水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置的制作方法

文档序号:2438368阅读:229来源:国知局
专利名称:水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及水果套膜袋制袋机技术领域,确切地说涉及一种对水果套膜袋上 送进的横向捆扎绳进行切断的辊切装置。
背景技术
在水果生产过程中,为了防止病虫危害,消除农药残留,提高水果的生长品质和产 量,常常采用在水果幼果外部套上水果套塑膜袋的方法。现有的水果套膜袋,通常需要在水 果套袋的开口端设置便于捆扎的捆扎绳,按照捆扎绳的设置方向分为两种形式,一种为与 套袋侧边平行设置的纵向捆扎绳设置方式,另一种为与套袋侧边垂直设置的横向捆扎绳捆 扎方式。为了便于水果套膜袋的工业化生产,人们制造出了制袋机对水果套膜袋的成型,捆 扎绳的切断等工艺步骤进行工业化操作,从而大大提高了水果套膜袋的生产产量,节约了 生产成本。目前,现有的制袋机横向捆扎绳间断切割装置通常包括安装在机架上方的活动 刀架,活动刀架上安装有切断刀,机架下方固定有曲柄,曲柄和活动刀架之间设置有连杆, 曲柄旋转,由连杆带动活动刀架上的切断刀作上、下切割往复运动。捆扎绳在进给主动轮 和进给被动轮的夹持下间歇送进,作定长运动,供切断刀切割,捆扎绳是由固定在机架上的 捆扎绳供给装置供给,进给主动轮和切断刀之间设有套于捆扎绳上的导管。这种采用平切 方式的切割装置存在着很多问题1、由于采用曲柄连杆机构,工作时切断刀作上、下往复运 动,当转速上升时,转动惯量不易平衡,造成振动,噪声大,速度慢,生产率低下;2、由于切断 动作系活动刀架带动切断刀上、下往复运动,捆扎绳直接与机架上的切割的快垫板接触,切 断时剪切点位置一直保持不变化,致使刀具磨损加剧,大大降低了使用寿命。公开号为CN2749672,申请日为2004年9月30日的中国实用新型专利文献公开了 一种水果套膜袋制袋机捆扎绳送进装置,该装置包括机架、捆扎绳间歇进给装置、捆扎绳导 向管、捆扎绳供绳装置;捆扎绳间歇进给装置包括主动进给辊和被动进给辊、单向离合器、 摆动装置;主动进给辊在单向离合器的作用下,逆时针转动时摆动装置与主动进给辊同向 旋转,顺时针转动时摆动装置空转回位,这样主动进给辊和被动进给辊就夹持着捆扎绳作 定向定长运动,捆扎绳的端部就插入在水果套膜袋的边缘皱褶内,通过制袋机上的热焊头 将捆扎绳焊接在水果套膜袋的边缘,并由裁切装置将捆扎绳切断,这样就完成了一个循环。 该专利文献实现了在制造过程中捆扎绳的自动进给,使带水平捆扎绳的水果套膜袋的工业 化生产成为现实。但是,其仍然没有解决在裁切捆扎绳时,造成振动,速度慢,噪声大和刀具 使用寿命短的问题,也影响了生产率。

实用新型内容为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断 辊切装置,采用本实用新型能解决现有的切断装置振动大、噪声大、速度慢和使用寿命短的 问题,由此使生产率大大提高。本实用新型所采用的技术方案是这样实现的
3[0006]一种水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,包括机架,设置于机架上并使 捆扎绳定长向前运动的捆扎绳间歇进给装置和捆扎绳辊切装置,所述捆扎绳间歇进给装置 和捆扎绳辊切装置之间设有导管,其特征在于所述捆扎绳辊切装置包括上辊和下辊,所述 上辊一端设有上辊间断切刀,所述上辊间断切刀伸出上辊外壁并与下辊外壁配合,所述上 辊和下辊上设有传递动力的齿轮组。所述下辊一端上设有下辊圆环切刀,所述上辊间断切刀与所述下辊圆环切刀配 合,作圆周运动,将捆扎绳切断,由此完成一个循环。所述捆扎绳间歇进给装置包括进给主动轮和进给被动轮,捆扎绳在进给主动轮和 进给被动轮的夹持下间歇送进,作定长运动。所述捆扎绳间歇进给装置外设有固定于机架上方的捆扎绳供给卷。所述捆扎绳穿于导管内,导管一端向捆扎绳辊切装置方向弯折,且弯折处呈弧形。所述上辊间断切刀与上辊螺栓固定。所述捆扎绳为塑色丝或铁丝,位于靠近水果套膜袋口端,并与水果套膜袋侧边垂
