挤塑板的制作方法

文档序号:1806557阅读:1055来源:国知局
专利名称:挤塑板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建材,尤其涉及一种挤塑板。
背景技术
挤塑板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过特殊工艺加热混合同时注入催化剂,然后连续挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构,这种结构让XPS板成为极低的吸水性、防潮、不透气、轻质、耐腐蚀、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)、使用寿命长、导热系数低等优异性能的节能环保型保温材料,不过现有的挤塑板在墙面,不过普通挤塑板表皮为光面,与墙面贴合时,其表皮与胶粘剂及抹面砂浆的可粘接性很差,一般会将表面处理的粗糙均匀有利粘贴,使其与胶粘剂和抹面砂浆的拉伸黏结强度、耐水和耐冻融强度均在0.25MPa以上,但是即使这样处理光面,挤塑板与墙面的贴合仍然不好。另一方面也通过去皮处理均匀释放了一定量的内部应力

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有挤塑板与墙面粘合性能不佳的问题,本实用新型提供了一种挤塑板,在泡沫层开有多个凹槽来解决上述问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挤塑板,包括层叠并挤压成一体的硅酸钙层和泡沫层,所述泡沫层的厚度为3 5cm,所述泡沫层与墙面的贴合面开有多条凹槽。作为优选,所述凹槽的深度为2 4mm,宽度为5 6mm。作为优选,所述凹槽等距离设置,所述相邻两条凹槽之间的距离为8 12mm。为了进一步增加粘合性,所述凹槽为长条锯齿形。为了进一步增加粘合性,所述凹槽的槽底为褶皱面或者波浪面本实用新型的有益效果是,这种挤塑板,在泡沫层表面开有多个凹槽,增加了与胶粘剂和抹面砂浆的拉伸黏结强度,从而增强了墙面贴合强度,另一方面也均匀释放了一定量的内部应力。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型挤塑板最优实施例的主视图。图2是本实用新型挤塑板最优实施例的仰视图。图中1、硅酸钙层,2、泡沫层,3、凹槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图广2所示,本实用新型提供了一种挤塑板,包括层叠并挤压成一体的硅酸钙层I和泡沫层2,泡沫层2的厚度为3 5cm,泡沫层2与墙面的贴合面开有多条凹槽3,凹槽3的深度为2 4mm,宽度为5飞mm,凹槽3等距离设置,相邻两条凹槽3之间的距离为8 12mm,凹槽3为长条锯齿形,凹槽3的槽底为褶皱面或者波浪面。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种挤塑板,包括层叠并挤压成一体的硅酸钙层(I)和泡沫层(2),所述泡沫层(2)的厚度为3 5cm,其特征在于:所述泡沫层(2)与墙面的贴合面开有多条凹槽(3)。
2.如权利要求1所述的挤塑板,其特征在于:所述凹槽(3)的深度为2 4mm,宽度为5 6mm。
3.如权利要求1所述的挤塑板,其特征在于:所述凹槽(3)等距离设置,所述相邻两条凹槽(3)之间的距离为8 12mm。
4.如权利要求1所述的挤塑板,其特征在于:所述凹槽(3)为长条锯齿形。
5.如权利要求1所述的挤塑板,其特征在于:所述凹槽(3)的槽底为褶皱面或者波浪面。
专利摘要本实用新型提供了一种挤塑板,包括层叠并挤压成一体的硅酸钙层和泡沫层,所述泡沫层的厚度为3~5cm,所述泡沫层与墙面的贴合面开有多条凹槽,这种挤塑板,在泡沫层表面开有多个凹槽,增加了与胶粘剂和抹面砂浆的拉伸黏结强度,从而增强了墙面贴合强度,另一方面也均匀释放了一定量的内部应力。
文档编号E04B1/80GK203034621SQ20122074913
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者罗龙 申请人:鹏程住宅工业化材料江苏有限公司
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