断热铝合金窗、实木窗、铝包木窗等为主,其中实木窗的保温性能K值在1.2w/m2 · k以上,即现有的实木窗保温性较差,造成热能浪费。发明内容
本发明为解决现有的实木窗保温性较差,造成热能浪费的问题,进而提供了一种木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是本发明所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗包括第一窗框、窗扇、第二窗框和多个木扣条,窗扇通过铰链安装在第一窗框内,第二窗框内安装有固定玻璃,第一窗框和第二窗框沿长度方向拼接为一体,固定玻璃和窗扇玻璃室内一侧的边缘均安装有玻璃木扣条;第一窗框的型材包括第一室外木框型材、第一泡沫板框型材、第一挤塑板框型材、第二泡沫板框型材和第一室内木框型材,第一室外木框型材、第一泡沫板框型材、第一挤塑板框型材、第二泡沫板框型材和第一室内木框型材由外向内依次固装为一体;第二窗框的型材包括第二室外木框型材、第三泡沫板框型材、第二挤塑板框型材、第四泡沫板框型材和第二室内木框型材,第二室外木框型材、第三泡沫板框型材、第二挤塑板框型材、第四泡沫板框型材和第二室内木框型材由外向内依次固装为一体;窗扇的型材包括室外木扇型材、第一泡沫板扇型材、挤塑板扇型材、第二泡沫板扇型材和室内木扇型材,室外木扇型材、第一泡沫板扇型材、挤塑板扇型材、第二泡沫板扇型材和室内木扇型材由外向内依次固装为一体。
本发明的有益效果是
本发明的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗的型材在两层木型材之间设有两层泡沫板和一层挤塑板型材,由于泡沫板型材和挤塑板型材的传热系数均远远低于木材的传热系数,使得本发明的内开保温窗的传热系数K值在O. 8w/m2 · k以下,与现有的实木窗的传热系数K值在I. 2w/m2 · k以上相比,大大提高了保温性能,节约了大量的热能。


图I是本发明的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗的主视图 (从室内看),图2是图I的A-A剖面图,图3是图I的B-B剖面图,图4是图I的C-C剖面图。
具体实施方式
具体实施方式
一如图I 图4所示,本实施方式所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗包括第一窗框I、窗扇2、第二窗框4和多个木扣条3,窗扇2通过铰链安装在第一窗框I内,第二窗框4内安装有固定玻璃,第一窗框I和第二窗框4沿长度方向拼接为一体,固定玻璃和窗扇玻璃室内一侧的边缘均安装有玻璃木扣条3 ;第一窗框I的型材包括第一室外木框型材1-1、第一泡沫板框型材1-2、第一挤塑板框型材1-3、第二泡沫板框型材1-4和第一室内木框型材1-5,第一室外木框型材1-1、第一泡沫板框型材1-2、第一挤塑板框型材1-3、第二泡沫板框型材1-4和第一室内木框型材1-5由外向内依次固装为一体;第二窗框4的型材包括第二室外木框型材4-1、第三泡沫板框型材4-2、第二挤塑板框型材4-3、第四泡沫板框型材4-4和第二室内木框型材4-5,第二室外木框型材4-1、 第三泡沫板框型材4-2、第二挤塑板框型材4-3、第四泡沫板框型材4-4和第二室内木框型材4-5由外向内依次固装为一体;窗扇2的型材包括室外木扇型材2-1、第一泡沫板扇型材2-2、挤塑板扇型材2-3、第二泡沫板扇型材2-4和室内木扇型材2-5,室外木扇型材2_1、第一泡沫板扇型材2-2、挤塑板扇型材2-3、第二泡沫板扇型材2-4和室内木扇型材2-5由外向内依次固装为一体。
木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木中的代表木、泡沫板、挤塑板、泡沫板、木五者之间为并列的关系。
具体实施方式
二 如图2和图4所不,本实施方式第一泡沫板扇型材2-2上朝向窗框的侧面上沿长度方向加工有第一密封胶条凹槽5,第一密封胶条凹槽5内设置有第一密封胶条。如此设计,起到密封作用。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三如图2和图4所不,本实施方式室内木扇型材2-5上靠近第一室内木框型材1-5—侧沿长度方向加工有第二密封胶条凹槽6,第二密封胶条凹槽6内设置有第二密封胶条。如此设计,起到密封作用。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四如图2和图4所示,本实施方式第一窗框I的厚度Hl的范围为 85 95_。如此设计,可以根据需要制作第一窗框I。其它组成及连接关系与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
五如图2和图4所不,本实施方式第一窗框I的厚度Hl为90mm。 如此设计,可以根据需要制作第一窗框I。其它组成及连接关系与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
六如图2和图3所示,本实施方式第二窗框4的厚度H2的范围为 85 95_。如此设计,可以根据需要制作第二窗框4。其它组成及连接关系与具体实施方式
一、二或四相同。
具体实施方式
七如图2和图3所示,本实施方式第二窗框4的厚度H2的范围为 90_。如此设计,可以根据需要制作第二窗框4。其它组成及连接关系与具体实施方式
六相同。
具体实施方式
八如图2和图4所示,本实施方式第二泡沫板扇型材2-4上沿长度方向加工有五金件安装槽7,五金件安装槽7内安装有门窗用五金件。如此设计,五金件安装槽7用于安装有门窗用五金件。其它组成及连接关系与具体实施方式
一、二、四、五或七相同。
具体实施方式
