专利名称：带开孔断张器的复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合机。
背景技术：
复合机是生产复合膜的设备(如将膜与纸热压复合在一起，构成复合膜)，现有的 复合机上没有设置开孔断张器，断张时是用刀片断张，费时费力，效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种带开孔断张器的复合机，该复合机生产的复合膜 断张时，断张容易。为了实现上述目的，本实用新型所采用技术方案是带开孔断张器的复合机，它包 括放卷辊、热辊、下压辊、收卷辊、机架，放卷辊与收卷辊之间设有热辊、下压辊，热辊位于下 压辊的上方，热辊和下压辊设置在机架上；其特征在于放卷辊的上方设有开孔断张器。所述的开孔断张器包括针辊、轴承、支撑架，针辊位于放卷辊的上方，针辊由轴承 设置在支撑架的下端部，支撑架的上端部与机架铰接。本实用新型的有益效果是由于设置了开孔断张器，该复合机生产的复合膜断张 容易、断张效率高。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-放卷辊，2-第一导辊，3-膜，4-第二导辊，5-展平辊，6-纸，7-热辊，8-下 压辊，9-第三导辊，10-第四导辊，11-收卷辊，12-针辊，13-轴承，14-支撑架，15-机架。
具体实施方式
如图1所示，带开孔断张器的复合机，它包括放卷辊1、第一导辊2、第二导辊4、展 平辊5、热辊7、下压辊8、第三导辊9、第四导辊10、收卷辊11、机架15、开孔断张器，放卷辊 1与收卷辊11之间设有第一导辊2、第二导辊4、展平辊5、热辊7、下压辊8、第三导辊9、第 四导辊10，热辊7位于下压辊8的上方，第三导辊9位于第四导辊10的上方，第一导辊2、 第二导辊4、展平辊5、热辊7、下压辊8、第三导辊9、第四导辊10设置在机架15上；热压合 时，膜3和纸6从热辊7与下压辊8之间穿过，热辊7与下压辊8将膜3与纸6热压合在一 起(构成复合膜)；放卷辊1的上方设有开孔断张器。所述的开孔断张器包括针辊12、轴承13、支撑架14，针辊12位于放卷辊1的上方 (针辊工作时与放卷辊1上的膜相接触，针辊12上的一排横向针将膜沿横向轧出一排孔，容 易断张)，针辊12由轴承13设置在支撑架14的下端部(即针辊12能旋转)，支撑架14的 上端部与机架15铰接。图1中的虚线部分表示现有的复合机。开孔断张器可采用现有技术。
权利要求1.带开孔断张器的复合机，它包括放卷辊、热辊、下压辊、收卷辊、机架，放卷辊与收卷 辊之间设有热辊、下压辊，热辊位于下压辊的上方，热辊和下压辊设置在机架上；其特征在 于放卷辊的上方设有开孔断张器。
2.根据权利要求1所述的带开孔断张器的复合机，其特征在于所述的开孔断张器包 括针辊、轴承、支撑架，针辊位于放卷辊的上方，针辊由轴承设置在支撑架的下端部，支撑架 的上端部与机架铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种复合机。带开孔断张器的复合机，它包括放卷辊、热辊、下压辊、收卷辊、机架，放卷辊与收卷辊之间设有热辊、下压辊，热辊位于下压辊的上方，热辊和下压辊设置在机架上；其特征在于放卷辊的上方设有开孔断张器。所述的开孔断张器包括针辊、轴承、支撑架，针辊位于放卷辊的上方，针辊由轴承设置在支撑架的下端部，支撑架的上端部与机架铰接。该复合机生产的复合膜断张时，断张容易、断张效率高。
文档编号B32B37/10GK201841728SQ201020529819
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者刘杰, 孙麟, 朱红卫, 杨永胜, 江四华, 聂家华, 褚峰林 申请人:云梦县德邦实业有限责任公司