一种屋面挤塑板用封涂材料的制作方法

文档序号:8553072阅读:409来源:国知局
一种屋面挤塑板用封涂材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种屋面挤塑板用封涂材料,属于建筑材料技术领域。
【背景技术】
[0002]挤塑板,即连续性挤出型XPS (聚苯乙烯)板,它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材,该板材具有优良的保温隔热及抗压性能;同时还具有轻质、高强度的特性,便于切割、运输,且不易破损、安装方便,因此在新型屋面系统中广泛使用。
[0003]目前,新型屋面系统使用挤塑板作为屋顶的保温材料和填充材料,设计在新型屋面瓦之下。挤塑板在施工过程需要使用封涂材料(粘结剂)等对挤塑板进行封涂,达到挤塑板粘结及勾缝的目的。作为一种建筑材料,挤塑板必须达到防火要求,同时必须达到和建筑物同寿命的要求,因此对挤塑板用封涂材料具有较高的要求。
[0004]市场上现有的封涂(粘结)材料主要是粘结砂浆(建筑胶)。粘结砂浆是由水泥、石英砂和聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合而成,具有保水性好、粘结强度高等优点。但是它存在价格高、不防水、易开裂、脱落等弊端。

【发明内容】

[0005]本发明克服了上述现有技术的不足,提供了一种屋面挤塑板用封涂材料。它采用氯化镁、氧化镁、石英砂、氯氧镁水泥改性剂等材料组方,经合理设计配比,形成一种具有较高强度、较强耐水性能且抑制返卤和变形功能的封涂材料。屋面挤塑板施工时,将其喷涂在挤塑板上,以解决工程防火、延缓挤塑板老化以及实现耐候性等目的。
[0006]本发明的技术方案是:一种屋面挤塑板用封涂材料,其特征是,由下述重量份的组分组成:氯化镁10-30、氧化镁20-60、石英砂10-30、氯氧镁水泥改性剂(菱镁改性剂)0.5-1、PP纤维0.2-0.5、木质纤维0.2-0.5、疏水剂0.1-0.6、可再分散性乳胶粉
0.8-1.5、聚乙烯醇0.2-0.6、润湿分散剂0.2-0.8、水20-35。
[0007]优选配比:氯化镁25、氧化镁50、石英砂22、氯氧镁水泥改性剂0.5、PP纤维0.2、木质纤维0.2、疏水剂0.3、可再分散性乳胶粉1、聚乙烯醇0.5、润湿分散剂0.3、水28-30。
[0008]制备方法:
[0009](I)按上述重量份称取各组分,将除氯化镁、氯氧镁水泥改性剂和水以外的其它原料加入干粉搅拌机搅拌均匀;
[0010](2)氯化镁和水混合,并搅拌均匀,使之无沉淀、无漂浮物,并加入氯氧镁水泥改性剂,搅拌均匀;
[0011](3)将步骤(I)和(2)的混合料送入砂浆搅拌机,搅拌均匀,得到屋面挤塑板用封涂材料。
[0012]使用时将上述封涂材料抽入喷涂机,对挤塑板的六个面分别进行喷涂,使之达到规定的厚度,一般厚度为l_2mm。
[0013]所述氯氧镁水泥改性剂为市售或自制,可实现防水、抑制返卤和变形的作用;要求:软化系数0.85以上。市售产品可以如氯氧镁水泥改性剂GH-10等;自制方法可以为:采用次甲基二萘磺酸钠、磷酸、甲基硝酸钠、六偏磷酸钠、磷苯二甲酸二丁脂等为主要原料进行配制(如百度百科的菱镁改性剂配方)。
[0014]所述氯化镁符合WB/T1018-2002《氯化镁》标准的要求。
[0015]所述氧化镁符合HG/T2573-2002《工业轻质氧化镁》标准的要求。
[0016]所述石英砂的目数在40-100目之间,要求含泥(粉)量小于1%。
[0017]所述疏水剂为有机硅类疏水剂。
[0018]所述润湿分散剂可为分散剂NNO (亚甲基双萘磺酸钠),NP-10 (壬基酚聚氧乙烯醚10)等。
