专利名称：用于覆铜板制备的陶瓷刮刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种覆铜板制备时的工具，具体涉及一种用于覆铜板制程中各种树脂涂布工艺的刮刀。
背景技术：
目前在覆铜板的制备过程中一个重要的工序就是玻纤布涂敷胶水(树脂)，胶水 (树脂)涂敷的均勻性直接影响到产品的单重(衡量半固化片的一个重要技术指标)。玻纤布涂敷胶水，通过使用刮刀来使胶水均勻涂敷，现有技术中的刮刀采用的是不锈钢材质或在表面进行镀铬处理。随着产品的不断升级，胶水中的填料体系发生变化，现有材质的刮刀在使用过程中极易磨损，磨擦出来的铁粉反过来污染胶水且造成产品单重波动，严重影响到产品的品质，已不能满足生产的要求。
发明内容本实用新型目的是针对现有技术中刮刀耐磨性能低，使用寿命较短及刮胶不均勻的问题，提供一种改进结构的新型刮刀。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于覆铜板制备的陶瓷刮刀，刮刀主体为多边形管或圆管，管的表面设有陶瓷覆盖层，所述陶瓷覆盖层的厚度为1 一 6mm，管的棱边或圆面构成刮刀的刀面。上述技术方案中，所述陶瓷覆盖层为氧化铝、碳化硅、氮化硼、氮化硅、碳化钛中的一种或一种以上组合物的超硬度陶瓷微粒经热喷涂法或化学沉淀法与多边形或圆管表面固定结合构成。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点1、由于本实用新型采用截面多边形管或圆管作为刮刀主体，管的棱边或圆面构成刮刀的刀面，胶水涂敷均勻性好，刮刀刀面受力方向的调整使刮刀不易磨损；2、本实用新型在管表面设置了陶瓷覆盖层，表面硬度在原有硬度的基础上提高4 倍以上，大大改善了填料胶水对刮刀耐磨性的影响；3、本实用新型的镀陶瓷截面多边形或圆形刮刀，彻底解决了现有技术中刮刀在填料体系胶水中耐磨性差、刮胶不均勻性的问题，可以广泛运用到CCL (覆铜板)行业硬度较高的填料体系刮胶系统中。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图(以八边形管为例说明)；图2为图1的A-A剖视图(局部)；图3为实施例中的刮刀使用时的安装示意图。其中1、八边形管；2、陶瓷覆盖层；3、玻纤布；4、胶水盆；5、陶瓷刮刀。
具体实施方式
下面结合图及实施例对本实用新型作进一步描述(以八边形为例说明)实施例一参见附图1和附图2所示，一种用于覆铜板制备的陶瓷刮刀，刮刀主体为八边形管1，八边形管1的表面设有陶瓷覆盖层2，所述陶瓷覆盖层2的厚度为1 一 6mm， 八边形管1的棱边构成刮刀的刀面。其中，所述陶瓷覆盖层为氧化铝、碳化硅、氮化硼、氮化硅、碳化钛中的一种或一种以上组合物的超硬度陶瓷微粒经热喷涂法或化学沉淀法与八边形管表面固定结合构成。附图中为显示清楚层次结构，各层厚度比例与实际不同。使用时，如附图3所示，采用两根八边形方通构成的刮刀，用棱角刮胶水，以保证胶水可以进行均勻的涂敷。玻璃布3经过胶水盆4后，双面粘有树脂胶液，向上经过两根陶瓷刮刀5，实现均勻涂敷。
权利要求1. 一种用于覆铜板制备的陶瓷刮刀，其特征在于刮刀主体为多边形管或圆管，管的表面设有陶瓷覆盖层，所述陶瓷覆盖层的厚度为1 一 6mm，管的棱边或圆面构成刮刀的刀
2.根据权利要求1所述的用于覆铜板制备的陶瓷刮刀，其特征在于所述陶瓷覆盖层为氧化铝、碳化硅、氮化硼、氮化硅、碳化钛中的一种超硬度陶瓷微粒经热喷涂法或化学沉淀法与多边形或圆管表面固定结合构成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于覆铜板制程中生产半固化片的陶瓷刮刀，即用于覆铜板制备的陶瓷刮刀，其特征在于刮刀主体为多边形管或圆管，管的表面设有陶瓷覆盖层，所述陶瓷覆盖层的厚度为1－6mm，管的棱边或圆面构成刮刀的刀面。本实用新型采用多边形管或圆管作为刮刀主体，管的棱边或圆面构成刮刀的刀面，胶水涂敷均匀性好，刮刀刀面受力方向的调整使刮刀不易磨损；在管表面设置了陶瓷覆盖层，表面硬度在原有硬度的基础上提高4倍以上，彻底解决了现有技术中刮刀在填料体系胶水中耐磨性差、刮胶不均匀性的问题，可以广泛运用到覆铜板行业硬度较高的填料体系刮胶系统中。
文档编号B05C11/04GK202028512SQ201020630548
公开日2011年11月9日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者熊根生, 石少明, 禹求 申请人:苏州生益科技有限公司