专利名称：一种保温挤塑板生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温挤塑板生产装置。
背景技术：
在大型河提建造工程中，为了避免因水温和地温相差太大而造成河提表面的衬砌 混凝土裂开，在河提的表面下的防水层和地基之间设有隔热层，该隔热层常常采用保温挤 塑板。而传统的挤塑板由于都为光面设计，因此表面的粗糙度不够，使河提表面衬砌层与挤 塑板之间不能产生足够的摩擦力，未凝固的混凝土和防水层整体脱落的现象时有发生，导 致施工的失败，为了解决上述问题，专利号为ZL201020154269. 2的中国专利公开了一种保 温挤塑板，所述保温挤塑板包括挤塑板本体，所述挤塑板本体的表面上设置有防滑涂层，所 述防滑涂层由砂粒及粘结剂构成。上述保温挤塑板在其挤塑板本体的表面上设置防滑涂 层，从而增加了挤塑板表面的摩擦力，有效的防止了河提表面衬砌部分和防水层在施工过 程中的整体脱落。但是上述保温挤塑板的在生产时其防滑涂层都是将所述挤塑板本体水平 放置后通过人工用喷壶喷涂上去的，生产效率极低，直接影响了所述保温挤塑板的产量；而 随着我国南水北调工程施工进程的加快，上述保温挤塑板的需求量急剧增加，采用人工喷 涂的方法已不能满足工程需求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种保温挤塑板生产装置，以解决人工生产保温挤塑 板的生产效率低的问题。为了解决上述问题，本实用新型的保温挤塑板生产装置采用以下技术方案一种 保温挤塑板生产装置，包括机架，所述机架上设置有用于从前至后输送挤塑板本体的输送 装置，所述输送装置的上方设置有用于朝向挤塑板本体淋洒防滑涂层料的淋料漏斗，所述 机架上于淋料漏斗之后设置有至少一组用于将防滑涂层料碾平粘接于挤塑板本体上的对棍。所述淋料漏斗的下部具有沿淋料漏斗的左右方向延伸的出料缝。所述淋料漏斗的下部沿淋料漏斗的左右方向间隔布设有至少两个出料口。所述的淋料漏斗上设置有用于调节出料量的流量调节闸板。所述淋料漏斗的上方设置有加料装置，所述加料装置包括加料支架及沿所述机架 的左右方向活动装配于所述加料支架上的提升装置，所述加料支架与机架之间设置有起吊 点ο所述机架的的左、右侧各设置有导向护板。由于本实用新型的保温挤塑板生产装置在其机架上设置有输送装置，且在其输送 装置上方设置有淋料漏斗及对辊，因此在使用时可通过输送装置带动挤塑板本体从所述淋 料漏斗下方通过，从而接收淋料漏斗所流出的防滑涂层料，然后通过所述对辊将防滑涂层 料碾平粘接于挤塑板本体上，不用再靠人工喷洒防滑涂层料，一方面大大的提高了保温挤塑板的生产效率，另一方面也使得防滑涂层料在挤塑板本体上的分布更加均勻，提高了保 温挤塑板的质量。更进一步的，在所述淋料漏斗的下部设置沿机架左右方向延伸的出料缝，这样可 以使淋料漏斗的淋料范围覆盖挤塑板本体的整个表面，形成防滑涂层面；在所述的淋料漏 斗的下部沿左右方向间隔布设出料口，可在挤塑板本体的对应表面上形成带状的防滑涂 层；流量调节间板用于调节淋料漏斗的出料流量，从而调节对应防滑涂层的厚度；加料装 置用于实现向所述淋料漏斗的不停机加料，提高生产效率，起吊点为供加料装置起吊防滑 涂层料的起吊位置；导向护板一方面可防止挤塑板在移动过程中发生偏移，另一方面可防 止从淋料漏斗流出的防滑涂层料向周围环境中飞溅。
图1是本实用新型的保温挤塑板生产装置的实施例1结构示意图；图2是图1的左视图。
具体实施方式