九如图4所示,本实施方式所述内开保温窗还包括密封塑型材9和下框披水铝材10,密封塑型材9卡装在第一窗框I下框型材朝向窗扇的内侧壁上,下框披水铝材10通过密封塑型材9卡装在第一窗框I下框型材的外端面上。如此设计,下框披水铝材10可以防止雨水浸湿第一室外木框型材1-1。其它组成及连接关系与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十如图3和图4所示,本实施方式所述内开保温窗还包括扇披水铝材8,扇披水铝材8固装在室外木扇型材2-1的上端面上。如此设计,扇披水铝材8可以防止雨水浸湿室外木扇型材2-1。其它组成及连接关系与具体实施方式
九相同。
权利要求
1.一种木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,所述内开保温窗包括第一窗框(I)、窗扇(2)、第二窗框(4)和多个木扣条(3),窗扇(2)通过铰链安装在第一窗框(I)内,第二窗框(4)内安装有固定玻璃,第一窗框(I)和第二窗框(4)沿长度方向拼接为一体,固定玻璃和窗扇玻璃室内一侧的边缘均安装有玻璃木扣条(3);其特征在于第一窗框(I)的型材包括第一室外木框型材(1-1)、第一泡沫板框型材(1-2)、第一挤塑板框型材(1-3)、第二泡沫板框型材(1-4)和第一室内木框型材(1-5),第一室外木框型材(1-1)、 第一泡沫板框型材(1-2)、第一挤塑板框型材(1-3)、第二泡沫板框型材(1-4)和第一室内木框型材(1-5)由外向内依次固装为一体;第二窗框(4)的型材包括第二室外木框型材 (4-1)、第三泡沫板框型材(4-2)、第二挤塑板框型材(4-3)、第四泡沫板框型材(4-4)和第二室内木框型材(4-5),第二室外木框型材(4-1)、第三泡沫板框型材(4-2)、第二挤塑板框型材(4-3)、第四泡沫板框型材(4-4)和第二室内木框型材(4-5)由外向内依次固装为一体;窗扇(2)的型材包括室外木扇型材(2-1)、第一泡沫板扇型材(2-2)、挤塑板扇型材 (2-3)、第二泡沫板扇型材(2-4)和室内木扇型材(2-5),室外木扇型材(2-1)、第一泡沫板扇型材(2-2)、挤塑板扇型材(2-3)、第二泡沫板扇型材(2-4)和室内木扇型材(2-5)由外向内依次固装为一体。
2.根据权利要求I所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于第一泡沫板扇型材(2-2)上朝向窗框的侧面上沿长度方向加工有第一密封胶条凹槽(5),第一密封胶条凹槽(5)内设置有第一密封胶条。
3.根据权利要求I或2所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗, 其特征在于室内木扇型材(2-5)上靠近第一室内木框型材(1-5) —侧沿长度方向加工有第二密封胶条凹槽¢),第二密封胶条凹槽¢)内设置有第二密封胶条。
4.根据权利要求3所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于第一窗框(I)的厚度(Hl)的范围为85 95mm。
5.根据权利要求4所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于第一窗框(I)的厚度(Hl)为90mm。
6.根据权利要求1、2或4所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于第二窗框(4)的厚度(H2)的范围为85 95mm。
7.根据权利要求6所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于第二窗框(4)的厚度(H2)为90mm。
8.根据权利要求1、2、4、5或7所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于第二泡沫板扇型材(2-4)上沿长度方向加工有五金件安装槽(7),五金件安装槽(7)内安装有门窗用五金件。
9.根据权利要求8所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于所述内开保温窗还包括密封塑型材(9)和下框披水铝材(10),密封塑型材(9)卡装在第一窗框(I)下框型材朝向窗扇的内侧壁上,下框披水铝材(10)通过密封塑型材(9) 卡装在第一窗框(I)下框型材的外端面上。
10.根据权利要求9所述的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于所述内开保温窗还包括扇披水铝材(8),扇披水铝材(8)固装在室外木扇型材 (2-1)的上端面上。
全文摘要
木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗,它涉及一种内开保温窗。本发明为解决现有的现有的实木窗保温性较差,造成热能浪费的问题。第一室外木框型材、第一泡沫板框型材、第一挤塑板框型材、第二泡沫板框型材和第一室内木框型材由外向内依次固装为一体;第二室外木框型材、第三泡沫板框型材、第二挤塑板框型材、第四泡沫板框型材和第二室内木框型材由外向内依次固装为一体;室外木扇型材、第一泡沫板扇型材、挤塑板扇型材、第二泡沫板扇型材和室内木扇型材由外向内依次固装为一体。本发明的木-泡沫板-挤塑板-泡沫板-木复合的内开保温窗用于建筑门窗领域。
文档编号E06B3/263GK102979407SQ20121050484
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者王勇, 孙春海, 边书平, 徐彩霞 申请人:哈尔滨森鹰窗业股份有限公司
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