[0019]本发明的创新点在于:在氯氧镁水泥改性的基础上添加了可再分散性乳胶粉、聚乙烯醇、疏水剂、PP纤维、木质纤维等原料,进一步提升了粘接强度、耐水性以及产品的耐候性能,预防开裂、脱落、变形、返卤,大大延长了使用寿命。使用本发明喷涂挤塑板六面使之封闭后,因本发明所用材料主要为纯无机材料,可实现良好的防火效果。
[0020]本发明的有益效果是:本发明采用氯化镁、氧化镁、石英砂、氯氧镁水泥改性剂等材料组方,经合理设计配比,形成一种具有较高强度、较强耐水性能且抑制返卤和变形功能(不易开裂、脱落)的浆料。屋面挤塑板施工时,将其喷涂在挤塑板上,以解决工程防火、延缓挤塑板老化以及实现耐候性等目的。
[0021]本发明产品的性能指标如下:1)与挤塑板的拉伸粘接强度多0.2MPa,与挤塑板的耐水拉伸粘接强度彡0.2MPa,与挤塑板的冻融循环后拉伸粘接强度彡0.2MPa ;2)干燥收缩值彡0.6mm/m ;3)不透水性:24h背面不出现水珠;4)吸水率彡15% ;5)抗冻性:25次冻融循环不出现剥落开裂、起层等破坏现象;6)耐火性能:不低于BI级,符合建筑设计要求。
【具体实施方式】
[0022]本发明所用氯氧镁水泥改性剂为氯氧镁水泥改性剂GH-10,其主要指标为:流动度提高率8%,软化系数可达0.85以上。所用可再分散性乳胶粉为德国瓦克公司生产。所述氯化镁符合WB/T1018-2002《氯化镁》标准的要求。所用氧化镁符合HG/T2573-2002《工业轻质氧化镁》标准的要求。所用石英砂的目数在40-100目之间,要求含泥(粉)量小于I %。所用疏水剂为有机硅类疏水剂。所述润湿分散剂可为分散剂NNO。
[0023]实施例1:
[0024]配比为(重量份):氯化镁25、氧化镁50、石英砂22、氯氧镁水泥改性剂0.5,PP纤维0.2、木质纤维0.2、疏水剂0.3、可再分散性乳胶粉1、聚乙烯醇0.5、润湿分散剂0.3、水30 ο
[0025]制备方法:
[0026](I)按上述重量份称取各原料,将除氯化镁、氯氧镁水泥改性剂和水以外的其它原料加入干粉搅拌机搅拌均匀;
[0027](2)把氯化镁和水混合,并搅拌均匀,使之无沉淀、无漂浮物,按比例加入氯氧镁水泥改性剂,再次搅拌均匀。
[0028](3)将步骤(I)和(2)的混合料送入砂浆搅拌机,搅拌均匀,得到屋面挤塑板用封涂材料。
[0029]使用时将上述封涂材料抽入喷涂机,对挤塑板的六个面分别进行喷涂,使之达到
1.5mm的厚度。
[0030]本发明产品的性能指标如下:1)与挤塑板的拉伸粘接强度为0.40MPa,与挤塑板的耐水拉伸粘接强度为0.37MPa,与挤塑板的冻融循环后拉伸粘接强度0.32MPa ;2)干燥收缩值为0.3mm/m ;3)不透水性:24h背面不出现水珠;4)吸水率为5% ;5)抗冻性:25次冻融循环不出现剥落开裂、起层等破坏现象;6)耐火性能:不低于BI级,符合建筑设计要求。
[0031]实施例2
[0032]配比(重量份):氯化镁15、氧化镁40、石英砂25、氯氧镁水泥改性剂0.5、PP纤维0.2、木质纤维0.2、疏水剂0.2、可再分散性乳胶粉0.8、聚乙烯醇0.3、润湿分散剂0.3、水25。
[0033]配制及使用方法同实施例1。
[0034]本发明产品的性能指标如下:1)与挤塑板的拉伸粘接强度为0.35MPa,与挤塑板的耐水拉伸粘接强度为0.3IMPa,与挤塑板的冻融循环后拉伸粘接强度为0.28MPa ;2)干燥收缩值为0.4mm/m ;3)不透水性:24h背面不出现水珠;4)吸水率为8%;5)抗冻性:25次冻融循环不出现剥落开裂、起层等破坏现象;6)耐火性能:不低于BI级,符合建筑设计要求。
[0035]实施例3
[0036]配比(重量份):氯化镁30、氧化镁60、石英砂18、氯氧镁水泥改性剂(菱镁改性剂)1、PP纤维0.5、木质纤维0.5、疏水剂0.5、可再分散性乳胶粉1.2、聚乙烯醇0.5、润湿分散剂0.5、水35。
