覆铜板真空层压机系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种覆铜板真空层压机系统，包括依次布置的真空层压机、出料架和进料架，在所述出料架和进料架之间布置至少两个储料架。还包括用于操作真空层压机的控制柜、盖板存放区、卸料区、钢板存放区、钢板清洗机和组合室，盖板存放区、卸料区、钢板存放区、钢板清洗机和组合室位于真空层压机、出料架、储料架和进料架的同一侧。沿所述真空层压机、出料架、储料架和进料架的方向布置第一装卸车轨道，在第一装卸车轨道上布置第一装卸车。围绕所述盖板存放区、卸料区、钢板存放区、钢板清洗机和组合室的周边铺设第二装卸车轨道，第二装卸车轨道上布置第二装卸车。本实用新型既节约升温降温时间，又节约电能，还提高了产量。
【专利说明】
覆铜板真空层压机系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种层压机系统，尤其是一种覆铜板真空层压机系统。
【背景技术】
[0002]压机是制造覆铜板最终成型的关键设备，压机精度的好坏及合适的工艺参数对板材品质起着至关重要的作用。层压机通常由真空压机、进、出料架、储料架和移动装卸车组成，多层覆铜板堆叠好后由装卸车运至进料架，由进料架再运至真空压机内，压合完毕且降温结束后由装卸车拉出，运至储料架，然后进行下一轮循环压合，如此过程对真空压机利用率低，反复从室温升至工作温度再降至室温，耗时耗电，产能亦收到一定制约。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种覆铜板真空层压机系统，操作简单、安全可靠、性能稳定、压合品质高，节时又节能，提高产能，并保持板材的良好性能。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，一种覆铜板真空层压机系统，包括依次布置的真空层压机、出料架和进料架，其特征是:在所述出料架和进料架之间布置至少两个储料架。
[0005]进一步的，还包括用于操作真空层压机的控制柜、盖板存放区、卸料区、钢板存放区、钢板清洗机和组合室，盖板存放区、卸料区、钢板存放区、钢板清洗机和组合室位于真空层压机、出料架、储料架和进料架的同一侧。
[0006]进一步的，沿所述真空层压机、出料架、储料架和进料架的方向布置第一装卸车轨道，在第一装卸车轨道上布置第一装卸车。
[0007]进一步的，围绕所述盖板存放区、卸料区、钢板存放区、钢板清洗机和组合室的周边铺设第二装卸车轨道，第二装卸车轨道上布置第二装卸车。
[0008]本实用新型所述覆铜板真空层压机系统基于多储料架设计，既节约升温降温时间，又节约电能，还提高了产量;并且基板出舱后的自然冷却，有益于保持板材的良好性能。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示:所述覆铜板真空层压机系统包括控制柜1、真空层压机2、出料架3、储料架4、第一装卸车5-1、第二装卸车5-2、进料架6、第一装卸车轨道7-1、第二装卸车轨道7-
2、盖板存放区8、卸料区9、钢板存放区10、钢板清洗机11、组合室12等。
[0012]如图1所示，本实用新型包括真空层压机2、出料架3、储料架4和进料架6，所述储料架4至少为两个;还包括用于操作真空层压机的控制柜1、盖板存放区8、卸料区9、钢板存放区1、钢板清洗机11、组合室12。
[0013]沿所述真空层压机2、出料架3、储料架4和进料架6的方向布置第一装卸车轨道7-1，在第一装卸车轨道7-1上布置第一装卸车5-1;围绕所述盖板存放区8、卸料区9、钢板存放区10、钢板清洗机11和组合室12的周边铺设第二装卸车轨道7-2，第二装卸车轨道7-2上布置第二装卸车5-2。
[0014]本实用新型的工作原理及工作过程:如图1所示，在组合室12内堆叠好的多层覆铜板由第二装卸车5-2运至进料架6，由进料架6再运至真空压机2内，压合完毕后无需等待降温结束即可由第一装卸车5-1拉出，运至储料架4自然冷却;接着继续将多层覆铜板由进料架6运至真空压机2内压合，真空层压机2无需降至室温，节时又节能，也提高了产能。在储料架4自然冷却后的覆铜板由第二装卸车5-2运至卸料区9，拆分钢板至钢板存放区10，然后将钢板送入钢板清洗机11中进行清洗，清洗后送至组合室12待用。
【主权项】
1.一种覆铜板真空层压机系统，包括依次布置的真空层压机(2)、出料架(3)和进料架(6)，其特征是:在所述出料架(3)和进料架(6)之间布置至少两个储料架(4)。2.如权利要求1所述的覆铜板真空层压机系统，其特征是:还包括用于操作真空层压机的控制柜(I)、盖板存放区(8)、卸料区(9)、钢板存放区(10)、钢板清洗机(11)和组合室(12)，盖板存放区(8)、卸料区(9)、钢板存放区(10)、钢板清洗机(11)和组合室(12)位于真空层压机(2)、出料架(3)、储料架(4)和进料架(6)的同一侧。3.如权利要求1所述的覆铜板真空层压机系统，其特征是:沿所述真空层压机(2)、出料架(3)、储料架(4)和进料架(6)的方向布置第一装卸车轨道(7-1)，在第一装卸车轨道(7-1)上布置第一装卸车(5-1)。4.如权利要求2所述的覆铜板真空层压机系统，其特征是:围绕所述盖板存放区(8)、卸料区(9)、钢板存放区(10)、钢板清洗机(11)和组合室(12)的周边铺设第二装卸车轨道(7-2)，第二装卸车轨道(7-2)上布置第二装卸车(5-2)。
【文档编号】B32B37/10GK205651754SQ201620368969
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月27日 公开号201620368969.9, CN 201620368969, CN 205651754 U, CN 205651754U, CN-U-205651754, CN201620368969, CN201620368969.9, CN205651754 U, CN205651754U
【发明人】邵亚国, 梁杰, 赵中伟
【申请人】江苏富仕德科技发展有限公司