本实用新型的保温挤塑板生产装置的实施例1，如图1-2所示，具有机架1，机架1 上设置有用于带动挤塑板本体2从前至后移动的输送装置，所述输送装置采用一组传送辊 3，各传送辊3的两端分别转动装配于机架1的左右两侧上，所述输送装置的上方设置有一 个用于朝向挤塑板本体2淋洒防滑涂层料的淋料漏斗4，淋料漏斗4通过漏斗支架5固定 设置于机架1上，淋料漏斗4的上部具有敞开的加料口 6，其下部具有沿机架左右方向延伸 的出料缝7，出料缝7的淋洒范围可覆盖从其下方经过的挤塑板本体2的对应表面，淋料漏 斗4于其出料缝7处设置有流量调节间板8，流量调节间板插装于淋料漏斗4上，通过插装 深度来调节出料缝7的大小，进而调节防滑涂层料的流量；机架1上于淋料漏斗4之后设置 有一组对辊9，对辊9用于将上游淋料漏斗4淋洒至挤塑板本体2上的防滑涂层料碾平并粘 接于挤塑板本体2上；机架1的左右两侧分别设置有导向护板10，导向护板10 —方面用于 防止防滑涂层料朝向周围环境迸溅，另一方面可与挤塑板本体2的对应两侧导向配合，防 止挤塑板本体2在随输送装置移动的过程中发生跑偏现象；淋料漏斗4上方设置有加料装 置，加料装置由加料支架13沿左右方向活动装配于加料支架13上的提升装置12组成，提 升装置12采用手拉葫芦，提升装置的下端固连有加料斗11，加料支架13的左侧与机架之间 设置有起吊点，起吊点即为提升装置提升加料斗的位置。上述实施例中，所述的输送装置均还可以采用传送带；所述的加料支架还可以与 机架设为一体；所述的提升装置还可以采用电动葫芦或滑轮组；还可以沿左右方向在淋料 漏斗的下部间隔布设两个以上出料口，使得挤塑板本体上形成条状或带状的防滑涂层；还 可以沿机架前后方向设置两组以上对辊。
权利要求1.一种保温挤塑板生产装置，其特征在于包括机架，所述机架上设置有用于从前至 后输送挤塑板本体的输送装置，所述输送装置的上方设置有用于朝向挤塑板本体淋洒防滑 涂层料的淋料漏斗，所述机架上于淋料漏斗之后设置有至少一组用于将防滑涂层料碾平粘 接于挤塑板本体上的对辊。
2.根据权利要求1所述的保温挤塑板生产装置，其特征在于所述淋料漏斗的下部具 有沿淋料漏斗的左右方向延伸的出料缝。
3.根据权利要求1所述的保温挤塑板生产装置，其特征在于所述淋料漏斗的下部沿 淋料漏斗的左右方向间隔布设有至少两个出料口。
4.根据权利要求1所述的保温挤塑板生产装置，其特征在于所述的淋料漏斗上设置 有用于调节出料量的流量调节闸板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的保温挤塑板生产装置，其特征在于所述淋料漏斗 的上方设置有加料装置，所述加料装置包括加料支架及沿所述机架的左右方向活动装配于 所述加料支架上的提升装置，所述加料支架与机架之间设置有起吊点。
6.根据权利要求1-4任一项所述的保温挤塑板生产装置，其特征在于所述机架的的 左、右侧各设置有导向护板。
专利摘要本实用新型涉及一种保温挤塑板生产装置，包括机架，机架上设置有用于从前至后输送挤塑板本体的输送装置，输送装置的上方设置有用于朝向挤塑板本体淋洒防滑涂层料的淋料漏斗，机架上于淋料漏斗之后设置有对辊；由于本实用新型的保温挤塑板生产装置在其机架上设置有输送装置，且在其输送装置上方设置有淋料漏斗及对辊，因此在使用时可通过输送装置带动挤塑板本体从淋料漏斗下方通过，从而接收淋料漏斗所流出的防滑涂层料，然后通过对辊将防滑涂层料碾平粘接于挤塑板本体上，不用再靠人工喷洒防滑涂层料，一方面大大的提高了保温挤塑板的生产效率，另一方面也使得防滑涂层料在挤塑板本体上的分布更加均匀，提高了保温挤塑板的质量。
文档编号B05C19/06GK201930912SQ201120048409
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月27日 优先权日2011年2月27日
发明者曹中喜 申请人:郑州忠恒建材有限公司