[0037]配制及使用方法同实施例1。
[0038]本发明产品的性能指标如下:1)与挤塑板的拉伸粘接强度为0.38MPa,与挤塑板的耐水拉伸粘接强度为0.33MPa,与挤塑板的冻融循环后拉伸粘接强度为0.30MPa ;2)干燥收缩值为0.4mm/m ;3)不透水性:24h背面不出现水珠;4)吸水率为6%;5)抗冻性:25次冻融循环不出现剥落开裂、起层等破坏现象;6)耐火性能:不低于BI级,符合建筑设计要求。
[0039]以上所述的实施例,只是本发明较优选的【具体实施方式】中的一种,本领域的技术人员在本发明方案的范围内进行的通常变化和替换,都应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种屋面挤塑板用封涂材料,其特征是,由下述重量份的组分组成:氯化镁10-30、氧化镁20-60、石英砂10-30、氯氧镁水泥改性剂0.5-1、PP纤维0.2-0.5、木质纤维0.2-0.5、疏水剂0.1-0.6、可再分散性乳胶粉0.8-1.5、聚乙烯醇0.2-0.6、润湿分散剂0.2~0.8、水 20_35ο
2.如权利要求1所述的一种屋面挤塑板用封涂材料,其特征是,由下述重量份的组分组成:氯化镁25、氧化镁50、石英砂22、氯氧镁水泥改性剂0.5,PP纤维0.2、木质纤维0.2、疏水剂0.3、可再分散性乳胶粉1、聚乙烯醇0.5、润湿分散剂0.3、水28-30。
3.如权利要求1或2所述的一种屋面挤塑板用封涂材料,其特征是,所述疏水剂为有机硅类疏水剂。
4.如权利要求1或2所述的一种屋面挤塑板用封涂材料,其特征是,所述石英砂的目数在40-100目之间,含泥或粉量小于1%。
5.如权利要求1或2所述的一种屋面挤塑板用封涂材料,其特征是,所述氯化镁符合WB/T1018-2002《氯化镁》标准的要求。
6.如权利要求1或2所述的一种屋面挤塑板用封涂材料,其特征是,所述氧化镁符合HG/T2573-2002《工业轻质氧化镁》标准的要求。
7.如权利要求1或2所述的一种屋面挤塑板用封涂材料,其特征是,所述润湿分散剂可为分散剂NNO或分散剂NP-10。
8.如权利要求1或2所述的一种屋面挤塑板用封涂材料,其特征是,所述氯氧镁水泥改性剂的软化系数为0.85以上。
9.如权利要求1或2所述的屋面挤塑板用封涂材料的制备方法,其特征是, (1)将除氯化镁、氯氧镁水泥改性剂和水以外的其它原料加入干粉搅拌机搅拌均匀; (2)氯化镁和水混合,并搅拌均匀,并加入氯氧镁水泥改性剂,搅拌均匀; (3)将步骤(I)和(2)的混合料送入砂浆搅拌机,搅拌均匀,得到屋面挤塑板用封涂材料。
10.如权利要求1或2所述的屋面挤塑板用封涂材料的使用方法,其特征是,将封涂材料抽入喷涂机,对挤塑板的六个面分别进行喷涂,使之达到规定的厚度。
【专利摘要】本发明公开了一种屋面挤塑板用封涂材料。它由下述组分组成:氯化镁、氧化镁、石英砂、氯氧镁水泥改性剂、PP纤维、木质纤维、疏水剂、可再分散性乳胶粉、聚乙烯醇、润湿分散剂和水。本发明采用氯化镁、氧化镁、石英砂、氯氧镁水泥改性剂等材料组方,经合理设计配比,形成一种具有较高强度、较强耐水性能且抑制返卤和变形功能(不易开裂、脱落)的浆料。屋面挤塑板施工时,将其喷涂在挤塑板上,以解决工程防火、延缓挤塑板老化以及实现耐候性等目的。
【IPC分类】C04B28-32
【公开号】CN104876532
【申请号】CN201510250491
【发明人】华雷广, 么传杰, 张云强, 韩玉璞, 冯国华
【申请人】山东聊建集团有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月15日
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