铝基覆铜板压合机的制作方法

本实用新型涉及铝基覆铜板制造领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝基覆铜板压合机。

背景技术：

铝基覆铜板的制作过程主要包括以下步骤：处理铝板、放上导热绝缘层、放置铜箔、真空热压。为了加强铝基覆铜板的介质层与铝面结合力，导热绝缘层往往是高导热粘结片，在高温高压的真空环境下随着温度的升高由固态转化为液态并在真空环境高压力作用下进行固化，让铝板和铜箔紧紧粘合在一起。因此，需要铝基覆铜板压合机进行真空热压。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板压合机，方便铝板和铜箔紧紧粘合。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：提供一种铝基覆铜板压合机，包括压合机框架和热压板组，所述压合机框架由钢板和隔热层加工而成，留前方可以进出样品，框架顶端有上顶板，底端有下顶板，下顶板下连着液压，框架前面有一圈密封条，侧边有气道、油管、水管，所述热压板组由多个热压板组成，热压板安装在压合机框架内侧的梯字板上，在力的作用下可以上下移动，热压板前方有两个滚动轴承，方便需要加工的铝基覆铜板进出，所述的上顶板、下顶板、热压板均为中空，方便油、水的进出，对铝基覆铜板进行加热或者冷却。

本实用新型的有益效果是：能快速地加工铝基覆铜板，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：压合机框架1，上顶板2，加热板3，下顶板4，滚动轴承5，液压6，梯字板7，密封条8，气道9，油管10，水管11。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型包括压合机框架1和热压板组，所述压合机框架1由钢板和隔热层加工而成，留前方可以进出样品，框架1顶端有上顶板2，底端有下顶板4，下顶板4下连着液压5，框架1前面有一圈密封条8，侧边有气道9、油管10、水管11，所述热压板组由多个热压板3组成，热压板3安装在压合机框1架内侧的梯字板7上，在力的作用下可以上下移动，热压板3前方有两个滚动轴承5，方便需要加工的铝基覆铜板进出，所述的上顶板2、下顶板4、热压板3均为中空，方便油、水的进出，对铝基覆铜板进行加热或者冷却。