专利名称：一种复合机改联背涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂布装置，特别是涉及一种复合机改联背涂装置。
背景技术：
涂布机是用以在材料或某产品的表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体) 高分子材料的机械。一般，复合涂布剥离机原机型没有背涂功能，目前先用一台机背涂完成 后，再用另一台复合，多增加一道工序，浪费能源增加生产成本。因此有必要研究一种能复合和背涂同步工作，提高工作效率的新型涂布机。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术存在不足之处，而提供一种复合和背涂在同 一机台同一道工序进行，从而提高工作效率的复合机改联背涂装置。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种复合机改联背涂装置，它包含龙门架、调平辊、压胶辊、版辊、刮 刀、胶槽、导辊及烘箱组成，所述的胶槽上方设置有版辊，由主机联机控制版辊，版辊侧边设 置有刮刀，版辊上方设置有压胶辊，背涂后经过导辊再经过烘箱，最后通过导辊复合，上述 各辊勻设有调节装置。所述的压胶辊由气缸控制；所述的刮刀由凸轮控制左右移动；所述的烘箱由红外 线加热管和风机组成；所述的调平辊、压胶辊、版辊、刮刀、胶槽、导辊及烘箱固定安装在龙 门架上。采用上述方案后，由于本实用新型由主机联机控制版辊，实现复合和背涂在同一 机台同一道工序进行，减少工序，节约能源降低成本。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种复合机改联背涂装置，它包含龙门架12、调平辊1、 压胶辊2、版辊3、刮刀4、胶槽5、导辊6、8、9、10、11及烘箱7组成。在进行工作时，从复合机传到调平辊1进行调整压平，再经过压胶辊2压紧版辊3 进行涂料，压胶辊2由气缸21控制，版辊3设置在胶槽5上方，版辊3侧边设置有刮刀4，刮 刀4由凸轮41控制左右移动，使涂料更加均勻，由主机联机控制版辊3，背涂后经过导辊一 6再经过烘箱7，烘箱7由红外线加热管及风机组成，再经过导辊二 8、导辊三9、导辊四10、 导辊五11传至复合机进行复合，上述各辊勻设有调节装置，所述的调平辊1、压胶辊2、版辊 3、刮刀4、胶槽5、导辊6、8、9、10、11及烘箱7固定安装在龙门架12上。
3[0013]与现有技术对比，本实用新型操作稳定，实现复合和背涂在同一机台同一道工序 进行，减少工序，从而减少工作时间，节约能源，提高工作效率。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的 范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实 用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种复合机改联背涂装置，它包含龙门架、调平辊、压胶辊、版辊、刮刀、胶槽、导辊及 烘箱组成，其特征在于所述的胶槽上方设置有版辊，由主机联机控制版辊，版辊侧边设置 有刮刀，版辊上方设置有压胶辊，背涂后经过导辊再经过烘箱，最后通过导辊复合，上述各 辊勻设有调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种复合机改联背涂装置，其特征在于所述的压胶辊由气 缸控制。
3.根据权利要求1所述的一种复合机改联背涂装置，其特征在于所述的刮刀由凸轮 控制左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种复合机改联背涂装置，其特征在于所述的烘箱由红外 线加热管和风机组成。
5.根据权利要求1所述的一种复合机改联背涂装置，其特征在于所述的调平辊、压胶 辊、版辊、刮刀、胶槽、导辊及烘箱固定安装在龙门架上。
专利摘要本实用新型公开了一种复合机改联背涂装置，它包含龙门架、调平辊、压胶辊、版辊、刮刀、胶槽、导辊及烘箱组成，所述的胶槽上方设置有版辊，由主机联机控制版辊，版辊侧边设置有刮刀，版辊上方设置有压胶辊，背涂后经过导辊再经过烘箱，最后通过导辊复合，上述各辊匀设有调节装置，所述的压胶辊由气缸控制，所述的刮刀由凸轮控制左右移动，所述的烘箱由红外线加热管和风机组成，所述的调平辊、压胶辊、版辊、刮刀、胶槽、导辊及烘箱固定安装在龙门架上。与现有技术对比，本实用新型操作稳定，实现复合和背涂在同一机台同一道工序进行，减少工序，从而减少工作时间，节约能源，提高工作效率。
文档编号B05D3/06GK201889267SQ20102063198
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者王创茂 申请人:福建省泰兴激光科技有限公司