直设置。本实用新型的优点在于1、由于本实用新型采用上辊间断切刀配合下辊的方式切断捆扎绳,上辊和下辊的 转动惯量小,容易平衡,振动小,噪声小,速度快,生产率比现有的平切方式生产率提高了 4 倍;上辊、下辊均在转动,上辊间断切刀与下辊配合,上辊间断切刀磨损均勻,损耗小,使用 寿命长。2、由于本实用新型采用上辊间断切刀配合下辊上的下辊圆环切刀的方式切断捆 扎绳,上辊和下辊的转动惯量小,容易平衡,振动小,噪声小,生产率比现有的平切方式生产 率提高了 4倍;上辊间断切刀与下辊圆环切刀配合,上辊间断切刀和下辊圆环切刀磨损均 勻,损耗小,使用寿命长。3、由于本实用新型导管一端向捆扎绳辊切装置方向弯折,且弯折处呈弧形。方便 将捆扎绳送入水果套膜袋内,弯折部呈弧形,使捆扎绳送入更加平缓,不会出现卡绳现象。4、由于本实用新型的上辊间断切刀与上辊螺栓固定。方便随时更换上辊间断切 刀,成本低。5、本实用新型构思新颖、结构简单,具有广泛的市场应用价值。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型俯视结构示意图。图3为本实用新型右视结构示意图。
具体实施方式
实施例1一种水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,包括机架,设置于机架上并使 捆扎绳1定长向前运动的捆扎绳间歇进给装置和捆扎绳辊切装置,所述捆扎绳间歇进给装 置和捆扎绳辊切装置之间设有导管2,所述捆扎绳辊切装置包括上辊3和下辊4,所述上辊3 一端设有上辊间断切刀5,所述上辊间断切刀5伸出上辊3外壁并与下辊4外壁配合,所 述上辊3和下辊4上设有传递动力的齿轮组6。所述下辊4 一端上设有下辊圆环切刀7,所 述上辊间断切刀5与所述下辊圆环切刀7配合。所述捆扎绳间歇进给装置包括进给主动轮 8和进给被动轮9,捆扎绳1在进给主动轮8和进给被动轮9的夹持下间歇送进,作定长运 动。所述捆扎绳间歇进给装置外设有固定于机架上方的捆扎绳供给卷10。所述捆扎绳1穿 于导管2内,导管2 —端向捆扎绳辊切装置方向弯折,且弯折处呈弧形11。所述上辊间断切 刀5与上辊3螺栓固定。所述捆扎绳1为铁丝,位于靠近水果套膜袋口端,并与水果套膜袋 侧边垂直设置。本实用新型的工作原理为捆扎绳1经捆扎绳供给卷10送入捆扎绳间歇进给装置,在进给主动轮8和进给被 动轮9的转动下,被夹持的捆扎绳1做间歇性的定长运动,捆扎绳1穿入导管2内,导管2 在靠近捆扎绳辊切装置处弯曲呈弧形11,使捆扎绳1平滑的弯曲一定角度并送入水果套膜 袋内,上辊3和下辊4在传递动力的齿轮组6的驱动下转动,上辊3的上辊间断切刀5与下 辊4的下辊圆环切刀7配合,作圆周运动,将捆扎绳1切断,由此完成一个循环。实施例2—种水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,包括机架,设置于机架上并使 捆扎绳1定长向前运动的捆扎绳间歇进给装置和捆扎绳辊切装置,所述捆扎绳间歇进给装 置和捆扎绳辊切装置之间设有导管2,所述捆扎绳辊切装置包括上辊3和下辊4,所述上辊 3 一端设有上辊间断切刀5,所述上辊间断切刀5伸出上辊3外壁并与下辊4外壁配合,所 述上辊3和下辊4上设有传递动力的齿轮组6。所述捆扎绳间歇进给装置包括进给主动轮 8和进给被动轮9,捆扎绳1在进给主动轮8和进给被动轮9的夹持下间歇送进,作定长运 动。所述捆扎绳间歇进给装置外设有固定于机架上方的捆扎绳供给卷10。所述捆扎绳1穿 于导管2内,导管2 —端向捆扎绳辊切装置方向弯折,且弯折处呈弧形11。所述上辊间断切 刀5与上辊3螺栓固定。所述捆扎绳1为塑色丝,位于靠近水果套膜袋口端,并与水果套膜 袋侧边垂直设置。
权利要求一种水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,包括机架,设置于机架上并使捆扎绳(1)定长向前运动的捆扎绳间歇进给装置和捆扎绳辊切装置,所述捆扎绳间歇进给装置和捆扎绳辊切装置之间设有导管(2),其特征在于所述捆扎绳辊切装置包括上辊(3)和下辊(4),所述上辊(3)一端设有上辊间断切刀(5),所述上辊间断切刀(5)伸出上辊(3)外壁并与下辊(4)外壁配合,所述上辊(3)和下辊(4)上设有传递动力的齿轮组(6)。
2.根据权利要求1所述的水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,其特征在于 所述下辊(4) 一端上设有下辊圆环切刀(7),所述上辊间断切刀(5)与所述下辊圆环切刀 (7)配合,作圆周运动。
3.根据权利要求1或2所述的水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,其特征在 于所述捆扎绳间歇进给装置包括进给主动轮(8)和进给被动轮(9),捆扎绳(1)在进给主 动轮(8)和进给被动轮(9)的夹持下间歇送进,作定长运动。
4.根据权利要求1或2所述的水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,其特征在 于所述捆扎绳间歇进给装置外设有固定于机架上方的捆扎绳供给卷(10)。
5.根据权利要求1或2所述的水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,其特征在 于所述捆扎绳(1)穿于导管(2)内,导管(2) —端向捆扎绳辊切装置方向弯折,且弯折处 呈弧形(11)。
6.根据权利要求1或2所述的水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,其特征在 于所述上辊间断切刀(5)与上辊(3)螺栓固定。
7.根据权利要求1或2所述的水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,其特征在 于所述捆扎绳(1)为铁丝或塑色丝,位于靠近水果套膜袋口端,并与水果套膜袋侧边垂直设置。
专利摘要本实用新型公开了一种水果套膜袋制袋机横向捆扎绳间断辊切装置,涉及水果套膜袋制袋机技术领域,包括机架,设置于机架上并使捆扎绳定长向前运动的捆扎绳间歇进给装置和捆扎绳辊切装置,所述捆扎绳间歇进给装置和捆扎绳辊切装置之间设有导管,所述捆扎绳辊切装置包括上辊和下辊,所述上辊一端设有上辊间断切刀,所述上辊间断切刀伸出上辊外壁并与下辊外壁配合,所述上辊和下辊上设有传递动力的齿轮组。采用本实用新型能解决现有的切断装置振动大、噪声大和使用寿命短的问题,由此使生产率大大提高。
文档编号B31B41/14GK201665031SQ201020119118
公开日2010年12月8日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者刘际新 申请人:刘际新
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1